本发明专利技术涉及一种叶中含梗检测与剔除装置，属于烟草检测技术领域。该装置含有与输送管路连通的下进上出垂直主管，主管的中段为透明材料制成的检测管；检测管的一侧安置光源，另一侧安置将透过检测管的水平光线朝上反射的反光镜；反光镜的上方安置镜头朝下的相机，相机的信号输出端通过控制电路接电磁阀喷嘴的受控端；电磁阀喷嘴接高压气源，其出气口水平安置在检测管上方的主管中一侧，其相对的主管另一侧为剔除分支通道。本发明专利技术可以自动完成叶中含梗的检测与剔除，显著提高生产效率，降低劳动强度，保证生产烟草制品原料的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用在对叶片中所含烟梗的检测装置，尤其是一种叶中含梗检测与 剔除装置，属于烟草检测
技术介绍
烟草行业在生产过程中由于叶梗不能直接被利用，且对原料的储存、醇化都会产 生影响，因此，叶中含梗率是打叶复烤工艺中十分重要的指标。叶中含梗率偏高，切出的烟 丝中梗签和梗块含量增加，会导致叶片质量降低，烟丝的纯净度不高，从而影响卷烟产品质 量及卷烟机的运行效率。所以需要把叶梗剔除出来。据申请人了解，长期以来，叶梗的检测剔除手段十分落后，主要依赖人工操作，不 仅效率低，而且质量及稳定性难以保证。申请号为CN200720018753. 0和CN200910233734. 3的中国专利分别公开了烟梗杂物剔除装置、烟梗切丝前理梗装置和梗拐剔除装置，然而其技术手段依然比较初级。申请号 为CN200920036277.4的中国专利申请公开了一种烟纸检测剔除装置，该装置包括支撑在 机架上的输送装置，所述输送装置的上方安置摄像机，同侧设置有照明光源，出口处安置有 受控于电磁阀的吹嘴，所述摄像机的信号输出端接图像识别处理电路的信号采集端，所述 图像识别处理电路的控制输出端接电磁阀的受控端。使用时，将该烟纸检测剔除装置安置 在残烟生产线的末端。虽然该方案采用了较为先进的检测手段，但受其结构限制，并不适合 用于烟梗的剔除。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有及时存在的缺陷，提出一种可以自动识别并剔 除叶梗的叶中含梗检测剔除装置，从而显著提高生产效率，降低劳动强度，保证生产原料质量。为了达到以上目的本专利技术的检测剔除装置含有与输送管路连通的下进上出垂直 主管，所述主管的中段为透明材料制成的检测管；所述检测管的一侧安置光源，另一侧安置 将透过检测管的水平光线朝上反射的反光镜；所述反光镜的上方安置镜头朝下的相机，所 述相机的信号输出端通过控制电路接电磁阀喷嘴的受控端；所述电磁阀喷嘴接高压气源， 其出气口水平安置在检测管上方的主管中一侧，其相对的主管另一侧为剔除分支通道。工作中，当叶和梗的混合体物料从下端被风送进入主管，到达检测管时，在光源的 照射下，影象通过反光镜被相机捕捉，相机将实时检测的叶片信息输送到控制电路，经识别 判断有直径大于预定值的叶片后，则输出控制信号至电磁阀喷嘴，在剔除位置借助高压气 体喷出，梗被喷入剔除通道后输出，从而自动完成叶中含梗的检测与剔除，显著提高生产效 率，降低劳动强度，保证生产烟草制品原料的质量。与现有技术相比，本专利技术不仅具有上述有益效果，而且采用下进上出以及侧剔的 管路设计，结构紧凑；相机及反光镜二次密封，且相机镜头向下，可以防止灰尘附着，十分合理。本专利技术进一步的完善是，所述剔除通道的出口处装有气、固隔离装置(例如气锁、 气帘等)，从而将管路中的气流与剔除的烟梗隔离开，更好地保持输送管路的输送效果。附图说明图1是本专利技术一个实施例的整体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1中的检测剔除装置结构图。图4是图3中电磁阀喷嘴部分的结构示意图。具体实施方式本实施例的叶中含梗检测剔除装置如图3所示，含有与输送管路连通的下进上出 垂直主管3-0，主管的截面为矩形，中段为透明玻璃制成的检测管3-8 ；检测管的一侧安置 光源3-9，另一侧安置将透过检测管的水平光线朝上反射的反光镜3-2 ；反光镜的上方安置 镜头朝下的相机3-3，相机的信号输出端通过控制柜3-1中的控制电路接电磁阀喷嘴3-5 的受控端；电磁阀喷嘴接高压气源储气包3-4，其出气口水平安置在检测管3-8上方的主管 3-0中一侧，其相对的主管另一侧为剔除分支通道3-10。