蜂窝陶瓷负载催化剂的装置制造方法及图纸

技术编号:5353842 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种蜂窝陶瓷负载催化剂的装置,其包括浸渍容器以及标定浸渍液体体积的标定器,所述浸渍容器内设有用于放置蜂窝陶瓷且让液体透过的隔板,标定器与浸渍容器相连通以对浸渍容器充液。该蜂窝陶瓷负载催化剂的装置在浸渍容器内设有用于放置蜂窝陶瓷的隔板,可通过设定隔板的大小,以便放置所需数量蜂窝陶瓷,浸渍时液体可透过隔板,使得隔板上的蜂窝陶瓷能够同时被浸渍,实现液体浸渍效果均匀一致,如此为后面的蜂窝陶瓷的应用提供稳定可靠的对比测试基础。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术关于浸渍装置,尤其涉及一种蜂窝陶瓷负载催化剂的装置
技术介绍
为提高催化活性和效率,通常将催化剂负载于载体上。常用的载体有A1203、 沸石分子筛及蜂窝陶瓷等。蜂窝陶瓷广泛应用于汽车尾气的净化催化剂如贵金 属催化剂颗粒的负载上。催化剂负载时,通常先采用浸渍法将催化剂颗粒吸附 于蜂窝陶瓷,然后干燥和焙烧,实现催化剂在蜂窝陶瓷上的担载。一般的浸渍法多采用单一浸渍的方式即将称量好的液体放入容器中,人 工放平蜂窝陶瓷至容器中吸收液体。此法人力消耗大,工序多,且易损坏陶瓷。 如此简单的浸渍方法如进行批量浸渍时,不能排除不同陶乾个体吸附能力的差 异,造成吸附不均匀,从而影响测量结果对比性和产品的稳定性。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种液体浸渍效果均勻一致、稳定可靠的蜂窝陶瓷 负载催化剂的装置。一种蜂窝陶瓷负载催化剂的装置,其包括浸渍容器以及标定浸渍液体体积 的标定器,所述浸渍容器内设有用于放置蜂窝陶瓷且让液体透过的隔板,所述 标定器与所述浸渍容器相连通以对浸渍容器充液。与现有技术相比,所述蜂窝陶瓷负载催化剂的装置在浸渍容器内设有用于 放置蜂窝陶瓷的隔板,可通过设定隔板的大小,以便放置所需数量蜂窝陶瓷, 浸渍时液体可透过隔板,使得隔板上的蜂窝陶资能够同时被浸渍,实现液体浸 渍效果均勻 一致,如此为后面的蜂窝陶资的应用提供稳定可靠的对比测试1^出。附图说明图1是本技术实施例提供的蜂窝陶瓷负载催化剂的装置结构示意图。图2是图1的浸渍装置中的隔板平面结构示意图。图3是图1的浸渍装置浸渍预备时的充液状态示意图。图4是图1的浸渍装置中的标定器充有标定体积液体时的充液状态示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图 及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,为本技术实施例提供的蜂窝陶瓷负载催化剂的装置10。 该蜂窝陶瓷负载催化剂的装置10包括浸渍容器12、标定浸渍液体体积的标定 器14和隔板16。隔板16设置于浸渍容器12内,用于放置蜂窝陶瓷15,隔板 16可让液体透过以浸渍i奪窝陶乾15。标定器14与浸渍容器12相连通以对浸渍 容器12充液。浸渍容器12的底壁垂直竖立有多个支脚17,以支撑隔板16。隔板16上可 同时放置多个蜂窝陶瓷15,可根据需要设置浸渍容器12及隔板16大小,以放 置所需数量的蜂窝陶瓷15,从而可以一次性地浸渍隔板16上的蜂窝陶瓷15, 以减少人力成本的同时缩短浸渍总时间。在其他实施例中,隔斧反16可水平固定 于浸渍容器12的侧壁上,例如在侧壁内表面凸设一圈凸环,然后将隔板16置 于凸环上,即可固定隔^反16,可以理解的是,隔才反16也可通过其他初4成冲妾合 如扣合的方式固定于容器12的侧壁上。标定器14的侧壁上刻有刻度,该刻度可以是定容的一个刻度线或者是均匀 间隔的指示体积的刻度。本实施例的标定器14采用一个定容刻度线140,该定 容刻度线140标定所需的浸渍液体的体积。在标定器14的侧壁上与定容刻度线140在同一水平线或者说同一高度的位置设置有一个溢流嘴142,溢流嘴142 上设置有一个溢流阀门143。阀门143开启时,当充入标定器14内的液体达到 定容刻度线140,即液体容量达到预定体积时,即使继续将液体充入标定器14, 多余的液体也会由溢流嘴142溢流出而保持标定器14内的液体体积不变。