一种废品条包香烟处理机，其传动齿轮箱（９）设置在机架（１）端面中部，传动齿轮箱（９）输出轴上分别设有上、下切刀（１０－１、１０－２），上、下磨刀砂轮（１１－１、１１－２），上、下切刀及上、下磨刀砂轮由同轴连接的两片构成，两切刀间设有供条包香烟通过的输出通道导轨（１２），在条包香烟挡架（３）前、后端的机架工作台面上分别设置有夹烟气缸（４）、气动附件（２），其左、右端机架工作台面上分别设置有条烟入口通道（７）、推烟气缸（５），条包香烟挡架（３）底部还安装有检测传感器（６）；所述电气控制箱（１５）的输入端与检测传感器（６）的输出端连接，其输出端分别与夹烟气缸（４）、推烟气缸（５）、及电机（８）的工作开关连接。本发明专利技术有能快速高效切割废品条包香烟，具有结构简单、使用安全、操作方法简单方便、适应范围宽的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟生产设备，具体地说是废品条包香烟处理机。技术背景烟草行业在生产卷烟的过程中，由于种种原因产生一些废品条包香烟(一般将 10盒小包烟包装的香烟称为“条包香烟”)。对于这些废品的条包香烟一般都是采取人 工拆包的方法进行处理。具体处理方法是操作者首先将条包香烟的外层条包透明纸拆 掉，然后拆开条包盒，从条包盒中取出小包烟，再分别将每盒小包烟的外层条包透明纸 拆掉，拆开小包盒的包装纸，取出烟支。这种人工处理的方法效率较低，而且劳动的强 度较大。目前卷烟企业对于废烟都是使用废烟处理设备进行处理，将处理后的烟丝回收 再利用。现在的废烟处理设备只是为处理烟支而设计的，对条包香烟无法进行处理，所 以条包香烟只有由人工来进行处理。
技术实现思路
为了解决这个问题，本专利技术提供了一种可专门对废品条包香烟进行处理的废品 条包香烟处理机。所述废品条包香烟处理机包括机架、电机、传动齿轮箱及电气控制箱，传动齿 轮箱的输入轴与电机的转轴转动连接，其特征在于其传动齿轮箱设置在机架端面中 部，传动齿轮箱输出轴上分别设有上、下切刀，上、下磨刀砂轮，上、下切刀及上、下 磨刀砂轮由同轴连接的两片构成，两切刀间设有供条包香烟通过的输出通道导轨；在机 架工作台面传动齿轮箱右侧设有一条包香烟挡架，在条包香烟挡架前、后端的机架工作 台面上分别设置有夹烟气缸、气动附件，在条包香烟挡架左、右端机架工作台面上分别 设置有条烟入口通道、推烟气缸，条包香烟挡架底部还安装有检测传感器；所述电气控 制箱的输入端与检测传感器的输出端连接，其输出端分别与夹烟气缸、推烟气缸、及电 机的工作开关连接。所述电气控制箱内采用PLC控制器。在传动齿轮箱的下方及输出通道导轨的出 口处分别设有废料箱、条包香烟回收箱。在传动齿轮箱的上方设置有防护罩。所述上、 下磨刀砂轮设置在上、下切刀圆周刀刃侧边。下切刀两刀片之间的轴间距小于上切刀之 间的轴间距。本专利技术废品条包香烟处理机的优点1、结构简单、操作方法简单方便，全机采用了技术较为先进PLC控制，执行部 分采用了气动与传统的传动相结合的方式使结构简洁合理；2、使用安全，此机的危险部位均设有安全防护门和可视的安全防护罩并装有安 全联锁开关，有效地保护了操作者和设备的安全；3、操作方法简单方便，操作者只需简单培训即可上机操作；4、适应范围宽，只需对相应部位作简单的调整，便可处理软包条包香烟和硬包 条包香烟；5、效率高，此机额定处理速度为M条/分，人工处理平均速度约为0.8条/ 分。它比人工处理的方法提高效率30倍，大幅降低了操作者的劳动强度，实现了废品条 包香烟处理的半自动化。附图说明图1是本专利技术的结构示意图2是图1中传动齿轮箱及上、下切刀，上、下磨刀砂轮部件装配结构示意图。图中1-机架，2-气动附件，3-条包香烟挡架，4-夹烟气缸，5-推烟气缸， 6-检测传感器，7-入口通道，8-电机，9-传动齿轮箱，10-1-上切刀，10-1-下切刀， 11-1-上磨刀砂轮，11-2-下磨刀砂轮12-输出通道导轨，13-废料箱，14-条包香烟回收 箱，15-电气控制箱，16-防护罩。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1中，所述废品条包香烟处理机包括 机架1、电机8、传动齿轮箱9及电气控制箱15，传动齿轮箱9的输入轴与电机8的转 轴转动连接。如图2示，本专利技术的传动齿轮箱9设置在机架1端面中部，传动齿轮箱9 输出轴上分别设有上、下切刀10-1、10-2，上、下磨刀砂轮11-1、11-2，上、下切刀 10-1、10-2及上、下磨刀砂轮11-1、11-2由同轴连接的两片构成，既在同轴的上、下切 刀10-1、10-2两端各设一切刀片，在同轴的上、下磨刀砂轮11-1、11-2两端各设一磨刀 砂轮，两切刀间设有供条包香烟通过的输出通道导轨12。