一种带热回收器的多壳程管壳式冷凝器制造技术

一种带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，该冷凝器包括管箱（１６）、管板（２）和管板（７）、壳体（４）、端盖（８）；管板设置在壳体的两端，管箱（１６）连接在管板（２）的外侧且内部设置隔板，将管箱分为热回收区（９）和冷凝区（１４），壳体的另一侧设有端盖（８），壳体内设有换热管（５），所述换热管（５）贯穿管板（２）和（７）与管箱和端盖连通；壳体内设有纵向导流板（６）将壳体内分为过热蒸汽热回收区和冷凝区。本实用新型专利技术的换热器既可通过过热蒸汽热回收区和冷凝区的分区即可实现过热蒸汽热回收。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种带热回收器的多壳程管壳式冷凝器
本技术涉及热交换设备，尤其是热回收和冷凝相结合的多壳程管壳式冷凝器。
技术介绍
带热回收的空调机组可以在制冷的同时制取生活热水，节约能耗以及减少冷却 水量，具有节能环保意义，但是目前多采用串联或者并联冷凝器的方式实现，致使控制 以及管路连接复杂，增加了机组的外型尺寸，机组成本增加。目前所使用的冷凝器多是 壳程为单壳程的，当换热器传热量较大时导致壳体直径较大和单壳程流通截面很大，导 致壳侧流体的速度很低，造成换热器整体换热系数不高，换热效率低。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决上述单壳程管壳式冷凝器所存在的不足，提供 一种体积小、换热效率高的带热回收器的多壳程管壳式冷凝器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下本技术的带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，该换热器包括壳体，壳体一 端设有管板I，壳体的另一端设有端盖，壳体内设有换热管。管箱连接在管板I的外侧 且内部设置隔板I，将管箱分为热回收区和冷凝区；在热回收区内，设有隔板II，将热 回收区分程，在热回收区上面的管程设有管接口 I，在热回收区下面的管程设有管接口 II。在冷凝区内设有隔板III，将冷凝区分程，在冷凝区上面的管程设置管接口III，在冷 凝区下面的管程设置管接口IV。所述端盖连接在管板的外侧，且内部设有隔板IV，将热 回收区和冷凝区分开。壳体内设有纵向导流板，形成壳体中过热蒸汽热回收区和冷凝区 的分离，在壳体上部设有管接口 V，下部设有管接口VI。所述纵向逆流增速导流板在壳体内的固定方式为纵向逆流增速导流板一端可 与管板通过焊接固定，也可以通过插入壳体的轴向插槽内固定或其它固定方式。所述热回收区与冷凝区换热管为直管式换热管，在壳体的另一端设有管板II， 换热管贯穿管板I和管板II与两端的管箱和端盖连通。所述的换热管也可以为U型管型换热管，端盖直接固定在壳体上。所述的管接口 V和管接口 VI设置在壳体的端部或设置在壳体的中部。本技术也可在壳体内设置纵向逆流增速导流板，通过壳体内设置的纵向逆 流增速导流板将单程壳程分为多壳程，将热回收区和冷凝区分开，增加了壳程流体流通 的长度，并使壳侧的介质沿纵向和管内的介质形成逆流。本技术中管板与壳体可以焊接的方式连接，管箱与管板的连接方式可以是 焊接连接方式或法兰连接方式，也可以是其它连接方式。本技术在壳体的上下部靠近管板的位置设置的管接口可根据壳程数设在壳 体同一端或分设在壳体两端。本技术产生的技术效果如下壳体内设有纵向逆流增速导流板将壳体内分为过热蒸汽热回收区和冷凝区。本 技术换热器可通过过热蒸汽热回收区和冷凝区的分区即可实现过热蒸汽热回收，又 可实现壳程内制冷剂蒸汽沿轴向方向与管内流体形成逆向流动换热、减小流体间传热温 差损失、提高冷凝换热效率。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例2的结构示意图。具体实施方式本技术以下将结合实施例作进一步描述，但并不限制本技术。实施例1如图1所示，本技术带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，包括管箱16、管 板I 2和板II 7、壳体4、端盖8等。管箱16连接在管板2的外侧且内部设置隔板I 12， 将管箱分为热回收区9和冷凝区14，在热回收区9内，设有隔板II 10，将热回收区分 程，在热回收区上面的管程设有管接口 I 1，在热回收区下面的管程设有管接口 II 11， 在冷凝区14内设有隔板III15，将冷凝区分程，在冷凝区上面的管程设置管接口III13，在 冷凝区下面的管程设置管接口IV 17。所述端盖8连接在管板II 7的外侧，且内部设有隔 板IV 19将热回收区和冷凝区分开。