一种多角星制造技术

本实用新型专利技术涉及装饰品技术领域，尤其涉及一种多角星，包括一个模切成型后折叠形成的基角，所述基角的展开面上设有可使基角面折合为一个敞口角的折痕，沿基角面向外延展设有基角粘接件；还包括至少一组模切成型后折叠成主角的正侧面和对应的反侧面，正侧面和反侧面上都设有折痕，折痕相交于同一个圆心，沿正侧面向外延展设有粘接件，折合后的正侧面和反侧面粘接组成缺一个角的多角星；本实用新型专利技术不但工序简单，制造成本低廉，而且由于本实用新型专利技术是可折叠的，可以大大节约运输过程中所占的空间，节约运输成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及星形装饰品
，尤其涉及一种多角星。
技术介绍
立体的多角星因其美好的外形，而被广泛用来装饰空间，传统制造工艺是先分别 将每一个角折合好后，再将多个角拼接成一体，不但工序麻烦、制造成本较高，而且成品的 立体多角星因为其立体结构，在运输过程中占据较大的空间，使得其制作和运输成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种制备工序简单、成本低 廉的多角星。本技术是通过以下技术来得以实现的一种多角星，包括一个模切成型后折叠形成的基角，所述基角的展开面上设有可 使基角面折合为一个敞口角的折痕，沿基角面向外延展设有基角粘接件；还包括至少一组 模切成型后折叠成主角的正侧面和对应的反侧面，正侧面和反侧面上都设有折痕，折痕相 交于同一个圆心，沿正侧面向外延展设有粘接件，折合后的正侧面和反侧面粘接组成缺一 个角的多角星。所述的多角星为八角星，包括三组正侧面和对应的反侧面。所述的多角星为八角星，包括两组正侧面和对应的反侧面。所述的多角星为八角星，包括一组正侧面和对应的反侧面。所述的基角面、正侧面和相应的反侧面上开设有镂空的装饰图案。其中，用来模切成型的材质可以是纸材，也可以是塑料，当然还可以是能够折叠的 金属材质。本技术也可以涉及到其它如三角星、四角星、五角星或是多角星。本技术主要是利用模切直接成型正反两个面和一个基角面，沿折痕折叠后通 过连接件的粘接，相比单个制角后再拼接的工艺不但省掉了很多的工序，和节约了制造时 间，同时也节约了制造成本，尤其是本技术是可折叠的，当还组装上一半的基角时，其 余主体部分可以沿中心线转动折叠，当完全组装上基角后，也可以将立体造型的星体将正 反两面相对挤压，沿形型的四周折叠成一个平面，这两种折叠的方式，可以大大节约运输过 程中的空间，节约运输成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术折叠状态一的结构示意图；图3为本技术折叠状态二的结构示意图；图4为本技术实施例1分解示意图；图5为本技术实施例2分解示意3图6为本技术实施例3分解示意图；图7为本技术实施例4分解示意图；图8为本技术实施例5的结构示意图。具体实施方式实施例1见图4，一种八角星，包括一个模切成型后折叠而成的基角1和三组模切成型后 折叠的主角2，基角的展开面上设有可使基角面折合为一个敞口角的凸折痕a和凹折痕b， 沿基角面向外延展设有基角粘接件c;三组模切成型后折叠的主角(21，22，23)展开后为 两组二角(21，22)和一组三角的菱形23，每组都包括一正侧面和对应的反侧面(211-212， 221-222，231-232)，正侧面和反侧面上都设有凸折痕a和凹折痕b，每个面上的凸折痕a和 凹折痕b折痕相交于同一个圆心，沿正侧面向外延展设有粘接件c，折合后的正侧面和反侧 面组成缺一个角的多角星，缺一个角的多角星与基角1通过连接件粘贴组成完整的一个八实施例2见图5，一种八角星，包括一个模切成型后折叠而成的基角1和两组模切成型后折 叠的主角2，基角的展开面上设有可使基角面折合为一个敞口角的凸折痕a和凹折痕b，沿 基角面向外延展设有基角粘接件c ；两组模切成型后折叠的主角2展开后为一组二角21和 一组五角的菱形22，每组包括一正侧面和对应的反侧面(211-212，221-222)，正侧面和反 侧面上都设有凸折痕a和凹折痕b，每个面上的凸折痕a和凹折痕b折痕相交于同一个圆 心，沿正侧面向外延展设有粘接件c，折合后的正侧面和反侧面组成缺一个角的多角星，缺 一个角的多角星与基角1通过连接件粘贴组成完整的一个八角星。