包装用落料器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装用落料器，包括：落料通道，包括通过弯曲部分连接的垂直落料部分和倾斜落料部分，所述落料通道沿其长度方向设置有位于其一侧边缘线处的固定挡板和可以在所述固定挡板及其对侧边缘线之间移动的活动挡板；以及，弹性托衬装置，通过连接装置设置于所述落料通道底板上方且沿其长度方向延伸，具有与所述弯曲部分相对应的弧度，并与所述落料通道的底板保持可调间隔；可调闸口，设置于所述落料通道的出料口上方，可上下移动以与所述出料口保持可调高度。本实用新型专利技术将人工落料变为自动落料，仅需要１名操作人员向落料通道中放入物料就能满足包装机的包装速度要求，其可以成倍提高劳动效率，减少生产安全事故。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装
，特别涉及一种用于方型块状食品包装流水线的落 料装置。
技术介绍
目前饼干行业小包装产品所使用的包装机都是枕式包装机，这类机器在包装饼干 时需要不断人工把饼干放置到包装机料位中后才能执行包装操作。这种人工摆放饼干的方 式存在以下弊端一是速度较慢，包装机为了与摆放速度同步，只能放慢包装速度，由此影 响产量；二是须多人同时操作，以包装五片装产品为例，工人在包装机尾部每次拿取五片饼 干依次放入转动的料位中输送给包装机进行包装，通过实际操作，至少需要三名上饼人员 不停的向料位中放入饼干才能满足一般包装机的包装速度要求；此外，若人工摆放饼干不 及时、准确就会造成包装机发生空包、切包等现象，从而影响产品收率。通常提高上饼效率 的方法是提高工人操作的熟练度，由于人体机能的局限性，该方法的提升空间有限。随着市 场竞争愈来愈激烈，在同等产品品质的前提下，企业用工劳动效率的差异也决定了产品成 本高低以及产品市场价格的定位。所以解决饼干包装过程中的上饼效率问题，对于提高饼 干包装效率尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述缺陷，提供一种能够减少生产环节用工 人数、提高包装效率的包装用落料器。为实现上述目的，本技术的包装用落料器包括落料通道，包括通过弯曲部分连接的垂直落料部分和倾斜落料部分，所述落料通 道沿其长度方向设置有位于其一侧边缘线处的固定挡板和可以在所述固定挡板及其对侧 边缘线之间移动的活动挡板；以及，弹性托衬装置，通过连接装置设置于所述落料通道底板上方且沿其长度方向延 伸，具有与所述弯曲部分相对应的弧度，并与所述落料通道的底板保持可调间隔；可调闸口，设置于所述落料通道的出料口上方，可上下移动以与所述出料口保持可调高度。优选地，所述弹性托衬装置可通过所述连接装置沿所述落料通道底板的宽度方向滑动。优选地，所述弹性托衬装置为一具有固定宽度、可任意弯曲的长条状不锈钢薄板。优选地，所述可调闸口为一具有固定宽度的L状不锈钢薄板，其水平部尾端向上 翘起，垂直部与落料通道相连并可上下移动。优选地，所述固定挡板和活动挡板的高度为3cm。优选地，所述倾斜部分与水平线呈60度角。优选地，所述落料通道的垂直部分的高度为15cm。优选地，所述落料通道的厚度为2cm。本技术的包装用落料器，将人工落料变为自动落料，仅需要1名操作人员向 落料通道中放入物料就能满足包装机的包装速度要求，其可以成倍提高劳动效率，减少生 产安全事故，具有广泛利用前景。附图说明图1是根据本技术的包装用落料器的侧视图；图2是根据本技术的包装用落料器的正视图。具体实施方式本技术提供的包装用落料器，结合附图和实施例说明如下。如图1-2所示，本技术的包装用落料器包括落料通道1，包括通过弯曲部分连接的垂直落料部分和倾斜落料部分，所述落料通 道1沿其长度方向设置有位于其一侧边缘线处的固定挡板4和可以在所述固定挡板4及其 对侧边缘线之间移动的活动挡板3 ；通过调节所述活动挡板的位置来调节其与固定挡板之 间的距离，以适应不同宽度的物料通过；其不同部分的长度可以根据一次性放置物料的数 量、单次包装操作所需物料数量以及包装速度来设置。弹性托衬装置2，通过连接装置7与所述落料通道1相连接，具体地，其通常设置 于所述落料通道的底板5上方，沿所述落料通道1长度方向延伸并与其底板5保持可调间 隔，可以具有与所述弯曲部分相对应的弧度；优选地，可以在其连接点处沿所述落料通道1 的宽度方向移动，当向通道上搁置物料后，可以通过利用托衬装置2的弹性改变其与落料 通道1的倾斜部分上物料表面之间的间隔，以改变其对物料的压实程度，进而控制物料在 所述倾斜部分上的移动速度，从而调节沿所述垂直部分落入位于其下端的出料口 8的物料 的落料速度。