磁头万向节组件的制造方法和用于连接磁头万向节组件的连接部件的装置。为了提高磁头万向节组件的生产率，在本发明专利技术的实施例中，喷嘴（２１）将焊球（３２）保持在该喷嘴的喷射出口附近。除用于焊球的喷射出口之外，喷嘴（２１）在焊球保持单元附近设置有孔隙。在焊球（３２）保持在喷嘴（２１）中的情况下，在供应至喷嘴（２１）的惰性气体从喷嘴（２１）的孔隙流出情况下将激光束照射在保持的焊球（３２）上。焊球（３２）熔化，并且借助于惰性气体从喷嘴喷射出口朝连接部件（１２１、１４４）喷射熔化的焊料。由于在焊料的熔化与喷射之间不存在时间差，所以熔化的焊料难于保留在喷嘴（２１）中，并因此焊料保持部不易于被阻塞。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于磁头万向节组件的制造方法和用于将磁头万向节组件中的连接 部件连接到一起的装置，尤其涉及用于利用金属块将部件连接到一起的磁头万向节组件的 制造中的技术。
技术介绍
可得到作为数据存储装置的使用诸如光盘、磁盘或光磁盘的介质的各种类型的装 置。在这些装置之中，硬盘驱动器(HDD)已变得广泛用作用于计算机的存储装置。由于HDD 目前还用于图像记录和重放装置、汽车导航系统、数字照相机等，所以HDD的使用也不限于 计算机。HDD设置有访问磁盘的磁头滑橇和保持磁头滑橇并通过振荡使磁头滑橇在磁盘上 移动的致动器。致动器具有悬架，磁头滑橇固定至该悬架。磁头滑橇由于在磁头滑橇与旋 转的磁盘之间流动的空气的粘性与由悬架向磁头滑橇施加的力之间的平衡而能够悬浮在 磁盘上。SBB(焊球接合)是已知的将滑橇电接合至悬架的连线的方法。采用SBB的一种常 规方法，焊球定位在用于滑橇的连接部件与用于悬架的连接部件之间，并利用激光束进行 回流，以在用于滑橇的连接部件与用于悬架的连接部件之间形成电连接。在诸如氮的惰性 气体的气氛中完成焊球的回流，以防止焊料表面的氧化。为了能够通过激光实现定位在两个连接部件之间的焊球的回流，必需将焊球精确 地定位在两个部件之间。然而，磁头滑橇是非常小的部件，并且不断地使磁头滑橇更小。为 此，连接部件和定位在连接部件上的焊球也变得更小，并且更加难以准确地定位焊球。此 外，焊球通常在回流过程期间滚动。因此，不得不频繁地重新定位焊球，导致制造效率降低。在专利文献1和专利文献2中提出了一种将来自由激光熔化的球的焊料喷射在部 件之间的焊接装置。专利文献1中的焊接装置设置有用于焊料的喷嘴。喷嘴具有用于焊球 的主通路，该主通路的顶端具有锥形形状。该锥形部保持焊球。激光装置用激光束照射由 锥形部保持的焊球，以熔化焊球。此后，在主通路内由压缩气体供应装置供应压缩气体，并 朝连接部件吹出熔化的焊料。采用在专利文献2中公开的焊接装置，喷嘴的顶端处的开口设置有可打开和闭合 的塞子。从容器带到喷嘴的焊球被安置在闭合的塞子之上。然后，焊接装置打开塞子，以使 焊球滴落。在打开塞子的同时，通过喷嘴顶端的开口将激光束照射在焊球上，使焊球熔化以 自由降落到喷嘴外。然后，熔化的焊球粘附至悬架和磁头滑橇的连接部件，从而将这些连接 部件连接到一起。现有文献(专利文献1)日本专利2006-305634(专利文献幻日本专利2006_30562
技术实现思路
本专利技术要解决的困难采用在专利文献1中公开的焊接装置，在熔化保持在锥形部中的焊球之后供应压 缩气体，以吹出熔化的焊料。为此，焊料的一部分倾向于保留在锥形部中，使得锥形部易于 被阻塞。此外，在利用焊料的连接部件之间的连接中，焊料的润湿性是极其重要的。为了改 善润湿性，优选的是，在惰性气体的气氛中完成连接部件之间的焊料接合。如在专利文献1 中公开的焊接方法中，在熔化焊料之后将惰性气体供应至焊料和连接部件的情况下，不能 获得足够的惰性气体气氛，并且存在焊料氧化和润湿性恶化的可能性。采用在专利文献2中公开的焊接方法，使焊球熔化以自由降落到喷嘴外，这防止 焊料粘住喷嘴的壁或开口附近。在专利文献2的焊接装置中，通过打开和闭合塞子使焊球 保持在开口部中来控制激光束到焊球上的照射定时。然而，提供诸如塞子的精巧驱动机构 可能导致故障，并且塞子的开口运动还易于使焊球从垂直线倾斜。为此，需要这样的技术，使得在防止焊料阻塞在焊料喷嘴的喷射出口中的同时还 能够输送具有合适的润湿性的焊料。解决难点的手段本专利技术的一个实施例是用于磁头万向节组件的制造方法。该方法将金属块传输至 喷嘴。将该金属块保持在喷嘴内，并开始向喷嘴供应惰性气体。