一种脉冲粉尘回收装置制造方法及图纸

技术编号:5277561 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种脉冲粉尘回收装置,涉及一种粉尘回收装置,在除尘分离箱外设有压缩气体储存瓶,压缩气体储存瓶上至少设有六根喷吹管,在除尘分离箱内至少设有四十八个除尘吊袋,在除尘分离箱内部的上端设有一隔离板,隔离板上设有喷气口,喷气口与除尘吊袋相通,粉尘入口设置在除尘分离箱的下部,抽气口设置在隔离板与除尘分离箱顶端之间的箱体上,粉尘收集口设置在粉尘储存斗的底部,在粉尘储存斗上还设有电气锤。有益效果:实现石墨粉制备中的粉尘100%的回收,实现零污染,可提高产率60%以上,降低生产成本30%-50%,实现全自动控制,减少劳动力80%,综合设备成本有大幅度降低。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉尘回收装置,具体的说是一种用于回收球形石墨生产过程中产生的石墨粉尘的脉冲粉尘回收装置
技术介绍
目前,在生产石墨的制备过程中,对粉尘的处理多采用袋式除尘方法,其因缺少气 压系统,为此不能实现全密闭状态,有10% -20%的石墨粉随空气排出,一方面严重污染了 环境,另一方面造成了原料的损耗,加大了生产成本。从现有技术方案的除尘设备的结构 看,除尘袋的骨架是采用弹簧挂钩骨架,长时间的悬垂弹簧挂钩骨架会变形,从而影响除尘 袋过滤粉尘的效果,对除尘袋的设置数量不合理,粉尘过滤面积较小,过滤不彻底。粉尘通 过除尘斗出口时候易堆积堵住出口,需要人工敲打助其下流,浪费极大。如果能够实现全自 动除尘,并能够进行有效的回收,是本
中亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决上述技术问题的不足,实现石墨粉制备中的粉尘 100%的回收,实现零污染,可提高产率60%以上,降低生产成本30% -50%,实现全自动控 制,减少劳动力80%,综合设备成本有大幅度降低。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种脉冲粉尘回收装置, 设有支架、除尘分离箱和粉尘储存斗,在除尘分离箱外设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲粉尘回收装置,设有支架(1)、除尘分离箱(2)和粉尘储存斗(3),其特征是:在除尘分离箱(2)外设有压缩气体储存瓶(4),压缩气体储存瓶(4)上至少设有六根喷吹管(15),在除尘分离箱(2)内至少设有四十八个除尘吊袋(5),在除尘分离箱(2)内部的上端设有一隔离板(6),隔离板(6)上设有喷气口(7),喷气口(7)与除尘吊袋(5)相通,粉尘入口(8)设置在除尘分离箱(2)的下部,抽气口(9)设置在隔离板(6)与除尘分离箱(2)顶端之间的箱体上,粉尘收集口(9)设置在粉尘储存斗(3)的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯玉奇
申请(专利权)人:洛阳市冠奇工贸有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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