实施例3见图6，一种八角星，包括一个模切成型后折叠而成的基角1和两组模切成型后折 叠的主角2，基角的展开面上设有可使基角面折合为一个敞口角的凸折痕a和凹折痕b，沿 基角面向外延展设有基角粘接件c ；两组模切成型后折叠的主角2展开后为一组三角21和 一组四角的菱形22，每组包括一正侧面和对应的反侧面(211-212，221-222)，正侧面和反 侧面上都设有凸折痕a和凹折痕b，每个面上的凸折痕a和凹折痕b折痕相交于同一个圆 心，沿正侧面向外延展设有粘接件c，折合后的正侧面和反侧面组成缺一个角的多角星，缺 一个角的多角星与基角1通过连接件粘贴组成完整的一个八角星。实施例4见图7，一种八角星，包括一个模切成型后折叠而成的基角1和一组模切成型后折 叠的主角2，基角的展开面上设有可使基角面折合为一个敞口角的凸折痕a和凹折痕b，沿 基角面向外延展设有基角粘接件Ic;模切成型后折叠的主角2展开后为一组七角正侧面21 和七角反侧面22，正侧面和反侧面上都设有凸折痕a和凹折痕b，每个面上的凸折痕a和凹 折痕b折痕相交于同一个圆心，沿正侧面向外延展设有粘接件c，折合后的正侧面和反侧面 组成缺一个角的多角星，缺一个角的多角星与基角1通过连接件粘贴组成完整的一个八角实施例5见图8，本实施例的结构同实施例4，不同在于，构成八角星的模切面上还开设有镂空的装饰图3。当然镂空的装饰图也可以与其他实施例想配合。实际运输过程中，可以将本技术采用两种折叠方式以减小所占空间，一种见 图2，当组装上一半的基角1，还留有一个边没有粘接上时，其余主体部分可以沿八角星中 心线转动折叠；另一种见图3，也可以将立体造型的星体将正反两面相对挤压，使其沿星形 型的四周折叠成一个平面，其中基角1靠近圆心处的一部分隐藏到与其相邻的角内；当运 输完成后，只需简单粘接上开口的变即可完成一个完整的八角星，这两种折叠的方式使得 本技术不仅大大节约了应为采用模切折叠的加工方式的成本，尤其是节约了运输过程 中所占的空间，大大节约了运输成本。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术实施范围， 故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包 括本技术专利申请范围内。权利要求一种多角星，包括一个模切成型后折叠形成的基角，所述基角的展开面上设有可使基角面折合为一个敞口角的折痕，沿基角面向外延展设有基角粘接件；其特征在于还包括至少一组模切成型后折叠成主角的正侧面和对应的反侧面，正侧面和反侧面上都设有折痕，折痕相交于同一个圆心，沿正侧面向外延展设有粘接件，折合后的正侧面和反侧面粘接组成缺一个角的多角星。2.根据权利要求1所述的多角星，其特征在于所述的多角星为八角星，包括三组正侧 面和对应的反侧面。3.根据权利要求1所述的多角星，其特征在于所述的多角星为八角星，包括两组正侧 面和对应的反侧面。4.根据权利要求1所述的多角星，其特征在于所述的多角星为八角星，包括一组正侧 面和对应的反侧面。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的多角星，其特征在于所述的基角面、正侧面和 相应的反侧面上开设有镂空的装饰图案。专利摘要本技术涉及装饰品
，尤其涉及一种多角星，包括一个模切成型后折叠形成的基角，所述基角的展开面上设有可使基角面折合为一个敞口角的折痕，沿基角面向外延展设有基角粘接件；还包括至少一组模切成型后折叠成主角的正侧面和对应的反侧面，正侧面和反侧面上都设有折痕，折痕相交于同一个圆心，沿正侧面向外延展设有粘接件，折合后的正侧面和反侧面粘接组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角星，包括一个模切成型后折叠形成的基角，所述基角的展开面上设有可使基角面折合为一个敞口角的折痕，沿基角面向外延展设有基角粘接件；其特征在于：还包括至少一组模切成型后折叠成主角的正侧面和对应的反侧面，正侧面和反侧面上都设有折痕，折痕相交于同一个圆心，沿正侧面向外延展设有粘接件，折合后的正侧面和反侧面粘接组成缺一个角的多角星。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周敬业，
申请(专利权)人：东莞日美镭射印刷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]