一种电池顶盖组件及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池顶盖组件，该电池顶盖组件包括顶盖 和线路板，线路板置于顶盖内，并且线路板和顶盖卡扣连接。在线路 板上设有凸起，在顶盖的相应位置设有卡槽，所述凸起与所述卡槽相 匹配。也可以在顶盖内壁上设有凸起，该凸起设有用于支撑线路板的 水平面和用于导向作用的斜面，凸起与顶盖内壁固定线路板。本实用 新型通过卡扣来固定线路板，创造性的改变了传统通过支架或海绵胶 的来固定线路板的结构，使得电池装配结构更加简单、经济可靠、结 构紧凑、节省空间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池结构，特别是一种电池顶盖组件结构及含有该 顶盖组件的电池。
技术介绍
目前电池中固定线路板的结构形式有以下三种第一种结构是增加一个 塑胶支架在线路板的下面，通过塑胶支架来支撑和固定线路板，这种结构装 配复杂、零部件多、装配间隙大。第二种结构是把海绵胶放在线路板的下面， 通过海绵胶来支撑线路板，这种结构线路板固定不牢靠，线路板的位置会因 为海绵胶的压縮而变化。第三种结构是通过低温注塑的方式把线路板完全包 裹在塑胶里面，这种结构成本高、生产效率低、线路板的散热差、塑胶注塑 时的高温对电芯和线路板有不同程度的损伤。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种装配简单、结 构紧凑、节省空间、成本低的电池顶盖组件。一种电池顶盖组件，包括线路板和顶盖，所述线路板置于顶盖内，与所 述顶盖卡扣连接。优选地，线路板上设有至少一个凸起，顶盖上相应地设有与之卡合的卡槽。优选地，凸起设置在所述线路板侧边，卡槽与之对应的设置在顶盖的内 壁内。凸起的个数为两个以上，分布在所述线路板的两侧边。 凸起可以是具有钩形的卡钩，还可以是长方体。卡槽的尺寸大于凸起的尺寸0 2mm。电池顶盖组件，还可以是顶盖的内壁上设有一个以上凸起，所述凸起与 顶盖的内壁固定所述线路板。凸起设有用于支撑线路板的水平面和用于导向作用的斜面。 优选地，斜面上中间设有凹槽。本技术的另一目的是提供一种具有上述电池顶盖组件的电池。 一种电池，包含上述的电池顶盖组件、电芯；所述电芯包括电解液、电池正负极、隔膜和电芯外壳，所述顶盖组件和电芯固定连接。电池还包括绝缘片、连接带、底盖；所述绝缘片粘贴到电芯的端面，连接带一端焊接在电芯的电极上，连接带的另一端焊接在线路板上，顶盖组件固定在电芯端面上，底盖粘贴到电芯底面。本实角新型结构的有益效果是1、 通过线路板和顶盖卡扣连接来固定线路板，使得电池装配更加紧凑， 能够提高电池的空间利用率，在相同的体积下可以使电池容量做得更高。2、 直接采用简单易行的卡扣连接，能够极大地提高电池的生产效率，可 以降低电池的生产成本。3、 不需要额外的、辅助的固定线路板的零部件，能够有效地降低电池原 材料成本。4、 采用机械卡扣式固定结构，有效地保证了线路板的支撑强度。5、 在常温的环境中组装，避免了因注塑方式电芯和线路板因高温而损伤。6、 顶盖为中空结构，通过与线路板卡扣连接，保证了线路板电子元器件 有效散热，使电池更加安全、稳定的工作。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步详细的说明 图1是第一个实施例的顶盖组件的分解示意图。图2是本技术中采用第一个实施方式的顶盖组件的电池分解示意图。图3是第二个实施例的顶盖的仰视图。 图4是沿图3中B-B的剖面示意图。 图5是第二个实施例中凸起的示意图。图6是本技术中采用第二个实施方式的顶盖组件的电池分解示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚 明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种顶盖组件，包括线路板4和顶盖5，线路板4置于顶盖5内，线路 板4与顶盖5卡扣连接。其中顶盖5采用本领域技术人员公知的顶盖。本技术优选采用的顶 盖5为下端开口的、内部为中空结构的近似的长方体状壳体，顶盖5与电池 电芯1相匹配。