挤出机用振动筛及挤出机系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种挤出机用振动筛及挤出机系统。挤出机用振动筛，包括：筛选板、粉尘过滤板、粉尘容纳槽、振动器和多个减震弹簧；筛选板上开设有多个筛选孔，筛选板的一端部开设有第一出口；粉尘过滤板固设在筛选板的下部，粉尘过滤板上开设有多个粉尘过滤孔，粉尘过滤板的一端部开设有第二出口，第二出口位于第一出口同侧；粉尘容纳槽位于粉尘过滤板的下部；筛选板、粉尘过滤板和粉尘容纳槽从上到下依次固设在一起；粉尘容纳槽的下部固设有减震弹簧。通过加设筛选板、粉尘过滤板、粉尘容纳槽、振动器、第一出口和多个减震弹簧，有效的分离切粒机切割过程中产生的粉尘和的尺寸过大的塑胶粒子，从而提高了塑料粒子的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新 型涉及机械设备，尤其涉及一种挤出机用振动筛及挤出机系统。
技术介绍
目前，挤出机被广泛的应用于塑料产品的生产。挤出机将原料进行加热挤压后，从 挤出机的机头中将挤出成型的陶条形塑料；条形塑料经过冷却后进入到切粒机，经过切粒 机将条形塑料制成规定尺寸的塑料粒子。由上可知，条形塑料在通过切粒机进行切粒的过程中，会产生粉末和不合格的粒 子等粉碎状物质，粉碎状物质将夹杂在塑料粒子中，从而造成挤出机产出的塑料粒子质量较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种挤出机用振动筛及挤出机系统，解 决现有技术中挤出机产出的塑料粒子质量较差的缺陷，实现提高挤出机产出的塑料粒子质量。本技术提供的技术方案是，一种挤出机用振动筛，包括筛选板、粉尘过滤板、 粉尘容纳槽、振动器和多个减震弹簧；所述筛选板上开设有多个筛选孔，所述筛选板的一端 部开设有第一出口 ；所述粉尘过滤板固设在所述筛选板的下部，所述粉尘过滤板上开设有 多个粉尘过滤孔，所述粉尘过滤板的一端部开设有第二出口，所述第二出口位于所述第一 出口同侧；所述粉尘容纳槽固设在所述粉尘过滤板的下部；所述振动器通过振动器支架固 设在所述粉尘容纳槽的下部，所述粉尘容纳槽的下部固设有所述减震弹簧。本技术提供的挤出机用振动筛，通过加设筛选板、粉尘过滤板、粉尘容纳槽、 振动器、第一出口和多个减震弹簧，有效的分离切粒机切割过程中产生的粉尘和的尺寸过 大的塑胶粒子，从而提高了塑料粒子的质量。如上所述的挤出机用振动筛，为了方便的收集和排除粉尘，还包括第三出口 ；所述 第三出口开设在所述粉尘容纳槽上。如上所述的挤出机用振动筛，为了降低塑料粒子的温度，防止因温度过高造成塑 料粒子氧化变色影响产品质量并防止粉尘聚集在粉尘过滤孔处，还包括风扇；所述风扇位 于所述筛选板的上方，所述风扇通过风扇支架固设在所述筛选板上。如上所述的挤出机用振动筛，为了有效的保留合格的塑料粒子，过滤出粉尘，所述 粉尘过滤孔的直径小于所述筛选孔的直径；为了顺利的将尺寸过大的塑料粒子导出，所述 第一出口的直径大于筛选孔的直径。本技术提供的技术方案是，一种挤出机系统，包括挤出机和切粒机，还包括 挤出机用振动筛；所述挤出机用振动筛包括筛选板、粉尘过滤板、粉尘容纳槽、振动器和 多个减震弹簧；所述筛选板上开设有多个筛选孔，所述筛选板的一端部开设有第一出口 ； 所述粉尘过滤板固设在所述筛选板的下部，所述粉尘过滤板上开设有多个粉尘过滤孔，所述粉尘过滤板的一端部开设有第二出口，所述第二出口位于所述第一出口同侧；所述粉尘容纳槽固设在所述粉尘过滤板的下部；所述振动器通过振动器支架固设在所述粉尘容纳槽 的下部，所述粉尘容纳槽的下部固设有所述减震弹簧；所述切粒机位于所述挤出机和所述 挤出机用振动筛之间。本技术提供的挤出机系统，通过加设筛选板、粉尘过滤板、粉尘容纳槽、振动 器、第一出口和多个减震弹簧，有效的分离切粒机切割过程中产生的粉尘和的尺寸过大的 塑胶粒子，保留合格的塑料粒子，从而提高了塑料粒子的质量。如上所述的挤出机系统，为了方便的收集和排除粉尘，还包括第三出口 ；所述第三 出口开设在所述粉尘容纳槽上。如上所述的挤出机系统，为了降低塑料粒子的温度，防止因温度过高造成塑料粒 子氧化变色影响产品质量并防止粉尘聚集在粉尘过滤孔处，还包括风扇；所述风扇位于所 述筛选板的上方，所述风扇通过风扇支架固设在所述筛选板上。