具有挡位控制结构的阀芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有挡位控制结构的阀芯，包括由一上盖和一下盖组成的壳体、从上而下依次紧密设置在所述壳体内的一固定座、一拨动件、一动片和一用以与所述动片配合后切换水流的定片，该固定座固定设置在壳体内，其内插接一用以在前后方向上拨动的阀杆，该阀杆的下端插接于拨动件顶面形成的一凹腔内，该拨动件与所述动片固定连接；该阀杆的左侧外壁或右侧外壁设置带有至少两个凹槽的弧形凹凸齿，该固定座上设置一配合所述凹凸齿的凹槽使用的弹性挡片。该种具有挡位控制结构的阀芯通过设置挡位控制结构，在控制水流量时，能对水流量做分挡调节，进而达到节水目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀芯，特别是指一种具有挡位控制结构的阀芯。
技术介绍
由于水资源的逐渐减少，每个人都开始有了节约用水的理念，在淡水资源匮乏 的我国，节约用水，倡导低碳生活显得尤为重要，此时，选择一款使用方便，节水效果 突出的节水装置(如龙头等)是低碳生活的必然选择。目前，市面上大量销售使用的拨 动阀芯主要由阀杆、上盖、固定座、拨动件、动片、定片、下盖和密封垫等组成，其操 作方式通常是通过拨动阀杆抬起角度，此时，阀杆带动拨动件向上转动，并使得动片跟 随拨动件一起转动，从而改变动片与定片之间的配水面积，实现流量的调节，但由于使 用者拨动阀杆抬起角度的力度基本恒定，所以在控制水流量时，手所使用的力度不好掌 握，很容易一下子就开到不需要的大流量，造成浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种具有挡位控制结构的阀芯，以解决现有技术中存在的上 述问题。该种具有挡位控制结构的阀芯通过设置挡位控制结构，在控制水流量时，能对 水流量做分挡调节，进而达到节水目的。本技术的技术方案如下具有挡位控制结构的阀芯，包括由一上盖和一下盖组成的壳体、从上而下依次 紧密设置在所述壳体内的一固定座、一拨动件、一动片和一用以与所述动片配合后切换 水流的定片，其特征在于该固定座固定设置在壳体内，其内插接一用以在前后方向上 拨动的阀杆，该阀杆的下端插接于拨动件顶面形成的一凹腔内，该拨动件与所述动片固 定连接；该阀杆的左侧外壁或右侧外壁设置带有至少三个凹槽的弧形凹凸齿，该固定座 上设置一配合所述凹凸齿的凹槽使用的弹性挡片。使用时，拨动阀杆，由阀杆带动拨动件向前或向后转动，并使得动片跟随拨动 件一起转动，从而改变动片与定片之间的配水面积，实现流量的调节，当外力施加在阀 杆上，弹性挡片能克服弧形凹凸齿的凸齿阻力，脱离凹槽，摆动到下一个凹槽中，因凸 齿的阻力，阀杆停止转动，由于阀杆转动受到限制，则拨动件和动片的相对位移变小， 此时出小流量水；继续对阀杆施加外力，弹性挡片能克服弧形凹凸齿的凸齿阻力，脱离 凹槽，再次摆动到下一个凹槽中，因凸齿的阻力，阀杆停止转动，由于阀杆转动受到限 制，则拨动件和动片的相对位移变大，水流量也逐渐变大；......继续对阀杆施加外力，弹性挡片能克服弧形凹凸齿的凸齿阻力，脱离凹槽，摆动到最后一个凹槽中，因凸齿的 阻力，阀杆停止转动，由于阀杆转动受到限制，则拨动件和动片的相对位移变大，水流 量为最大。作为本技术的改进，所述固定座的周壁开设一对沿径向分布的通孔，所述 阀杆上设置一通孔，一转轴同时穿过所述固定座和所述阀杆上设置的通孔，其两端则分别与所述固定座的两个通孔固定。作为本技术的改进，该固定座的周壁开设一阶梯型通孔，该阶梯型通孔的 大孔设置在靠近外壁的一侧，该阶梯型通孔的小孔设置在靠近内壁的一侧，该阶梯型通 孔的大孔固定所述弹性挡片的一端，该弹性挡片的另一端伸出阶梯型通孔的小孔后伸入 所述弧形凹凸齿的凹槽中。作为本技术的改进，该弹性挡片为一 U型结构，该U型结构的一端向外水 平延伸一横杆，该横杆的端部则向外弯折成钩状；所述弹性挡片的U形结构设置在所述 阶梯型通孔的大孔内，该U形结构的两端可分别抵靠在所述阶梯型通孔的台阶及所述上 盖的内壁；所述弹性挡片的横杆穿过所述阶梯型通孔的小孔，其钩状端则伸入所述弧形 凹凸齿的凹槽中。本技术中所提及的阀芯中的各部件的“上”、“下”关系以使用时的方向 为准，即以拨动件所处位置为上方，下盖所处位置为下方。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有以下的特 点该种具有挡位控制结构的阀芯通过设置挡位控制结构，在控制水流量时，能对水流 量做分挡调节，进而达到节水目的。