所述顶盖5为弹性绝缘材料，优选为塑胶顶盖。本技术 优选采用的顶盖5长35mm，宽5.7mm，高3.0mm;顶盖5的上表面为顶盖 端面，在顶盖端面上设有导电端子口 51，导电端子口 51的数量根据不同的 电池有所差异，例如有3个的，4个的。本具体实施方式中设有3个导电端 子口51; 3个导电端子口51用于露出线路板上的电极，与负载连接。顶盖端 面的两边各设有一个固定顶盖组件的螺丝孔，便于螺丝安装。其中线路板4采用能够实现卡扣连接的基材，为本领域技术人员公知的 线路板；本技术的线路板为刚性线路板，线路板优选为环氧板材料。所 述线路板4的长度、宽度与顶盖5的内壁的长度、宽度相匹配，以保证线路 板4可以顺利卡合到所述顶盖5内。线路板4的厚度一般为0.4mm-1.2mm。 线路板4上布有线路和电子器件， 一般主要起过充保护、过放保护、过流保 护、短路保护。线路板4可以防止电池在不库常工作条件下工作，为电池提 供了安全保障。实施例1结合参看图1和图2，本技术的第一个实施方式为 一种顶盖组件，7包括线路板4和顶盖5，线路板4置于顶盖5内，线路板4和顶盖5卡扣连 接。在线路板4的侧边设有多个凸起4a,优选为四块凸起4a，并优选为间隔 分布在线路板4的两个侧边上。凸起4a可以是具有钩形的卡钩，还可以优选 为长方体形。本实施例中的凸起4a采用长方体形，凸起4a的上表面与线路 板4的上表面在一个平面内，凸起4a的下表面与线路板4的下表面在一个平 面内；即凸起的厚度等于线路板的厚度。凸起与线路板为一体设置。在顶盖 5内壁上相应位置设有卡槽5a。卡槽5a的形状与凸起4a的形状相匹配，卡 槽5a优选为顶盖5内壁上通透的孔。凸起4a与所述卡槽5a相匹配。为了使 凸起4a顺利地卡合到卡槽5a里，卡槽5a的尺寸应比凸起4a大0-2mm，优 选为0-0.5mm。例如在本实施例中采用0.2mm,其中凸起4a长3mm，宽0.5mm; 卡槽5a长3，2mm，宽0.7mm。在安装时，由于顶盖5采用弹性绝缘材料，将 线路板4与顶盖5下端开口对应放置，直接将线路板5挤压到顶盖4中，凸 起4a就会顺利地卡合在卡槽5a内，实现线路板5和顶盖4的卡扣连接。实施例2结合参看图3-图6 ，本技术的第二个实施方式为与第一个实施方 式不同的是，在顶盖5内壁上设有多个凸起5b，凸起5b间隔分布在顶盖的 前后的两个内壁上。本实施例中优选地设有4个凸起，顶盖前后内壁上各设 有2个，并且前后间隔分布。凸起5b为近似的角形，凸起5b设有用于支撑 线路板4的水平面(图中未示出)和用于导向作用的斜面5bl。为了避免注 塑时因塑胶壁厚不均导致縮水等外观缺陷，本实施例优选地在用于导向作用 的斜面中间设有凹槽5b2，凹槽5b2大约占斜面5bl面积的三分之一。在安装时，还是将线路板4与顶盖5下端开口对应放置，直接将线路板5挤压到 顶盖4中，由于凸起5b上斜面5bl的导向作用，更有利于实现线路.板5和顶 盖4卡合在一起。上面两种实施方式均没有采用其他额外的固定件(例如胶框、海棉胶)， 可以有效减少额外的固定件的材料成本，从而降低电池成本；还可以把额外 的固定件所占用的空间释放出来，在相同体积条件下，可以提高电池容量， 增加电池的空间利用率；也可以提高电池的散热性能。上面两种实施方式均 为机械固定方式，有效的保证了固定的强度，有效地保证了线路板4的支撑 强度。上面两种实施方式均在室温下进行，有效避免的因注塑方式电芯1和 线路板4因高温而损伤。实施例3结合参看图1和图3，本例中提供一种具有上述实施例1或实施例2顶 盖组件的电池，包括电芯l、绝缘片2、连接带3、上述顶盖组件、螺钉6、 胶水7、底盖8、标贴9。所述电芯1为本领域人员所公知的，电芯包括由极芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池顶盖组件，其特征在于：包括线路板和顶盖；所述线路板置于顶盖内，与所述顶盖卡扣连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张中林，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94