换热管5贯穿管板I 2和板II 7与管箱和端盖连通； 壳体内设有纵向导流板6，将壳程分为热回收区和冷凝区；在壳体上部设有管接口 V 2， 下部设有管接口 VI 18。工作流程如下一种气态介质从管接口 3进入壳体，和换热管内介质进行热交 换，冷凝放热变为液态后从管接口 18流出壳体；第二种介质从管接口 12进入换热管， 和壳体内介质换热后从管接口 1流出；第三种介质从管接口 16进入换热管，和壳体内介 质换热后从管接口 13流出。第二种介质和第三种介质可以是同一种介质也可以不同种介 质，这两种介质均可以和壳体内介质形成逆流换热。实施例2如图2所示，所述的换热管为U型换热管，其余结构同实施例1。权利要求1.一种带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，该换热器包括壳体(4)，壳体一端设有 管板I (2)，壳体的另一端设有端盖(8)，壳体内设有换热管(5)，其特征在于 管箱(16)连接在管板I (2)的外侧且内部设置隔板I (12)，将管箱分为热回收区(9)和冷凝区(14)；在热回收区(9)内，设有隔板II (10)，将热回收区分程，在 热回收区上面的管程设有管接口 I (1)，在热回收区下面的管程设有管接口 II (11)； 在冷凝区(14)内设有隔板III (15)，将冷凝区分程，在冷凝区上面的管程设置管接 口 III (13)，在冷凝区下面的管程设置管接口 IV (17)；所述端盖(8)连接在管板 (7)的外侧，且内部设有隔板IV (19)，将热回收区和冷凝区分开；壳体内设有纵向 导流板(6)，形成壳体中过热蒸汽热回收区和冷凝区的分离，在壳体上部设有管接口 V (3)，下部设有管接口VI (18)。2.根据权利要求1所述带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，其特征在于所述热回 收区与冷凝区换热管为直管式换热管，在壳体的另一端设有管板II (7)，换热管贯穿管 板I (2)和管板II (7)与两端的管箱和端盖连通。3.根据权利要求1所述带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，其特征在于所述的换 热管为U型管型换热管，端盖(8)直接固定在壳体(4)上。4.根据权利1或2或3所述带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，其特征在于所述的 管接口 V (3)和管接口VI (18)设置在壳体的端部或设置在壳体的中部。专利摘要一种带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，该冷凝器包括管箱(16)、管板(2)和管板(7)、壳体(4)、端盖(8)；管板设置在壳体的两端，管箱(16)连接在管板(2)的外侧且内部设置隔板，将管箱分为热回收区(9)和冷凝区(14)，壳体的另一侧设有端盖(8)，壳体内设有换热管(5)，所述换热管(5)贯穿管板(2)和(7)与管箱和端盖连通；壳体内设有纵向导流板(6)将壳体内分为过热蒸汽热回收区和冷凝区。本技术的换热器既可通过过热蒸汽热回收区和冷凝区的分区即可实现过热蒸汽热回收。文档编号F28F9/02GK201811504SQ20102054786公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日专利技术者周光辉, 陈圣洁 申请人:中原工学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带热回收器的多壳程管壳式冷凝器，该换热器包括壳体（４），壳体一端设有管板Ⅰ（２），壳体的另一端设有端盖（８），壳体内设有换热管（５），其特征在于：管箱（１６）连接在管板Ⅰ（２）的外侧且内部设置隔板Ⅰ（１２），将管箱分为热回收区（９）和冷凝区（１４）；在热回收区（９）内，设有隔板Ⅱ（１０），将热回收区分程，在热回收区上面的管程设有管接口Ⅰ（１），在热回收区下面的管程设有管接口Ⅱ（１１）；在冷凝区（１４）内设有隔板Ⅲ（１５），将冷凝区分程，在冷凝区上面的管程设置管接口Ⅲ（１３），在冷凝区下面的管程设置管接口Ⅳ（１７）；所述端盖（８）连接在管板（７）的外侧，且内部设有隔板Ⅳ（１９），将热回收区和冷凝区分开；壳体内设有纵向导流板（６），形成壳体中过热蒸汽热回收区和冷凝区的分离，在壳体上部设有管接口Ⅴ（３），下部设有管接口Ⅵ（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周光辉，陈圣洁，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]