多功能吸收性材料及其制品制造技术

提供一种用于个人护理制品的多功能材料。该多功能材料的渗透率为１００－１００００达西、毛细张力为约２－１５ｃｍ。含有此多功能材料的结构的流出量在整个使用期每１００ｍｌ污染小于２５ｍｌ。该多功能材料应含有约３０－７５％（重量）的低速超吸收剂、２５－７０％（重量）的浆粕和正量－高达约１０％（重量）的粘合剂组分。优选的材料密度为约０．０５－０．５ｇ／ｃｃ。该材料具有液体通过功能，它使激增液体缓冲控制材料经过与使用者情况一致的时间段解吸，且释放液体使之分配到远距离的贮存部位。此材料，当与吸收和分配材料组合时限定了一种用于个人护理制品的复合结构。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于象尿布、训练裤、失禁制品或月经用卫生棉那样的个人护理制品的吸收性制品中的材料结构体。
技术介绍
用于个人护理制品的常规吸收性体系基本上把全部液体污染排液贮存在裆部。这结果是使裆部沉重地装载了首次污染的全部液体，导致裆部对二、三次或后面污染排液收容能力的不足。此裆部重载能使制品下垂而离身，给穿着者带来不适并可能形成泄漏。污染排液在裆部的贮存还需要裆部此污染排液贮存在不同位置的体系中所需的裆部更宽。另外，由于制品的整个贮存面积中只利用了裆部面积，结果是吸收性材料的浪费，因为通常是把吸收性材料覆盖在整个制品面积上的。因此，主要贮存于裆部会因材料的低效利用而提高制品成本。下述一种体系其中裆部适合于个人护理制品，而且把贮存远离裆部分配到远距离区，以使制品的裆部能够腾出地方来收容另一次污染排液，该体系比裆部面积贮存设计更可取。这一结构能使制品的使用面积增加到最大值，抑制下垂并使个人护理制品的裆部变窄和更舒适，有效利用吸收性材料从而降低售价。因此本专利技术的目的是提供多功能复合材料以用于与分配材料液体联通供尿控制应用。这种材料会吸收来自穿着者的液体污染，把其中一些贮存一个时期，而以受控方式把大部分污染排液释放给分配材料，其再把液体传送到远距离的贮存部位。本专利技术的另一目的是提供窄裆设计的个人护理制品。专利技术概述提供一种用于个人护理制品的多功能材料。多功能材料的渗透率为约100-10000达西，毛细张力为约2-15cm。含有此多功能材料的结构体的流出量在整个使用期小于25ml/100ml污染排液。多功能材料应含有约30-75％(重量)的超吸收剂、25-70％(重量)的浆粕，和正量-约高达10％(重量)的粘合剂组分。此材料的优选密度为约0.05-0.5g/cc。此材料具有液体通过功能，在污染排液期间接受污染液体，然后使激增液体缓冲控制材料经过与使用者情况符合的时间段解吸，并释放液体把它分配给远距离的贮存部位。此材料，当与吸收和分配材料结合时，确定了用于个人护理制品的复合材料结构。采用此种材料的个人护理制品由于材料的优越性能，能够把裆部做得比现有技术制品的窄。附图简述附图说明图1含有本专利技术多功能材料的尿布截面侧视2用于MIST评定试验的支架侧视3实施例1材料与HuggiesUltratrim尿布对比的AUT数据曲线4实施例1组装的尿布侧视5实施例1(实践)和HuggiesSupereme尿布(虚线)的流出量结果曲线6实施例1的结构一次污染排液后的液体分配说明曲线图，Y轴液体克数，X轴时间，各三柱组中首柱为激增液体缓冲控制材料里的液体，次柱为多功能材料里的液体。，三柱为分配材料里的液体。图7实施例1的结构二次污染排液后的液体分配说明曲线图，表示方法与图6同图8实施例1的结构三次污染排液后的液体分配说明曲线图，表示方法与图6同图9用100ml污染排液(虚线)和三个100ml污染排液后(实践)，采用本专利技术材料结构的液体分配比较曲线图，X轴为距污染部位的距离。定义“用即弃”涵盖通常仅一次使用后便可丢弃，并不准备洗涤和再用。“前面”和“后面”，在本文通篇被用来指相对于服装本身的关系，而不是指当服装穿在穿戴者身上时所取的位置。“亲水”描写被接触到纤维的液体润湿的纤维或纤维表面。而材料的润湿度则又可以用所涉及的液体与材料之间的接触角和表面张力来描述。适合测量特定纤维材料的可湿性的设备及技术可由CahnSFA-222表面力分析仪体系或基本相当的体系来提供。当采用这种体系测量时，接触角小于90°的纤维谓之“可湿”或亲水的，而接触角等于或大于90°的纤维则谓之“不可湿”或疏水的。