本实用新型专利技术涉及一种多联体组装式生物质气化炉密集烤房，属于农村烟叶烘烤房技术领域。主要由组装式密集烤箱（１），整体热交换器（２），组合式多头燃烧炉（３），生物质气化炉（４）组成；生物质气化炉（４）通过燃气管道连接组合式多头燃烧炉（３）；组装式密集烤箱（１）由五个烤箱并联为一个整体，每个烤箱的一端有一台整体热交换器（２）。本实用新型专利技术可取代传统烟叶烘烤方式，用新的可再生能源代替煤，能完全满足烟叶烘烤的工艺要求，保证烟叶烘烤的安全和质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农村烟叶烘烤房技术；具体涉及多联体组装式生物质气化炉 密集烤房。
技术介绍
目前，在我国农村烟叶烘烤普遍采用方法是，一家一户用煤或柴作燃料进行烟叶 烘烤。建筑式烤房也是单独一栋。推广烤房群建设，仅是布局上的变化，烟叶烘烤形式和内 容没有变化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种多联体组装式生物质气化炉密集 烤房，它取代传统烟叶烘烤方式，用新的可再生能源代替煤，能完全满足烟叶烘烤的工艺要 求，保证烟叶烘烤的安全和质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种多联体组装式生物质气化炉密集烤房，主要由组装式密集烤箱，整体热交换 器，组合式多头燃烧炉，生物质气化炉组成；生物质气化炉通过燃气管道连接组合式多头燃 烧炉；组装式密集烤箱由五个烤箱并联为一个整体，每个烤箱的一端有一台整体热交换器； 整体热交换器上有两台送风机连接烤箱内的内循环风管，内循环风管在烤箱内均匀布设； 所述组装式密集烤箱的每个烤箱底部均有两台抽风机将烤箱内的风抽送入整体热交换器 或外循环风管；所述的整体热交换器由多根并列不锈钢管，热箱和热罩组成，热罩下方设有 组合式多头燃烧炉；不锈钢管上端通热箱，下端接热罩；热箱上有三个进风口分别通外循 环风管和外界；所述的组合式多头燃烧炉有六组，每组有两个炉头和独立的控制阀；所述 组装式密集烤箱的一路内循环风管和两外循环风管由自动控制仪的程序控制，使上一烤箱 排出的余热成为下一个烤箱的供热。 本技术的有益效果是，实现了我国农村烟叶烘烤现代化生产的新生产方式。 因地制宜，按当地烟叶的种植规模大小进行烟叶烘烤集约化，规模化，现代化生产。为现代 烟草农业生产建设和发展提供技术保障。创造了一种新烟草农业的生产模式。从根本上避 免了烟草农业烤房建设的重复投资。找到了一种烟叶烘烤的新能源，烟叶烘烤的新方法。有 利于新技术的大力推广。在烟叶烘烤过程中达到省时、省力，省工的目的。附图说明图1是本技术的五联体模拟布置图； 图2是本技术的设备内部构造剖析图。 附图中1密集烤箱；2整体热交换器；3组合式多头燃烧炉；4生物质气化炉；5抽 风机；6送风机；7自动控制仪；6不锈钢管；9热箱；10进风口 ； 11进风口 ；12内循环风管； 13外循环风管；14外循环风管；15炉头。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 参照附图1，2 —种多联体组装式生物质气化炉密集烤房，主要由组装式密集烤箱 1，整体热交换器2，组合式多头燃烧炉3，生物质气化炉4，抽风机5，送风机6，自动控制仪7 组成；组装式密集烤箱1由五个烤箱并联为一个整体；组装式密集烤箱1的烘烤容量由烤 箱规格决定四棚高度为4m，容量320公斤/m2，三棚高度为3. 2m，容量240公斤/m2。整体 热交换器2由多根并列不锈钢管8和热箱9，热罩，两个循环余热利用进风口 IO，一个冷风 进风口 11，四台风机组成；整体热交换器三个门做煤灶备用；六组气化炉共12个燃烧炉头。 配备三个轨道式移动火炉按图示位置进入集热箱，根据"三段式"烘烤工艺要求自由移动火 炉(煤炉，三个2000W带调温开关的电炉)煤炉底座安装三个轨道轮。上述四台风机中的 两台送风机6将整体热交换器2的热风通过内循环风管12均匀地分而到烤箱内，另两台抽 风机5将烤箱内的风抽送入整体热交换器2或外循环风管13和外循环风管14 ;送风电机和 抽风电机都可调速。组合式多头燃烧炉3由六组构成，每组两个炉头15，一组一个控制点； 根据烤制工艺温度要求自动调节炉头达控制火力大小；气化炉规格或容量根据烟叶烘烤所 需热量配制；生物质气化炉4将可燃气送入组合式多头燃烧炉3 ;生物质气化炉4与整体热 交换器2的交换室留出一定距离，风管分三路， 一路是直接从整体热交换器2送入烤箱的干 筋温度内循环风管12，二路是变黄温度外循环风管13，三路是定色温度外循环风管14 ;五 个烤箱由三路风管进行程序控制，使上一烤箱排出的余热成为一个烤箱的供热。 