如上所述的挤出机系统，为了有效的保留合格的塑料粒子，过滤出粉尘，所述粉尘 过滤孔的直径小于所述筛选孔的直径；为了顺利的将尺寸过大的塑料粒子导出，所述第一 出口的直径大于筛选孔的直径。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术挤出机用振动筛实施例的主视图；图2为本技术挤出机用振动筛实施例的俯视图；图3为本技术挤出机用振动筛实施例中筛选板的结构示意图；图4为本技术挤出机用振动筛实施例中粉尘过滤板的结构示意图；图5为本技术挤出机用振动筛实施例中粉尘容纳槽的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本技术保护的范围。图1为本技术挤出机用振动筛实施例的主视图，图2为本技术挤出机用 振动筛实施例的俯视图，图3为本技术挤出机用振动筛实施例中筛选板的结构示意 图，图4为本技术挤出机用振动筛实施例中粉尘过滤板的结构示意图，图5为本实用新 型挤出机用振动筛实施例中粉尘容纳槽的结构示意图。如图1-图5所示，本实施例挤出机 用振动筛，包括筛选板1、粉尘过滤板2、粉尘容纳槽3、振动器4和多个减震弹簧5 ；筛选 板1上开设有多个筛选孔12，筛选板1的一端部开设有第一出口 11 ；粉尘过滤板2固设在筛选板1的下部，粉尘过滤板2上开设有多个粉尘过滤孔22，粉尘过滤板2的一端部开设有 第二出口 21，第二出口 21位于第一出口 11同侧；粉尘容纳槽3位于粉尘过滤板2的下部； 振动 器4通过振动器支架41固设在粉尘容纳槽3的下部，粉尘容纳槽3的下部固设有多个 减震弹簧5。具体而言，本实施例中加设有设筛选板1、粉尘过滤板2、粉尘容纳槽3、振动器4、 第一出口 11和多个减震弹簧5。依靠振动器4的震动，从切割机里出来的塑料粒子从上到 下依次落入筛选板1、粉尘过滤板2、和粉尘容纳槽3，其中，经过筛选板1时，塑料粒子的温 度会降低，尺寸过大和粘在一起的不合格塑料粒子将通过筛选板1上的筛选孔12滤除，通 过筛选板1端部的第一出口 11可以将尺寸过大和粘在一起的不合格塑料粒子收集起来，回 收利用，剩下的合格的粒子以及粉尘等将落入粉尘过滤板2 ；通过粉尘过滤板2时，合格的 粒子将被滤出，然后通过粉尘过滤板2端部的第二出口 21收集起来，剩下的粉尘等杂质将 经过粉尘过滤孔22落入到粉尘过滤板2下方的粉尘容纳槽3中；筛选板1、粉尘过滤板2 和粉尘容纳槽3从上到下依次固设在一起。粉尘容纳槽3的下部分别固设有多个减震弹簧 5从而帮助固设在一起的筛选板1、粉尘过滤板2和粉尘容纳槽3震动起来以达到过滤的目 的。本实施例挤出机用振动筛，设筛选板、粉尘过滤板、粉尘容纳槽、振动器、第一出口 和多个减震弹簧，有效的分离切粒机切割过程中产生的粉尘和的尺寸过大的塑胶粒子，保 留合格的粒子，从而提高了塑料粒子的质量。基于上述技术方案，可选的，为了方便的收集并导出粉尘，还包括第三出口 31 ；第 三出口 31开设在粉尘容纳槽3上。具体的，通过在粉尘过容纳槽3上开设第三出口 31，可 以方便的过滤出来的粉尘收集起来。进一步的，为了降低塑料粒子的温度，防止因温度过高造成筛选板1上的塑料粒 子氧化变色本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机用振动筛，其特征在于，包括：筛选板、粉尘过滤板、粉尘容纳槽、振动器和多个减震弹簧；所述筛选板上开设有多个筛选孔，所述筛选板的一端部开设有第一出口；所述粉尘过滤板固设在所述筛选板的下部，所述粉尘过滤板上开设有多个粉尘过滤孔，所述粉尘过滤板的一端部开设有第二出口，所述第二出口位于所述第一出口同侧；所述粉尘容纳槽固设在所述粉尘过滤板的下部；所述振动器通过振动器支架固设在所述粉尘容纳槽的下部，所述粉尘容纳槽的下部固设有所述减震弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春林，郑典君，陈栋，姜沙沙，
申请(专利权)人：青岛科柏利高性能聚合物有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]