可调闸口 6，设置于所述落料通道1的出料口 8上方，可上下移动以与所述出料口 8保持可调高度，以在其间容纳特定数量的物料。具体地，物料通过落料通道1后经流水线 由出料口 8传输到所述可调闸口 6处时，该可调高度刚好允许单次包装操作所需数量的物 料从所述闸口 6下方通过。具体实施过程中，所述落料通道可以由一块完整的具有一定厚度的钢板制成。以 5片装饼干小包装生产为例，假如一次性放置100块饼干，所述落料通道可以采用长80cm、 宽15cm、厚2mm的不锈钢板材质制作。首先，沿长度方向一侧翻边形成固定挡板，由于本实 施例中的饼干的高度为3. 6cm，为了方便操作，所述翻边形成高度介于2-3. 6cm之间。另一 边相对应做成可以调节中间距离的活动档板，在本实施例中，所述固定挡板和所述活动挡 板之间的距离设置为可供待包装饼干通过；由于可调间口是与落料通道的垂直部分相连接 的，本实施例中一次包装操作需要5块饼干，考虑到落料通道出料口处的流水线还具有一 定深度，因此闸口设计高度在15cm左右，为使闸口操作不受影响，设定垂直部分也为15cm， 即，在15cm处顺时针方向弯曲折成与水平面呈60度角弧度的斜面构成倾斜部分；在所述落 料通道的底板上方设置一条具有一定宽度的可弯曲的薄片作为托衬装置，优选为长条状不 锈钢薄板，该薄片可任意折叠以改变托衬范围，其中间部位与底板相连并可左右滑动，优选厚度为2mm，长度为60cm ；所述垂直部分连接有可调闸口 6，优选地，所述可调闸口 6为具有 固定宽度的L状不锈钢薄板，其水平板的端部向上翘起，垂直板的中间部位与落料通道1的 垂直部分相连并可沿其上下移动以使其水平板与落料通道的出料口 8之间保持可调距离， 本实施例中，当饼干通过落料通道后经流水线由出料口 8传输到所述可调闸口处时，水平 板的高度刚好允许5块饼干从其下方通过，以完成一次包装操作。将本实施例的落料器通过固定支架及螺栓安装在包装机尾部一侧的槽板上，并使 所述落料通道的垂直部分的最下端与包装机的料位相对应，调节所述可调阀口的高度使之 刚好每次允许五块饼干落入料位中。操作人员在所述落料通道上放满饼干后，启动包装机 并设定好包装速度，通过所述弹性托衬装置调节落料速度与所述包装速度相适应，即可进 行包装。当落料器中的饼干减少到一定量(无法执行至少一次包装操作)时，进行添加，如 此循环操作即可。采用本技术的包装用落料器，仅需要1人上饼人员向落料通道中放入物料就 能满足包装机的包装速度要求，其可以成倍提高劳动效率，减少生产安全事故，具有广泛利 用前景。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关技术领 域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和 变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应 由权利要求确定。权利要求一种包装用落料器，其特征在于，包括落料通道，包括通过弯曲部分连接的垂直落料部分和倾斜落料部分，所述落料通道沿其长度方向设置有位于其一侧边缘线处的固定挡板和可以在所述固定挡板及其对侧边缘线之间移动的活动挡板；以及，弹性托衬装置，通过连接装置设置于所述落料通道底板上方且沿其长度方向延伸，具有与所述弯曲部分相对应的弧度，并与所述落料通道的底板保持可调间隔；可调闸口，设置于所述落料通道的出料口上方，可上下移动以与所述出料口保持可调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装用落料器，其特征在于，包括：落料通道，包括通过弯曲部分连接的垂直落料部分和倾斜落料部分，所述落料通道沿其长度方向设置有位于其一侧边缘线处的固定挡板和可以在所述固定挡板及其对侧边缘线之间移动的活动挡板；以及，弹性托衬装置，通过连接装置设置于所述落料通道底板上方且沿其长度方向延伸，具有与所述弯曲部分相对应的弧度，并与所述落料通道的底板保持可调间隔；可调闸口，设置于所述落料通道的出料口上方，可上下移动以与所述出料口保持可调高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐家良，刘兵，
申请(专利权)人：安徽丰原食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[]