【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氢化炉，具体涉及一种多晶硅行业大型氢化炉主密封垫冷却 结构。用于对四氯化硅的综合回收利用。
技术介绍
多晶硅生产中，会产生大量的副产品四氯化硅，而四氯化硅引发的环保压力，已成 为严重的社会问题。目前多晶硅行业大型氢化炉，设备主密封垫没有进行有效的冷却，也就无法保证 设备的密封性能和主密封垫的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服氢化炉主密封垫冷却结构的不足，提供一种对主密封 垫进行充分冷却的氢化炉主密封垫冷却结构。本技术的目的是这样实现的一种氢化炉主密封垫冷却结构，包括底盘法兰、 底盘上面板、底盘下面板和主密封垫，底盘上面板和底盘下面板分别与底盘法兰的上、下表 面相焊接，底盘上面板上开有一槽，主密封垫置于该槽内，在所述底盘法兰的上表面开设有 一冷却水槽，该冷却水槽置于主密封垫正下方；在底盘法兰外侧面自外至内开设有一冷却 水进口通道和一冷却水出口通道，冷却水进口通道和冷却水出口通道均与所述冷却水槽相 连通，且冷却水进口通道高于冷却水出口通道，同时在冷却水进口通道与冷却水出口通道 之间设置有一挡板。本技术的有益效果是本技术通过在设备底盘法兰上设置冷却水槽，且冷却水槽位于主密封垫正下 方，同时在底盘法兰的侧面合适位置开设冷却水进口通道和冷却水出口通道，冷却水由冷 却水进口通道进口通入冷却水槽内，通过冷却水出口通道流出。并在冷却水进口通道与冷 却水出口通道之间设置一设置防冷却水短路的挡板，保证冷却水的顺畅流动。从而对主密 封垫进行充分的冷却，保证设备的密封性能和主密封垫的使用寿命。附图说明图1为本技术氢化炉主密封垫冷却结构的俯视图。图2为图1的...
【技术保护点】
一种氢化炉主密封垫冷却结构，包括底盘法兰（５）、底盘上面板（３）、底盘下面板（４）和主密封垫（１），底盘上面板（３）和底盘下面板（４）分别与底盘法兰（５）的上、下表面相焊接，底盘上面板（３）上开有一槽，主密封垫（１）置于该槽内，其特征在于：在所述底盘法兰（５）的上表面开设有一冷却水槽（２），该冷却水槽（２）置于主密封垫（１）正下方；在底盘法兰（５）外侧面自外至内开设有一冷却水进口通道（６）和一冷却水出口通道（７），冷却水进口通道（６）和冷却水出口通道（７）均与所述冷却水槽（２）相连通，且冷却水进口通道（６）高于冷却水出口通道（７），同时在冷却水进口通道（６）与冷却水出口通道（７）之间设置有一挡板（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇辉，朱长浩，朱红刚，
申请(专利权)人：江苏双良锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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