本发明专利技术涉及一种液化烃物流如天然气物流的方法，所述方法至少包括以下步骤：向第一气／液分离器（２）提供部分冷凝的烃进料物流（１０）；在其中，进料物流（１０）分离成气体物流（２０）和液体物流（３０）；膨胀气体物流（２０），并将其（４０）加入第二气／液分离器（３）中；将液体物流（３０）加入第二气／液分离器（３）中；从第二气／液分离器底部移出液体物流（６０），并将其加入分馏塔（５）中；从第二气／液分离器（３）顶部移出气体物流（５０），将其导入压缩机（６）中，并对其（７０）进行冷却从而获得冷却的压缩物流（８０）；使冷却的压缩物流（８０）与第一气／液分离器（２）下游和分馏塔（５）上游的物流进行换热（８），用于对进一步冷却的压缩物流（８０ｃ）进行更进一步的冷却和液化（１６）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种使烃物流例如天然气物流液化的方法。
技术介绍
已知多种用于液化天然气物流从而获得液化天然气(LNG)的方法。 出于多种原因，期望对天然气物流进行液化。例如，与气体形式相比， 天然气更易于以液体形式进行储存和长途运输，因为其占用更少的体 积，且不需要在高压下进行储存。通常，待液化的天然气物流(主要包含曱烷)含有在天然气液化前 将要去除至一定程度的乙烷、较重的烃以及其它可能组分。为此，对 天然气物流进行处理。其中一种处理方法包括去除至少部分乙烷、丙 烷和较重的烃例如丁烷和丙烷(通常称为"NGL提取"和"NGL回收")。US 5 291 736公开了天然气液化的已知方法，包括去除比甲烷更 重的烃。US 2005/0247078中给出了已知方法的另一实例。已知方法中的问题是如果要处理相对贫的进料物流(即含相对少 的乙烷、丙烷和其它烃)，无法最佳利用可用的冷却容量。换句话说， 用相同的冷却负荷只生产出较少的LNG。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是最小化上述问题。本专利技术的进一步目的是提供一种液化天然气物流的替代方法，同 时回收进料物流中的部分乙烷、丙烷和较更重的烃。根据本专利技术，通过提供一种液化烃物流如天然气物流的方法实现 了上述一个或多个或其它目的，该方法至少包括以下步骤(a) 向第一气/液分离器提供部分冷凝的烃进料物流；(b) 在第一气/液分离器中将进料物流分离成气体物流和液体物流；(C)膨胀步骤(b)中获得的气体物流，从而获得膨胀物流并将其在第 一进料点加入第二气/液分离器中；(d) 将步骤(b)中获得的液体物流在第二进料点加入第二气/液分 离器中；(e) 从第二气/液分离器底部移出液体物流，并将其加入分馏塔中；(f) 从第二气/液分离器顶部移出气体物流，并将其导入压缩机中， 从而获得具有50巴以上压力的压缩物流；(g) 冷却步骤(f)中获得的压缩物流，从而获得冷却的压缩物流；(h) 使步骤(g)中获得的冷却的压缩物流与第一气/液分离器下游 和分馏塔上游的物流换热；和(i) 在步骤(h)中的换热之后，液化冷却的压缩物流，从而获得液 化物流。已经令人意想不到地发现，根据本专利技术可提高LNG的产量，尽管 使用相同的可用外部冷却负荷。本专利技术的附加优点是本方法相对简单，从而导致更低的CAPEX(资 本投入)。关于此方面，应注意在US 4 689 063和US 6 116 050中建议了 使几个物流相互换热。然而，US 4 689 063和US 6 116 050的目的 不是液化(通常是富含甲烷的)烃物流，因此没有教导提供至少50巴的 高压物流(如本专利技术方法的步骤(f)中的情况)。此外，因为US 4 6 8 9 06 3 和US 6 116 050的目的不是液化，所以在这两篇出版物(以及任选的 其它相似出版物)中有关效率的考虑不能自动有效应用到目的在于液 化(通常是富含甲烷的)烃物流的配置中。根据本专利技术，烃物流可为任意适合的待液化含烃物流，但通常是 从天然气或石油储层中获得的天然气物流。替代地，天然气物流也可 从其它来源获得，还包括合成来源，例如费-托合成法。通常，天然气物流基本由甲烷构成。优选进料物流包含至少60 mol。/。的曱烷，更优选至少80 mol。/。的曱烷。取决于来源，天然气可含有不同量的比曱烷重的烃，例如乙烷、丙烷、丁烷和戊烷以及一些芳烃。天然气物流也可含有非烂类，例如H20、 N2、 C02、 H2S和其它硫化合物及类似物。必要时，进料物流可在加入第一气/液分离器之前进行预处理。该 预处理可包括去除不需要的组分例如C02和H2S，或其它步骤例如预冷 却、预加压或类似步骤。因为这些步骤已为本领域技术人员所公知， 所以本文不对它们进行进一步论述。第一和第二气/液分离器可为任意适用于获得气体物流和液体物流的装置，例如洗涤器、分馏塔、蒸馏塔等。必要时，也可存在两个 或更多个并联的第一气/液分离器。优选第二气/液分离器是塔例如蒸 馏塔。