剔除通道的出口处装有气、固隔离 用的气锁(即星形卸料器)，该气锁的滚筒体安置在剔除通道的出口，所述滚筒体具有间隔 均布的一组个径向叶片，叶片的外径与剔除通道的截面宽度相配，各叶片之间等分成腔体。 工作时，当某一腔体旋转至与剔除通道相通时，物料中分离出的梗进入其中，旋转至该腔体 与通道断开位置，起到隔离气流的作用。继续旋转至朝下位置，梗在重力作用下落出。此处 也可以采用气帘等其它隔离装置。检测管3-8上方的主管3-0上装有气缸3-7，所述气缸的 下端抵靠在检测管3-8的上端，其作用是提升或下压检测管3-8。下压时，通过气缸下行压 紧密封垫保证管路密封；提升时使检测管与下端连接板断开，以便整个检测管可以沿上端 滑道被拉出，方便清洗。采用本专利技术构成的整套装置如图1和图2所示，气源由序号7的风机产生，通过圆 管道2输送，在物料进入管道处前段变为方管，进入3检测剔除装置，然后通过具有气、固隔 离作用的落料器6分离后，风回到风机完成闭环。叶和梗的混合体通过序号1的振槽被摊 勻进入管道，然后通过检测剔除装置3，剔除的梗和风进入气锁4后输出，正常的叶继续被 输送至落料器6，然后输出由皮带机5带走。在此过程中，经过检测剔除装置的物料由气流携带，叶、梗从下端进入，到达检测 管处，在强光源的照射下影象通过反光镜被相机捕捉。此后，借助现有图像处理控制技术 (参见CN200920036277. 4)，相机将实时检测的叶片信息输送到数字图像采集、处理系统， 计算机软件使用图像处理算法分析叶片图像，判断是否有直径大于1. 5毫米梗的叶片。如 果有此类叶片，则将含梗叶片信息输送到系统控制计算机，处理后反馈至电磁阀，根据风速 及检测点和剔除点间的距离计算出电磁阀动作的时间。电磁阀喷嘴的具体结构如图4所示，沿主管3-0的宽度方向并排一组分别由各自 电磁阀5-2排列的喷气嘴5-3，各喷气嘴的出气方向与主管内输送气流的方向垂直，外端分 别接储气罐5-1。由于电磁阀喷嘴与管道的宽度一致，因此可保证通过该截面处的每个点都能被覆盖。物料在剔除点相应的电磁阀动作，储气罐内的高压气体喷出，梗被喷入剔除通道 然后输出。正常烟叶沿管道继续向上运行至落料器后输出。归纳起来，本实施例具有以下主要优点1.检测效率得到很大提高；2.检测效果理想，剔除率高；3.剔除精准，带出正常叶片的量很少；4.降低劳动强度、缩短时间；5.易损件少，节约维护成本；6.借助风力输送，高压气体剔除，对物料无污染、无损坏；7.采用视觉影象原理进行识别，十分适用于产品质量较轻的烟草行业。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。权利要求1.一种叶中含梗检测与剔除装置，含有与输送管路连通的下进上出垂直主管，其特征 在于所述主管的中段为透明材料制成的检测管；所述检测管的一侧安置光源，另一侧安 置将透过检测管的水平光线朝上反射的反光镜；所述反光镜的上方安置镜头朝下的相机， 所述相机的信号输出端通过控制电路接电磁阀喷嘴的受控端；所述电磁阀喷嘴接高压气 源，其出气口水平安置在检测管上方的主管中一侧，其相对的主管另一侧为剔除分支通道。2.根据权利要求1所述的叶中含梗检测剔除装置，其特征在于所述剔除通道的出口 处装有气、固隔离装置。3.根据权利要求2所述的叶中含梗检测剔除装置，其特征在于所述电磁阀喷嘴由沿 主管宽度方向并排排列的喷气嘴及其各自的电磁阀构成；所述各喷气嘴的出气方向与主管 内输送气流的方向垂直，外端接储气罐。4.根据权利要求3所述的叶中含梗检测剔除装置，其特征在于所述主管的截本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种叶中含梗检测与剔除装置，含有与输送管路连通的下进上出垂直主管，其特征在于：所述主管的中段为透明材料制成的检测管；所述检测管的一侧安置光源，另一侧安置将透过检测管的水平光线朝上反射的反光镜；所述反光镜的上方安置镜头朝下的相机，所述相机的信号输出端通过控制电路接电磁阀喷嘴的受控端；所述电磁阀喷嘴接高压气源，其出气口水平安置在检测管上方的主管中一侧，其相对的主管另一侧为剔除分支通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：师厚利，杭建军，余东峰，
申请(专利权)人：南京文采科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]
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