“向内”或“向外”是指相当于吸收性穿戴物的中心的位置，具体地说，指沿横向或纵向靠近或远离吸收性穿戴物的纵向及横向中心。“层”，当用单数时，可具有单个元件或多个元件这双重涵义。“液体”是指非气态物质和/或能流动并可呈现被倒入或置于其中的容器的内部形状的物质。“液体联通”是指，诸如尿液之类的液体能够从一个部位移动到另一个部位。“纵向”和“横向”的意义具有其惯用的涵义。如图x中的横截面线x-x。纵轴位于制品被放在平面上并完全展开时的平面内，并且大致平行于当制品被穿在身上时将站立的穿戴者中分为左半边和右半边的垂直平面。横轴位于大致垂直于纵轴制品的平面内。该制品的纵向尺寸大于横向尺寸。“颗粒”是指任何例如但不限于，球形颗粒、圆柱纤维或线料，平滑表面或粗糙表面，片、带、线、线料之类的几何形式。“喷洒”及其各种变换说法涵盖借助于施加来自外加的空气或其他气体的压力、重力或离心力通过小孔或喷嘴等强制喷出液体，既可呈诸如螺旋丝状的流股，也可呈粉化颗粒状，喷洒，可以是连续的或非连续的。“纺粘纤维”是指一种小直径纤维，它借助将熔融热塑性材料从纺丝板的许多细小、通常为圆形的毛细纺丝孔中挤出而成形为长丝，随后挤出的长丝(单丝)的直径被迅速拉细，拉细的方法例如公开在授予Appel等人的美国专利4,340,563及授予Dorschner等人的美国专利3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利3,802,817、授予Kinney的美国专利3,338,992及3,341,394、授予Hartman的美国专利3,502,763以及授予Dobo等人的美国专利3,542,615中。纺粘纤维在沉积到凝聚表面上时通常不发粘。纺粘纤维通常为连续的，其平均直径(由至少10个试样测得)大于7微米，更具体地说在约10～30微米范围。这种纤维还可以具有诸如授予Hogle等人的美国专利5,277,976、授予Hills的美国专利5,466,410以及授予Largman等人的美国专利5,069,970和5,057,368中所描述的形状，这些文献描述了非传统形状的纤维。“熔喷纤维”是指按如下方法制成的纤维将熔融热塑性材料通过许多细小、通常为圆形的压出板毛细纺丝孔以熔融纤维或长丝形式挤出到高速的通常是会聚的热的气体(如空气)流中，气流将熔融热塑性材料长丝的单丝直径拉细，可达微米级直径。而后，熔喷纤维由高速气流夹带并沉积在凝聚面上，成形为无规散布的熔喷纤维的纤网。此种方法公开在，例如美国专利3,849,241中。熔喷纤维是微(米)纤维，可以是连续或不连续的，平均直径一般小于10微米，沉积到收集表面上时通常是发粘的。“共轭纤维”是指一种纤维，其成形方法为由至少两种聚合物源从分开的挤出机挤出但合在一起纺丝，形成一根纤维。共轭纤维有时也称作多组分或双组分纤维。各聚合物通常彼此不相同，虽然共轭纤维也可以是单组分纤维。各聚合物排列在共轭纤维断面上位置基本固定的、界限鲜明的区域内，并沿共轭纤维的全长连续地延伸。此类共轭纤维的构型，例如可以是皮芯排列的，其中一种聚合物被另一种聚合物包围着，或可以是并列排列的、扇形排列的或海/岛排列的。共轭纤维公开在授予Kaneko等人的美国专利5,108,820、授予Strack等人的美国专利5,336,552以及授予Pike等人的美国专利5,382,400中。对于双组分纤维，聚合物可以75/25、50/50、25/75或任何其它希望的比例存在。该纤维还可具有诸如授予Hogle等人的美国专利5,277,976及授予Largman等人的美国专利5,069,970及5,0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能材料，其包含超吸收剂、浆粕，和粘合剂组分，其中该多功能材料在整个使用期的渗透率为１００－１００００达西，毛细张力为约２－１５ｃｍ。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RA安德森，AS伯恩斯，KSE常，SM格赖斯基维茨，CL赫茨勒，MG拉蒂默，李湧，SB利特勒，TL梅斯，BJ马休斯，JB里德勒，HL威廉，LH肖耶尔，
申请(专利权)人：金伯利克拉克环球有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]