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的立体结构图；图4为图3中a处的局部放大图；图5为阀杆的立体结构示意图；图6为弹性挡片的立体结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。具有挡位控制结构的阀芯，如图1、图2、图5和图6中所示，包括由一上盖11 和一下盖12组成的壳体、从上而下依次紧密设置在壳体内的一固定座2、一拨动件3、一 动片4和一用以与动片4配合后切换水流的定片5。该固定座2固定设置在壳体内，其内插接一用以在前后方向上拨动的阀杆6，固 定座2的周壁开设一对沿径向分布的通孔22，阀杆6上设置一通孔62，一转轴63同时穿 过固定座2和阀杆6上设置的通孔22、62，该转轴63的两端则分别与固定座2的两个通 孔22固定。如图5中所示，该阀杆6的下端设置成一球形，并插接于拨动件3顶面形成的一 凹腔31内，该拨动件3与动片4固定连接；该阀杆6的右侧外壁设置带有四个凹槽的弧 形凹凸齿61，该固定座2的周壁开设一阶梯型通孔21，该阶梯型通孔21的大孔设置在靠 近外壁的一侧，该阶梯型通孔21的小孔设置在靠近内壁的一侧，该阶梯型通孔21内固定 一弹性挡片7。如图6中所示，该弹性挡片7为一 U型结构71，该U型结构71的一端向外水平延伸一横杆72，该横杆72的端部则向外弯折成钩状73;弹性挡片7的U形结构71设置 在阶梯型通孔21的大孔内，该U形结构71的两端可分别抵靠在阶梯型通孔21的台阶及 上盖11的内壁；弹性挡片7的横杆72穿过阶梯型通孔21的小孔，其钩状端73则伸入弧 形凹凸齿61的凹槽中。本技术中，在钩状端73位于弧形凹凸齿61最后端的凹槽内时，动片4和定 片5之间端面密封，阀芯处于关闭状态(初始状态)。如图3和图4中所示，开启时，拨动阀杆6，由阀杆6带动拨动件3向前转动， 并使得动片4跟随拨动件3—起转动，动片4与定片5之间的配水面积逐渐变大，实现流 量的调节。当外力施加在阀杆6上，弹性挡片7的钩状端73能克服弧形凹凸齿61的凸 齿阻力，脱离凹槽，摆动到下一个凹槽中，因凸齿的阻力，阀杆6停止转动，由于阀杆6 转动受到限制，则拨动件3和动片4的相对位移变小，此时，阀芯出小流量水；在需要 加大水量之时，可对继续阀杆6施加外力，弹性挡片7的钩状端73能克服弧形凹凸齿21 的凸齿阻力，脱离凹槽，摆动到下一个凹槽中，此时，阀芯出中流量水；当然，还可以 继续对阀杆6施加外力，弹性挡片7的钩状端73克服弧形凹凸齿21的凸齿阻力，脱离凹 槽，再次摆动到最后一个凹槽中，此时，阀芯出大流量水。关闭时，拨动阀杆6，由阀杆6带动拨动件3向后转动，此时，动片4跟随拨动 件3—起转动，动片4与定片5之间的配水面积逐渐变小，在弹性挡片7的钩状端73回 到最后端的凹槽之时，阀芯关闭。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上 述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修 饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之 内。权利要求1.具有挡位控制结构的阀芯，包括由一上盖和一下盖组成的壳体、从上而下依次紧 密设置在所述壳体内的一固定座、一拨动件、一动片和一用以与所述动片配合后切换水 流的定片，其特征在于该固定座固定设置在壳体内，其内插接一用以在前后方向上拨 动的阀杆，该阀杆的下端插接于拨动件顶面形成的一凹腔内，该拨动件与所述动片固定 连接；该阀杆的左侧外壁或右侧外壁设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有挡位控制结构的阀芯，包括由一上盖和一下盖组成的壳体、从上而下依次紧密设置在所述壳体内的一固定座、一拨动件、一动片和一用以与所述动片配合后切换水流的定片，其特征在于：该固定座固定设置在壳体内，其内插接一用以在前后方向上拨动的阀杆，该阀杆的下端插接于拨动件顶面形成的一凹腔内，该拨动件与所述动片固定连接；该阀杆的左侧外壁或右侧外壁设置带有至少三个凹槽的弧形凹凸齿，该固定座上设置一配合所述凹凸齿的凹槽使用的弹性挡片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊林，黄远方，彭金兴，
申请(专利权)人：厦门市易洁卫浴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]