本实用新型专利技术公开了一种热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流入通道和换热介质流出通道；采用盘式换热器，同时完成传质和传热过程，在不减少外部换热面积的同时额外增加了盘式换热器的换热面积，使得物料受热均匀、加热更快，而且有效缩短了处理时间，适用于快速传热需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换过程中使用的搅拌装置。
技术介绍
传统生产设备传热能力不够，现有技术中通常采取减小生产设备体积的方法来解 决。使用此种方法虽然提高了热交换面积与物料重量的比值，但是减小了设备的单批产量， 相应的增加了设备投资成本和生产的人力、能源成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使得物料受热均勻、加热更快，而且 能有效缩短处理时间，适用快速传热需要的热交换用搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是热交换用搅拌装置，包括搅拌 轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘 式换热器的换热介质流入通道和换热介质流出通道。作为优选的技术方案，所述盘式换热器包括盘体，所述盘体内设有换热腔，所述换 热腔的换热介质入口与所述换热介质流入通道相通，所述换热腔的换热介质出口与所述换 热介质流出通道相通。作为优选的技术方案，所述盘体包括设在所述盘体内腔的隔板，所述隔板分隔所 述盘体的内腔为热介质流入换热腔和热介质流出换热腔，所述隔板上设有连通所述热介质 流入换热腔和所述热介质流出换热腔的连通孔，所述热介质流入换热腔和所述换热介质流 入通道相连通，所述热介质流出换热腔和所述换热介质流出通道相连通。作为优选的技术方案，所述搅拌轴包括套装在一起的内管和外管，所述外管和所 述内管之间的空腔为所述换热介质流入通道，所述内管的内腔为所述换热介质流出通道; 所述外管的管壁上设有连通所述热介质流入换热腔的进油孔，所述内管的管壁上设有穿过 所述外管管壁且连通所述内管和所述热介质流出换热腔的回油管。由于采用了上述技术方案，热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有 搅拌桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流 入通道和换热介质流出通道；采用盘式换热器，同时完成传质和传热过程，在不减少外部换 热面积的同时额外增加了盘式换热器的换热面积，使得物料受热均勻、加热更快，而且有效 缩短了处理时间，适用于快速传热需要。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的工作原理图。具体实施方式如图1和图2所示，热交换用搅拌装置，包括搅拌轴1，所述搅拌轴1上固设有搅拌 桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴1包括套装在一起的内管11和外管12，所述外 管12和所述内管11之间的空腔为换热介质流入通道7，所述内管11的内腔为所述换热介 质流出通道8，所述盘式换热器包括盘体2，所述盘体2包括设在所述盘体2内腔的隔板3， 所述隔板3分隔所述盘体2的内腔为热介质流入换热腔4和热介质流出换热腔5，所述隔板 3上设有连通所述热介质流入换热腔4和所述热介质流出换热腔5的连通孔6，所述热介质 流入换热腔4和所述换热介质流入通道7相连通，所述热介质流出换热腔5和所述换热介 质流出通道8相连通；所述搅拌轴1的所述外管12的管壁上设有连通所述热介质流入换热 腔4的进油孔9，所述内管11的管壁上设有穿过所述外管12管壁且连通所述内管11和所 述热介质流出换热腔5的回油管10。在传统的卧式反应设备中，用固设在搅拌轴上的盘式换热器取代了传统的搅拌 桨，在盘式换热器的旋转过程中，同时完成传质和传热过程。在不减少外部换热面积的同时额外增加了换热面积，对于同等大小的反应釜，换 热面积与物料质量的比值增加了 80%到100%。盘体在旋转过程中，表面还能形成一层料 膜，能够更为有效的进行能量交换，提高了传热效率，整个物料体系温度一致均勻，有利于 控制产品的品质，适合快速传热的需要。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本实 用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，所作出的各种 变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。权利要求1.热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，其特征在于所述搅 拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流入通道和换热介 质流出通道。2.如权利要求1所述的热交换用搅拌装置，其特征在于所述盘式换热器包括盘体，所 述盘体内设有换热腔，所述换热腔的换热介质入口与所述换热介质流入通道相通，所述换 热腔的换热介质出口与所述换热介质流出通道相通。3.如权利要求2所述的热交换用搅拌装置，其特征在于所述盘体包括设在所述盘体 内腔的隔板，所述隔板分隔所述盘体的内腔为热介质流入换热腔和热介质流出换热腔，所 述隔板上设有连通所述热介质流入换热腔和所述热介质流出换热腔的连通孔，所述热介质 流入换热腔和所述换热介质流入通道相连通，所述热介质流出换热腔和所述换热介质流出 通道相连通。4.如权利要求3所述的热交换用搅拌装置，其特征在于所述搅拌轴包括套装在一起 的内管和外管，所述外管和所述内管之间的空腔为所述换热介质流入通道，所述内管的内 腔为所述换热介质流出通道；所述外管的管壁上设有连通所述热介质流入换热腔的进油 孔，所述内管的管壁上设有穿过所述外管管壁且连通所述内管和所述热介质流出换热腔的 回油管。专利摘要本技术公开了一种热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流入通道和换热介质流出通道；采用盘式换热器，同时完成传质和传热过程，在不减少外部换热面积的同时额外增加了盘式换热器的换热面积，使得物料受热均匀、加热更快，而且有效缩短了处理时间，适用于快速传热需要。文档编号F28F13/12GK201844744SQ20102056446公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日专利技术者黄云海 申请人:山东江川精细化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
热交换用搅拌装置，包括搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨为盘式换热器，所述搅拌轴上设有连通所述盘式换热器的换热介质流入通道和换热介质流出通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云海，
申请(专利权)人：山东江川精细化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[]
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