【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种机械加工设备,具体地说是锻压设备。(二)
技术介绍
目前所使用的锻压锤、蒸汽锤、电液锤等形式,它们的使用需要以压缩空 气或者是高压蒸汽为动力需要投入较高的建设成本和使用成本。不仅其能量消 耗大,而且在使用过程中会产生较大的噪声于震动。(三)
技术实现思路
本技术的目的在提供一种结构紧凑、制造和使用成本低、噪声振动小,节省能源的两用液压锻锤。本技术的目的是这样实现的它包括主体,安 装在主题上的锤头,安装在锤头上的锤杆和位于主体下部的基座。在主体上方 设置油箱,油箱的中部设置液压动力头,液压动力头带有主油缸,调整阀和进 油通道。在油箱中还设置有油泵,油泵与电才几相接。油泵的输出与液压动力头 的进油通道相通。调整阀上连接有控制电机,锤杆伸入到油箱,液压动力头及 主油缸中的活塞相接。本技术还可以包括才几体的下部设置马鞍。本技术的优点在于以油泵为动力源,当电机带动油泵,将油箱中的油注入动力头空腔中并进 入主油缸,活塞上移带动锤头,将锤头提起,同时将主油缸油的空气压缩形成 气垫储蓄能量。在活塞达到预定行程后进行打击时,在控制系统的联动控制下, 控制电机启动,迅速排出主油缸中的高压油,此时活塞失去向上的压力,锻打 时减少震动,降低噪声。附图说明附图是本技术的结构示意图(五) 具体实施方案以下结合附图举例对本技术做更详细的描述两用液压锻锤的组成包括主体9、安装在机体上的马鞍11、滑板4、 顶料孔 13、在主体上方油箱和压盖 16、油箱的中部设置液压动力头 27、 液压动力头上带有主油缸5、砧座 15、连接板8、上锤头的顶料装置l2、 锤杆伸 ...
【技术保护点】
一种两用液压锻锤,它包括主体和安装在主体上的锤头、安装在锤头上的锤杆和位于主体下部的基座,其特征是:在主体的上方设置油箱,油箱的中部设置液压动力头,液压动力头上带有主油缸、调整阀和进油通道。在油箱中还设有油泵,油泵与电机相接。电机座有频率加速器,输出与液压动力头的进油通道。调整阀上连接有控制电机。锤杆伸入到油箱、液压动力头及主油缸中并与主油缸中的活塞相接。
【技术特征摘要】
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