阀门 143在标定器14充液时也可关闭,当充入标定器14内的液体超过定容刻度线 140时,再开启阀门143 ,以溢流出多余的液体,而保留标定体积的液体。标定器14与浸渍容器12之间通过一个管道144相连通,作为其间的连接 通道,在管道144上i殳置有一个连通阀门145。如图l所示,标定器14的底部 等高于或者略高于隔板16,这个可以通过将管道144构造成为倾斜的形状,即 由标定器14的底部向下延伸,^吏得管道144在标定器14底部的内端口高于管 道144外出口 ,使得标定器14内的液体可利用该高度差形成的压力差较好地流 入浸渍容器12中,并充分浸润置于隔板16上的蜂窝陶瓷15。在实际应用中, 标定器14与浸渍容器12可以是连通成一体的结构,或者管道144固定于标定 器14或浸渍容器12上,使用时将管道144插入标定器14或浸渍容器12,使 它们连通。标定器14可与一个储液容器18相连,其间通过输液电才几19控制液体输入 到标定器14中。当然,也可以在标定器14的顶部设置一个输液管道146,通 过其直接输入储备的或临时配置好的浸渍液体。如图l所示,本实施例同时采 用上述两种输液方式,其中输液管道146可以是备用的。电机19包括一个泵, 充液时通过泵作用将液体输入标定器14内,液体达到或超过定容刻度线140 时,即停止电机19操作,例如可通过一个继电器控制使泵自动停止工作。请参阅图2,为隔板16的一个示例性的结构。图中隔板16包括一个基板 162,其上开设有让液体渗透的毛细孔164。隔板16的基板162为与浸渍液体 相容(即不与浸渍液体发生反应或相溶解)的玻璃或塑料,例如,当浸渍液体 具碱性时,适合采用塑料材料的隔板,当浸渍液体具酸性时,适合采用玻璃材 料的P鬲板。毛细孔164均匀分布于整个隔板16上,隔板厚约5毫米,毛细孔164为可让液体渗透的微米级孔洞。由于隔板16上开设毛细孔164,可利用毛 细现象,有利于更均匀稳定地溢出浸渍液体,而且,由于蜂窝陶瓷15的吸附速 度很快,通过毛细孔164的緩沖,可緩解陶瓷材料对浸渍液体的竟争作用。此 外,可设置浸渍液体与毛细孔材质的两相界面接触角小于90。,则毛细现象能 自动发生。在实际浸渍过程中,隔板呈水平放置,首先打开电机19,徐徐打开连通阀 门145,控制液体可以充满隔板16下面的空处,后关闭连通阀门145,关闭电 机19,则得到图3所示的充液状态,为后面液体浸渍作好准备。打开电才几19,关闭溢流阀门143和连通阀门145,佳 賭液器18中的浸渍液 流入标定器14中。当液面升高到体积标定器中相应的刻度,即定容刻度线140 时,打开溢流阀门143,由溢流嘴142采集多余的液体供回收利用,此时则实 现图4所示的充液状态。然后,打开连通阀门145,任由标定器14中的液体'f曼慢流入浸渍容器12 中。液体会透过隔板16的毛细孔164向上蔓延,并最终被蜂窝陶f; 15吸附。 待流到浸渍容器12内的液位低于隔板16时,即可关闭连通阀门145,转移陶 瓷至下一道工序。如此则实现蜂窝陶瓷15的浸渍,这也可以看作是浸渍装置 10的一种操作方法。上述实施例提供的蜂窝陶资负载催化剂的装置IO在浸渍容器12内设有用 于放置蜂窝陶瓷15的隔板16,可通过设定隔板16的大小,以便放置所需数量 蜂窝陶瓷15,浸渍时液体可透过隔板16,使得隔板上的蜂窝陶瓷15能够同时 被浸渍,实现液体浸渍效果均匀一致,如此为后面的蜂窝陶资15的应用提供稳 定可靠的对比测试基础。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术, 凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应 包含在本技术的保护范围之内。权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝陶瓷负载催化剂的装置,其包括浸渍容器以及标定浸渍液体体积的标定器,其特征在于,所述浸渍容器内设有用于放置蜂窝陶瓷且让液体透过的隔板,所述标定器与所述浸渍容器相连通以对浸渍容器充液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘美玉
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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