同样，本领域技术人员将理解膨胀、冷却和换热可以以多种方式 进行。因为本领域技术人员已经理解如何使用这些步骤，所以本文不 对它们进行进一步论述。此外，本领域技术人员将易于理解，必要时可对获得的物流进行 进一步处理。同样，换热后步骤(h)中获得的冷却的压缩物流将被液化，从而获 得液化物流，例如LNG。该液化可以以多种方式进行。同样，在第一 气/液分离器中的气/液分离和液化之间可进行进一 步的中间处理步骤。优选在步骤(h)中进行直接换热，即其中两个(或更多个)待换热的 物流在至少一个共用的换热器中一起通过(并流或逆流)。因此，可避 免使用例如中间换热流体(如例如US 2005/0247078中所用)。此外，优选在步骤(h)中，冷却的压缩物流与在步骤e)中从第二 气/液分离器移出的液体物流进行换热。因此，用于对冷却的压缩物流进行冷却的所用致冷剂的负荷(例 如在丙烷冷却循环中)降低，从而可提高液化物流的产量。此外，优选在步骤(h)中，冷却的压缩物流与至少部分在步骤c) 中获得的膨胀物流进行换热。因此，用于对冷却的压缩物流进行冷却的所用致冷剂(例如在丙烷冷却循环中)的负荷可进一步降低。有利地，从分馏塔顶部移出的气体物流与至少部分来自第二气/ 液分离器的塔底物流进行换热。此外，优选在将步骤f)中从第二气/液分离器顶部移出的气体物 流加入压缩机之前，使其与进料物流进行换热。同样，也优选在从分馏塔移出的气体物流与至少部分来自第二气/ 液分离器的塔底物流进行换热之后，使其与从第二气/液分离器移出的 气体物流进行换热。在进一步的方面，本专利技术提供适用于实施本专利技术方法的装置，所述装置至少包括-第一气/液分离器，具有用于部分冷凝的烃进料物流的入口、用 于气体物流的第一出口和用于液体物流的第二出口 ；-第二气/液分离器，至少具有用于气体物流的第一出口和用于液 体物流的第二出口以及第一和第二进料点；-膨胀器，用于膨胀从第一气/液分离器第一出口获得的气体物流， 从而获得膨胀物流；-分馏塔，至少具有用于气体物流的第一出口和用于液体物流的第 二出口以及第一进料点；-压缩机，用于压缩从第二气/液分离器的第一出口移出的气体物 流，从而获得具有50巴以上压力的压缩物流；-冷却器，用于冷却从压缩机获得的压缩物流，从而获得冷却的压 缩物流；-第一换热器，用于将冷却的压缩物流与第一气/液分离器下游和 分馏塔上游的物流进行换热；和-液化装置，用于在第一换热器的下游对冷却的压缩物流进行液 化，该液化装置包括至少一个低温换热器。附图说明在下文中，本专利技术将进一步通过下列非限定性附图进行说明。这 里给出图1示意性给出了本专利技术的工艺流程图；和 图2示意性给出了本专利技术的另一个实施方案的工艺流程图。 为用于本说明书的目的，将指定一个参考标记给一条管线以及该 管线中携带的物流。相同的参考标记指类似的部件。 具体实施例方式图1示意性给出了用于烃物流例如天然气液化的工艺流程图(通 常用参考标记1表示)，其中在实际液化进行之前将乙烷和更重的烃除 去("NGL回收")至一定的程度。图l的工艺流程图包括第一气/液分离器2、第二气/液分离器3(在 图l和图2的实施方案中为蒸馏塔例如吸收塔)、膨胀器4、分馏塔5、 压缩机6(其可为包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液化烃物流如天然气物流的方法，所述方法至少包括以下步骤： （ａ）向第一气／液分离器（２）提供部分冷凝的烃进料物流（１０）； （ｂ）在第一气／液分离器（２）中将进料物流（１０）分离成气体物流（２０）和液体物流（３０）； （ｃ）膨胀步骤（ｂ）中获得的气体物流（２０），从而获得膨胀物流（４０），并将其（４０）在第一进料点（３３）加入第二气／液分离器（３）中； （ｄ）将步骤（ｂ）中获得的液体物流（３０）在第二进料点（３４）加入第二气／液分离器（３）中； （ｅ）从第二气／液分离器底部移出液体物流（６０），并将其加入分馏塔（５）中； （ｆ）从第二气／液分离器（３）顶部移出气体物流（５０），并将其导入压缩机（６）中，从而获得具有５０巴以上压力的压缩物流（７０）； （ｇ）冷却步骤（ ｆ）中获得的压缩物流（７０），从而获得冷却的压缩物流（８０）； （ｈ）使步骤（ｇ）中获得的冷却的压缩物流（８０）与第一气／液分离器（２）下游和分馏塔（５）上游的物流换热，优选直接换热；和 （ｉ）在步骤（ｈ）中的换热之后，液化冷却 的压缩物流，从而获得液化物流（１９０）。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：MA凯文内尔，CK博赫，
申请(专利权)人：国际壳牌研究有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]
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