卫生用品的制造设备制造技术

技术编号:529712 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种降低包装薄膜的成本和减少带护翼的卫生用品的制造工序的卫生用品的制造设备和硅树脂涂敷机。该设备包括:制造卫生用品(1)的卫生用品制造装置(100),硅树脂涂敷机(40)和卫生用品包装装置(110)。上述硅树脂涂敷机在从卷绕涂敷硅树脂之前的带状薄膜供给卷筒(2r)上输出带状薄膜的同时,局部涂敷硅树脂,然后使之干燥并供给涂敷了硅树脂的薄膜。上述包装装置使由硅树脂涂敷机(40)供给的局部涂敷有硅树脂的薄膜包装由上述卫生用品制造装置制造的卫生用品(1)。硅树脂涂敷机为凸版印刷机,即使在高速下也能正确地进行相同图形的局部涂敷,可以节省硅树脂的用量,减少防粘纸的使用地方。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卫生用品的制造设备和用在该设备上的硅树脂涂敷机。在本说明书中,所谓卫生用品是指生理用品、短内裤衬里等在顶片和底片之间夹有吸收液体的吸湿芯的用品,还指用薄膜包装可以销售的卫生用品制品。本专利技术人提供如图7所示的卫生用品,该卫生用品为从包装袋内取出短内裤衬里容易并且卫生、制造成本低廉的卫生用品。示在该图中的卫生用品A由卫生用品1和包装薄膜2组成。此种卫生用品1本身与市场上销售的生理用品和短内裤衬里没有特别之处,顶片4、吸湿体5和底片6按顺序重叠,用压花加工的方式将它们的周边粘合在一起。在底片3的下表面形成局部涂敷粘接剂的粘接剂层3。包装薄膜2例如是在PE薄膜上涂敷有硅树脂的复合膜,该包装薄膜是构成包装袋的材料。包装薄膜2的宽度W2比卫生用品1的宽度W1宽,将包装薄膜2叠放在卫生用品的底片6上,再粘合起来。当将该包装薄膜2和卫生用品1沿长边方向折叠成三折时,由于包装薄膜2的宽度W2比卫生用品1的宽度W1宽,所以沿宽度方向的两端缘仅包装薄膜2折合。将两端缘用热封接8封合便制成了由包装薄膜2构成卫生用品1的外包装袋的卫生用品A。使用卫生用品1时,只需用力拉包装薄膜2的一端缘2a,撕下两端缘间的热封接8,就可以取出卫生用品1立即使用。图7所示的卫生用品是标准型的,在图7的卫生用品1的中央部分的两侧上各形成一个护翼,在每个护翼上涂敷粘接剂,这种卫生用品被称为带护翼的卫生用品。使用这种带护翼的卫生巾时,将护翼包在短内裤的腿部。这种带护翼的卫生巾也象图7(B)、(C)所示那样折成三折,用包装薄膜2包装使用。本专利技术涉及如上所述的包装方式的卫生用品的制造设备和在该设备上用的硅树脂涂敷机。图6示出了现有的卫生用品生产线。100是卫生用品制造装置,该制造装置从吸湿体5的供给料筒5R上获得吸湿体片料,从底片6的供给料筒6R上获得底片片料,从顶片4的供给料筒4R上获得顶片片料,将这三片片料重叠裁剪成需要的形状后制造出卫生用品。110是包装装置,该装置接收由包装膜2的供给料筒2R供给的包装膜,把由制造装置100制造的卫生用品1传递给上述包装装置,使卫生用品与薄膜2一起折成三折,沿作业线方向的前后热封接,便制造出卫生用品A。可是,上述包装装置中所使用的包装薄膜供给料筒2R是按专用工厂制造的连同薄膜一起成卷购进的,而在设置有制造卫生用品的生产线的工厂中使用。在卫生用品包装薄膜的内表面上必须进行分离性处理就是由于这个缘故。即在卫生用品的底片下侧上涂敷有用于粘接在内裤上的示在图7中的粘接剂3。粘接剂3与包装薄膜2应采用不牢固粘接,以便使用时可简单地将它们分开。为了满足上述必要条件,要进行上述分离性能处理,具体作法是在包装膜2的内表面上涂敷硅树脂。可是,在薄膜上涂敷硅树脂之后,必需对涂有硅树脂的薄膜加热或使之通过炉内吹热风加热,再用紫外线固化进行干燥处理。但是,此干燥工序一般需要长度为15m-20m的作业线,作业线相当长,显然,如果不是专用的处理工厂就得增加成本和设备,这是不实用的。由于买到的包装薄膜2是其上已涂敷了硅树脂的供给料筒卷2R,其中除材料费之外还包括相当的硅树脂涂敷费用,所以使成本增加,而且在大量进行涂敷硅树脂生产的情况下,生产线的速度必须非常高,对于高速时定时配合,操作者实际上是不能靠近的。因此,不能采用局部涂敷,只能进行全面涂敷。但是,全面硅树脂涂敷将使后续工序中只用热封接进行密封变得更困难,而且在封合工序过程中还必须进行冷却工序,此外硅树脂使用量亦将大量增加。此外,对带护翼型的卫生用品还存在下述问题。