在使供应的惰性气体从喷 嘴中形成的孔隙流动的同时，激光照射保持的该金属块。用供应的惰性气体从喷嘴喷射由 激光束熔化的金属，以使熔化的金属粘附至两个部件。然后，通过熔化的金属的硬化将这两 个部件连接到一起。用这种方法，能够防止喷嘴的喷射口的阻塞，并且还能够利用金属实现 部件之间合适的连接。优选地使惰性气体从孔隙在两个部件的方向上流动。这样，能够改善润湿性。优选地使惰性气体从至少部分地形成在该金属块与喷嘴的内表面接触的位置的 流入侧上的孔隙流出。更优选地，使惰性气体从延伸至用于熔化的金属的喷射出口的孔隙 流出。这样，使惰性气体能够有效地向下流动，能更有效地防止金属的氧化和改善润湿性。在使惰性气体从在喷嘴中形成的多个孔隙流动的同时，优选地用激光束照射保持 的该金属块。这样，使惰性气体能够有效地向下流动。该金属块优选地通过被保持于沿该金属块向外流动的方向朝内倾斜的表面上而 被保持在喷嘴中。这样，熔化金属较易于流动，并且能够可靠地防止喷嘴的喷射出口的阻O焊球优选地由多个卡爪保持，所述多个卡爪围绕周边由延伸至用于熔化金属的喷 射出口的多个孔隙分开。这样，能够确保惰性气体的有效流动和防止喷射出口的阻塞。本专利技术的另一实施例是一种使熔化的金属粘附在磁头万向节组件中的两个连接 部件之间的装置，以通过金属的硬化将这两个连接部件连接到一起。该装置设置有输送单 元，其输送金属块；喷嘴，其设置有用来保持从输送单元输送来的该金属块的保持部、朝两 个连接部件喷射该金属块的喷射出口、和惰性气体流出的孔隙；惰性气体供应装置，其将惰 性气体供应到喷嘴中；以及激光装置，在惰性气体供应装置已开始将惰性气体供应到喷嘴 中之后，随着惰性气体从孔隙流出，该激光装置通过用激光束照射来熔化该金属块。这样，能够防止喷嘴的喷射出口被金属阻塞，并且利用金属确保部件之间合适的连接。本专利技术的效果根据本专利技术，能够提高用于磁头万向节组件的制造的生产率。 附图说明图IA是示意性示出实施例中的磁头万向节组件的结构的斜视图。图IB是示意性示出实施例中的磁头万向节组件一部分的斜视图。图IC是示意性示出实施例中将磁头万向节组件的连接部件连接到一起的方法的 示意图。图2是示意性地示出在滑橇连接部件与悬架连接部件之间形成焊料接合的焊接 装置的整体结构的示意图。图3是示意性地示出在滑橇连接部件与悬架连接部件之间形成焊料接合的焊接 装置的整体结构的示意图。图4是示意性地示出在滑橇连接部件与悬架连接部件之间形成焊料接合的焊接 装置的整体结构的示意图。图5是示意性地示出在滑橇连接部件与悬架连接部件之间形成焊料接合的焊接 装置的整体结构的示意图。图6是图解实施例中的焊接过程的流程的流程图。图7A是示意性地示出实施例中安装在焊接装置上的喷嘴的结构的斜视图。图7B是示意性地示出实施例中安装在焊接装置上的喷嘴的结构的一部分的示意 图。图7C是示意性地示出实施例中安装在焊接装置上的喷嘴的结构的俯视图。图7D是示意性地示出实施例中安装在焊接装置上的喷嘴的结构的侧视图。图7E是示意性地示出实施例中安装在焊接装置上的喷嘴的结构的剖视图。图8A是示意性地示出实施例中如何将焊球优选地保持在安装于焊接装置上的喷 嘴中的示意图。图8B是示意性地示出实施例中安装在焊接装置上的喷嘴的另一优选结构的侧视 图。图8C是示意性地示出实施例中安装在焊接装置上的喷嘴的另一优选结构的侧视 图。图8D是示意性地示出实施例中安装在焊接装置上的喷嘴的另一优选结构的侧视 图。图8E是示意性地示出实施例中安装在焊接装本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于磁头万向节组件的制造方法，所述方法为：把金属块输送至喷嘴，把所述金属块保持在所述喷嘴内，开始向所述喷嘴供应惰性气体，在使供应的惰性气体从所述喷嘴中形成的孔隙流动的同时，用激光束照射被保持的所述金属块，用供应的惰性气体从所述喷嘴喷射由所述激光束熔化的金属，以使其粘附至两个部件，以及通过所熔化金属的硬化将所述两个部件连接到一起。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松本祐介，大泽英纪，土屋辰己，今井英人，吉田达仕，
申请(专利权)人：日立环球储存科技荷兰有限公司，
类型：发明
国别省市：NL
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