按照"三段式"烟叶烘烤工艺，烟叶在变黄期温湿度变化不大，整体热交换器2的 集热箱内只需一组炉头提供热量。定色期温度逐渐升高，烟叶产生大量湿气，用3组炉头 提供热量。干筋期烟叶对温度要求最高并要排出大量的湿气，用6组炉头热源保证最大热 量。送风机6将热交换室的热量通过风管和分风器将热风均匀地分布到烤箱内，抽风机5 将烤箱内的湿气抽出通过风管一部排出或送入其化烤箱，一部分送整体热交换器2的热交 换室，形成了室内的热风循环。调速风机控制温度，使室内各个空间点的温差上下不超过1 度，调速抽风机5控制各点湿气排出。权利要求一种多联体组装式生物质气化炉密集烤房，主要由组装式密集烤箱(1)，整体热交换器(2)，组合式多头燃烧炉(3)，生物质气化炉(4)组成；生物质气化炉(4)通过燃气管道连接组合式多头燃烧炉(3)；其特征在于组装式密集烤箱(1)由五个烤箱并联为一个整体，每个烤箱的一端有一台整体热交换器(2)；整体热交换器(2)上有两台送风机(6)连接烤箱内的内循环风管(12)，内循环风管(12)在烤箱内均匀布设；所述组装式密集烤箱的每个烤箱底部均有两台抽风机(5)将烤箱内的风抽送入整体热交换器(2)或外循环风管(13、14)；所述的整体热交换器(2)由多根并列不锈钢管(8)，热箱(9)和热罩组成，热罩下方设有组合式多头燃烧炉(3)；不锈钢管(8)上端通热箱(9)，下端接热罩；热箱(9)上有三个进风口(10、11)分别通外循环风管(13、14)和外界；所述的组合式多头燃烧炉(3)有六组，每组有两个炉头(15)和独立的控制阀；所述组装式密集烤箱(1)的一路内循环风管(12)和两外循环风管(13、14)由自动控制仪(7)的程序控制，使上一烤箱排出的余热成为下一个烤箱的供热。专利摘要本技术涉及一种多联体组装式生物质气化炉密集烤房，属于农村烟叶烘烤房
主要由组装式密集烤箱(1)，整体热交换器(2)，组合式多头燃烧炉(3)，生物质气化炉(4)组成；生物质气化炉(4)通过燃气管道连接组合式多头燃烧炉(3)；组装式密集烤箱(1)由五个烤箱并联为一个整体，每个烤箱的一端有一台整体热交换器(2)。本技术可取代传统烟叶烘烤方式，用新的可再生能源代替煤，能完全满足烟叶烘烤的工艺要求，保证烟叶烘烤的安全和质量。文档编号A24B3/10GK201541694SQ2009202594公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日专利技术者余金龙, 周国生, 成军平, 文新忠, 谭方利, 邓正平 申请人:湖南省烟草公司郴州市公司;文新忠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多联体组装式生物质气化炉密集烤房，主要由组装式密集烤箱（１），整体热交换器（２），组合式多头燃烧炉（３），生物质气化炉（４）组成；生物质气化炉（４）通过燃气管道连接组合式多头燃烧炉（３）；其特征在于：组装式密集烤箱（１）由五个烤箱并联为一个整体，每个烤箱的一端有一台整体热交换器（２）；整体热交换器（２）上有两台送风机（６）连接烤箱内的内循环风管（１２），内循环风管（１２）在烤箱内均匀布设；所述组装式密集烤箱的每个烤箱底部均有两台抽风机（５）将烤箱内的风抽送入整体热交换器（２）或外循环风管（１３、１４）；所述的整体热交换器（２）由多根并列不锈钢管（８），热箱（９）和热罩组成，热罩下方设有组合式多头燃烧炉（３）；不锈钢管（８）上端通热箱（９），下端接热罩；热箱（９）上有三个进风口（１０、１１）分别通外循环风管（１３、１４）和外界；所述的组合式多头燃烧炉（３）有六组，每组有两个炉头（１５）和独立的控制阀；所述组装式密集烤箱（１）的一路内循环风管（１２）和两外循环风管（１３、１４）由自动控制仪（７）的程序控制，使上一烤箱排出的余热成为下一个烤箱的供热。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文新忠，周国生，邓正平，成军平，余金龙，谭方利，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司郴州市公司，文新忠，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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