图1中，在机架1工作台面传 动齿轮箱9右侧(入口侧)设有一条包香烟挡架3，在条包香烟挡架3前、后端的机架工 作台面上分别设置有夹烟气缸4、气动附件2，在条包香烟挡架3左、右端机架工作台面 上分别设置有条烟入口通道7、推烟气缸5，条包香烟挡架3底部还安装有检测传感器6; 所述电气控制箱15的输入端与检测传感器6的输出端连接，其输出端分别与夹烟气缸4、 推烟气缸5、及电机8的工作开关连接。所述电气控制箱15内采用PLC控制器。在传动齿轮箱9的下方及输出通道导 轨12的出口处分别设有废料箱13、条包香烟回收箱14。在传动齿轮箱9的上方设置有 防护罩16。所述上、下磨刀砂轮11-1、11-2设置在上、下切刀10-1、10_2圆周刀刃侧边。 下切刀10-2两刀片之间的轴间距小于上切刀10-1之间的轴间距。如此通过轴间的条包 香烟由下切刀10-2切割烟嘴棒，由上切刀10-1切割包装盒表皮。工作过程工作时，按下电气控制箱15上的启动按钮，设备处于待机状态，由 人工将排列好的废品条包香烟从垂直的条包香烟挡架3喂入，废品条包香烟在重力的作 用下落入条包香烟挡架3的底部，此时，条包香烟挡架3底部的检测传感器6接收信号后 在挡架底部第二工位侧边的夹烟气缸4将废品条包香烟夹紧，在底部右端的推烟气缸5将 落入底部的一条废品条包香烟推向入口通道7，在通道的上、下方有两组被旋转的上、下 磨刀砂轮11-1、11-2磨削锋利的上、下切刀10-1、10-2将废品条包香烟两侧的条包香烟盒、小包香烟盒、烟支或滤嘴切开，两侧的条包香烟盒皮、小包香烟盒皮、烟支头、滤 嘴头在上、下切刀10-1、10-2紧固斜面盘和输出通道导轨12的作用下被分开落入废料箱 13中，被切的废品条包香烟继续沿输出通道导轨12前行进入条包香烟回收箱14，循环往 复地工作，然后由人工将废品条包与香烟分离，香烟送往废烟处理设备进行处理。权利要求1.一种废品条包香烟处理机，包括机架(1)、电机(8)、传动齿轮箱(9)及电气控 制箱(15)，传动齿轮箱(9)的输入轴与电机(8)的转轴转动连接，其特征在于其传 动齿轮箱(9)设置在机架(1)端面中部，传动齿轮箱(9)输出轴上分别设有上、下切刀 (10-1、10-2)，上、下磨刀砂轮(11-1、11-2)，上、下切刀(10-1、10-2)及上、下磨刀 砂轮(11-1、11-2)由同轴连接的两片构成，两切刀间设有供条包香烟通过的输出通道导 轨(12)；在机架(1)工作台面传动齿轮箱(9)右侧设有一条包香烟挡架(3)，在条包香烟 挡架(3)前、后端的机架工作台面上分别设置有夹烟气缸(4)、气动附件(2)，在条包香 烟挡架(3)左、右端机架工作台面上分别设置有条烟入口通道(7)、推烟气缸(5)，条包 香烟挡架(3)底部还安装有检测传感器(6)；所述电气控制箱(15)的输入端与检测传感 器(6)的输出端连接，其输出端分别与夹烟气缸(4)、推烟气缸(5)、及电机⑶的工作 开关连接。2.根据权利要求1所述废品条包香烟处理机，其特征在于所述电气控制箱(15)内 采用PLC控制器。3.根据权利要求1所述废品条包香烟处理机，其特征在于在传动齿轮箱(9)的下方 及输出通道导轨(12)的出口处分别设有废料箱(13)、条包香烟回收箱(14)。4.根据权利要求1所述废品条包香烟处理机，其特征在于在传动齿轮箱(9)的上方 设置有防护罩(16)。5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废品条包香烟处理机，包括机架（１）、电机（８）、传动齿轮箱（９）及电气控制箱（１５），传动齿轮箱（９）的输入轴与电机（８）的转轴转动连接，其特征在于：其传动齿轮箱（９）设置在机架（１）端面中部，传动齿轮箱（９）输出轴上分别设有上、下切刀（１０－１、１０－２），上、下磨刀砂轮（１１－１、１１－２），上、下切刀（１０－１、１０－２）及上、下磨刀砂轮（１１－１、１１－２）由同轴连接的两片构成，两切刀间设有供条包香烟通过的输出通道导轨（１２）；在机架（１）工作台面传动齿轮箱（９）右侧设有一条包香烟挡架（３），在条包香烟挡架（３）前、后端的机架工作台面上分别设置有夹烟气缸（４）、气动附件（２），在条包香烟挡架（３）左、右端机架工作台面上分别设置有条烟入口通道（７）、推烟气缸（５），条包香烟挡架（３）底部还安装有检测传感器（６）；所述电气控制箱（１５）的输入端与检测传感器（６）的输出端连接，其输出端分别与夹烟气缸（４）、推烟气缸（５）、及电机（８）的工作开关连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王声扬，程思军，姚俊，胡业伟，江志凌，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。