即,在将包装薄膜2折成三折时,粘接剂3与包装薄膜粘接很牢,因此为防止使用时卫生用品从包装薄膜上撕不下来,采用了防粘纸,这必需增加使防粘纸粘接在薄膜上的工序。因此,如下所述,制造带护翼的卫生用品的过程必需包括非常多的工序。图8示出了上述带护翼的卫生用品的制造工序,①示出了带状包装薄膜(2)的一部分,在传送带状薄膜的同时如②所示,将热融粘接剂11涂敷在各个位置上;③是将热融粘接剂13涂敷在防粘纸上的工序;在④中裁剪防粘纸12,然后将其粘在上述薄膜上;在⑤中,将带护翼的卫生用品1B输送到上述防粘纸14上;在⑥中沿传送到包装薄膜2上的带护翼型卫生用品1B的横向涂敷粘接剂15;在⑦中裁剪其上面的防粘纸16并传送;在⑧中将包装薄膜2和卫生用品1B一起折叠成三折包起来;象⑨中所示那样进行热封接(参照标号8),裁剪后成为卫生用品成品。如上所述,在③、⑦中传送防粘纸12,16,为了在②、⑥中粘接防粘纸,必需涂敷粘接剂13、15,这样就增加了制造工序,并使成本增加。鉴于存在上述问题,本专利技术的任务是提供一种降低包装薄膜成本、减少带护翼的卫生用品的制造工序的卫生用品的制造设备和用在该设备上的硅树脂涂敷机。如权利要求1所述的卫生用品的制造设备,其特征在于包括制造卫生用品的卫生用品制造装置、硅树脂涂敷机和卫生用品包装装置;上述涂敷机在从卷绕涂敷硅树脂之前的带状薄膜供给料筒上输出带状薄膜的同时,在该带状薄膜的需要位置上局部涂敷硅树脂,然后使之干燥,并供给涂敷了硅树脂的薄膜;上述包装装置使由硅树脂涂敷机供给的局部涂敷有硅树脂的薄膜包装由上述卫生用品制造装置制造的卫生用品。如权利要求2所述的涂敷机,其特征在于它由设置在接收来自供给料筒的供给薄膜的输入侧的硅树脂涂敷组件和设置在把涂敷过硅树脂的薄膜输出的输出侧的干燥单元组成;上述硅树脂涂敷组件包括硅树脂涂敷液盘、浸渍在该盘中的印版滚筒、与该印版滚筒对置并夹持薄膜的压滚筒、与上述印版滚筒接触的刮刀。如权利要求3所述的硅树脂涂敷机,其特征在于它由设置在接收来自供给料筒的供给薄膜的输入侧的硅树脂涂敷组件和设置在把涂敷过硅树脂的薄膜输出的输出侧的干燥单元组成,上述干燥单元由设置在作业线下面的过滤器,设置在该过滤器下方的紫外光灯和位于使通过上述过滤器上的薄膜迎着热风位置的热风鼓风机组成。图1是本专利技术一实施方式的卫生用品制造设备的简略平面图2是该卫生用品制造设备的侧面图;图3是硅树脂涂敷机的侧面图;图4是标准型卫生用品的制造工序说明图;图5是带护翼型卫生用品的生产线说明图;图6是现有的卫生用品生产线说明图;图7是卫生用品的说明图,其中(A)是展开图;(B)是剖视图;(C)是斜视图;图8是带护翼型卫生用品的现有制造工序说明图。下面参照附图说明本专利技术的实施方式。图1是与本专利技术的一实施方式有关的卫生用品制造设备的简略平面图;图2是该卫生用品制造设备的侧面图;图3是硅树脂涂敷机的侧面图。在图1-2中,100代表卫生用品的制造装置,110代表卫生用品包装装置,120代表卫生用品裁剪装置,这些装置是串联连接的。卫生用品制造装置100的构成如下5R,5R代表吸湿体的片料供给卷筒,无论从哪一个卷筒都可把吸湿体片料输送给裁剪单元20,例如裁剪成包装形状,然后传送到叠合组件21上。6R、5R代表底片6的片料供给卷筒,无论从哪一个卷筒中拉出底片片料都输送给叠合组件21。叠合组件21将裁剪的吸湿体5输送到底片上。4R、4R代表顶片4的片料供给卷筒,无论从哪一个卷筒中拉出顶片片料都传送给压紧单元22,并将顶片片料叠放在吸湿体5的上面。接着由封接单元23对其进行封接,再经用品裁剪单元24裁剪,而制成卫生用品1。40代表作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
卫生用品制造设备,其特征在于包括:制造卫生用品的卫生用品制造装置、硅树脂涂敷机和卫生用品包装装置;上述涂敷机在从卷绕涂敷硅树脂之前的带状薄膜供给卷筒上输出带状薄膜的同时,在该带状薄膜的需要位置上局部涂敷硅树脂,然后使之干燥,并供给涂敷了 硅树脂的薄膜;上述包装装置使由硅树脂涂敷机供给的局部涂敷有硅树脂的薄膜包装由上述卫生用品制造装置制造的卫生用品。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:田渊国广
申请(专利权)人:东亚机工株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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