一种自动上粉设备制造技术

技术编号:5285232 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自动上粉设备,包括外壳、固定在外壳顶部的气缸、与气缸的气缸杆固连的粉头,所述粉头的正下方设有一输送带,所述输送带上设有等间隔排列的通孔,在每一通孔上设有一放置需要上粉的零件的定位座,所述输送带下方设有一装粉末的料盒;还包括驱动所述输送带的驱动装置和一控制系统,所述控制系统控制驱动装置和气缸交替启动,当驱动装置停止时,所述粉头正对着所述输送带上的定位座,且气缸驱动粉头穿过输送带上的通孔下移到料盒内、然后带动粉头上移,所述驱动装置每启动一次而驱动输送带前进的距离为输送带上相邻通孔之间距离的整数倍。通过输送带自动运送零件、由气缸驱动粉头对零件进行上粉从而提高了生产效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上粉设备,尤其是涉及一种对零件的通孔内壁进行涂粉的自 动上粉设备。
技术介绍
一些橡胶零件(如橡胶衬垫)是直接套装在金属杆上的,此类橡胶零件的特点是 带有通孔。在很多情况下,金属杆会产生相对于橡胶零件的运动。如果橡胶零件的内壁摩 擦力过大,则橡胶零件势必会阻碍金属杆的运动,同时也会加快橡胶零件的磨损。为减小此 类与金属杆配合的橡胶零件对金属杆运动的阻碍作用,一般在生产橡胶零件时在橡胶零件 的内壁上涂上一些特殊的粉末,这些粉末可以起减小摩擦的作用,从而可以大大地减小橡 胶零件对金属杆运动的阻碍作用。现有技术中在对此类橡胶零件进行涂粉时,一般都是采用手工进行,即工人先用 粉头蘸取一定的粉末,然后对橡胶零件逐个的进行涂粉。因为粉末很容易四处飘散,造成工 作环境恶劣,从而影响工人的健康;另外工人逐个的对橡胶零件进行手工涂粉,其一定时间 内的产量不可能达到很高,从而造成生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,现有技术中采用手工对橡胶零件进行涂粉而 造成的生产效率低的问题,从而提供一种生产效率高的自动上粉设备。本技术所采用的技术方案是,一种自动上粉设备,包括外壳、固定在外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上粉设备,其特征在于,包括外壳、固定在外壳顶部的气缸,所述气缸的气缸杆固连有一粉头,在所述粉头的正下方设有一输送带,在所述输送带上设有沿输送带传输方向等间隔排列的通孔,在每一通孔上设有一放置需要上粉的零件的定位座,所述输送带下方设有一装粉末的料盒,所述自动上粉设备还包括驱动所述输送带的驱动装置和一控制系统,所述控制系统控制驱动装置和气缸交替启动,当驱动装置停止时,所述粉头正对着所述输送带上的定位座,且气缸驱动粉头穿过定位座及输送带上的通孔下移到料盒内、然后带动粉头上移,所述驱动装置每启动一次驱动输送带移动特定的距离,该距离为输送带上相邻通孔之间距离的整数倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永德肖华刚
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[]

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