一种立式节能型乙醇脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立式节能型乙醇脱水流化床装置。该装置外形呈圆柱状，被内横隔板分为上下两部分。上部分套有多层立式分隔套筒，依次将反应器分割为由催化剂层、玻璃珠沸石层和热电偶构成的柱状反应室，由电热丝和固定套筒构成的环状加热室，由石棉和耐火绝缘材料制成的套筒构成的环状隔热保温室；下部分主要由电热丝板和乙醇进气管构成的乙醇气化室。生成的乙烯进入收集器。制备时环状加热室的温度控制在２２０℃，气化室中的温度控制在８０～９５℃。乙醇通过恒流泵进行增压，流速为１５００～２０００ｍｌ／ｍｉｎ.ｍ２。本实用新型专利技术所述的装置集汽化装置和反应装置于一身，结构简单，同时也节约了能源。乙醇在反应器中的转化率达到９６％以上，乙烯的选择性达到９５．０％以上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种流化床装置，特别是用于乙醇脱水制乙烯的立式流化床
技术介绍
目前，乙醇脱水工业生产装置以固定床反应器工艺为主，国外最大的乙醇脱水工业装置是巴西、印度、印度尼西亚等国在20世纪80年代前建成的，均 为60kt/a装置(使用固定床反应器)。乙醇脱水应用的固定床反应器有等温列 管式和绝热式两类。国内现有的乙醇脱水装置多采用列管反应器(如四川维尼 纶厂的3kt/a装置)。列管反应器制造复杂、成本较高，且催化剂装卸不便，有 逐渐被其他类型反应器所取代的趋势。20世纪70年代末，哈康科学设计公司 根据当吋的技术状况对不同的固定床反应器进行评估，认为采用多段绝热床反 应器可减少催化剂用量并提高乙烯收率，提出了乙醇脱水制乙烯的多段绝热床 工艺设计方案，并做了投资概算，建设一套50kt/a聚合级乙烯的乙醇脱水装置， 采用等温列管反应器工艺，需投资8 500 000美元，而采用多段绝热床工艺需要 6 900 000美元(都为界区内投资)，而且还可提高后处理(乙烯提纯)及使用 原料的操作弹性(为降低原料成本使用低浓度的发酵乙醇)。巴西的Petmleo Brasildm公司使用多组平行或平行串本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式节能型乙醇脱水装置，其特征是装置外形为带有上盖的圆桶状，并被位于桶内中下部的横隔板分为上下两部分，其中上部分套有多层立式分隔套筒，依次将反应器分割为柱状反应室、环状加热室、环状隔热保温室；下部分为乙醇气化室；生成的乙烯通过出气管进入收集器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆华，洪爱珠，黄宝铨，颜贵炀，肖荔人，刘可慰，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]