具有显示模块的UPS机箱制造技术

技术编号:5261611 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种具有显示模块的UPS机箱,包括一箱壁(10)开孔的机箱(1)、穿过所述箱壁(10)上的孔的显示模块(3)、连接所述显示模块(3)和箱壁(10)的紧固件(5);所述箱壁(10)上设有包括至少两个的第一定位孔的第一定位孔组和包括至少两个第二定位孔的第二定位孔组,且所述至少两个第一定位孔的中心连线垂直于所述至少两个第二定位孔的中心连线,至少两个紧固件(5)穿过所述显示模块(3)与第一定位孔组或第二定位孔组可拆卸连接。采用本实用新型专利技术,无需拆卸机箱箱盖即可实现显示模块的旋转,操作简单;显示模块通过更换紧固件与第一或第二定位孔组的配合实现旋转,无需后罩和旋钮,不占用机箱内部空间,提高了机箱使用率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及UPS机箱,更具体地说,涉及一种具有显示模块的UPS机箱。
技术介绍
UPS小机电源产品经常以电源模块形式出现在机架系统中使用,其安装方式为机 架式,也即将UPS机箱水平放置,UPS机箱侧面箱壁的宽度为其高度,然后多个UPS机箱叠 置;也可以单独的电源产品使用,此时安装方式为塔式,即将UPS机箱竖立放置,机箱侧面 箱壁的长度为其高度。市场上,这两种安装方式会根据不同的情况而互换。为了显示UPS的运行状态,在UPS的侧面箱壁上装有显示模块。显示模块上的文 字、图形等为水平、从左至右的排布,为了便于阅读和查看,显示模块必须始终呈水平放置。 当UPS机箱由机架式安装转换为塔式时,显示模块也会跟着转换90度,这会给用户带来麻 烦。因此,机箱上需要设置一个将显示模块旋转90度的机构。为此,如图1所示,市场有一部分UPS在装有显示模块的机箱箱壁Al上装上面板 A2,面板A2为可拆卸式结构。面板A2背面装有后罩A5,后罩A5内具有体积大于显示模块 A3的空腔。显示模块A3定位在后罩A5上,且背面上设有旋钮A4。平时旋钮A4末端与后 罩A5表面平齐;当需要旋转显示模块A3时,先拆下面板A2,向外拉动旋钮A4,带动显示模 块A3进入后罩A5内部,旋转旋钮90度,即可带动显示模块A3同角度旋转。然后将旋钮A4 下压,即可推出显示模块A3,将面板A2装在机箱Al上,显示模块A3露出在面板A2上。另 一中方法是,需要旋转显示模块A3时,将机箱的箱盖拆开,在机箱内部操作旋钮A4。因此,采用上述旋钮结构,调整显示模块角度时必然需要拆卸和安装面板或箱盖, 操作麻烦;同时由于旋钮和后罩位于机箱内,需要占用机箱内部空间,降低了机箱利用率, 影响机箱内部布板和布线。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述旋转显示模块的机构存 在体积大、占用机箱空间的缺陷,提供一种显示模块旋转结构体积小、不占用空间的具有显 示模块的UPS机箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种具有显示模块的UPS 机箱,包括一箱壁开孔的机箱、穿过所述箱壁上的孔的显示模块、连接所述显示模块和箱壁 的紧固件;所述箱壁上设有包括至少两个的第一定位孔的第一定位孔组和包括至少两个第 二定位孔的第二定位孔组,且所述至少两个第一定位孔的中心连线垂直于所述至少两个第 二定位孔的中心连线,至少两个紧固件穿过所述显示模块与第一定位孔组或第二定位孔组 可拆卸连接。在本技术所述的具有显示模块的UPS机箱中,所述具有显示模块的UPS机箱 还包括安装在所述箱壁外表面上的面板,所述面板上对应所述显示模块的位置开设有不小 于所述显示模块最大横截面的通孔。在本技术所述的具有显示模块的UPS机箱中,所述第一定位孔组包括两个第 一定位孔,两个所述第一定位孔的中心连线垂直于所述箱壁的长度方向。在本技术所述的具有显示模块的UPS机箱中,所述第二定位孔组包括两个第 二定位孔,且两个所述第二定位孔的中心连线平行于所述箱壁的长度方向。在本技术所述的具有显示模块的UPS机箱中,所述第一定位孔组中的其中一 个第一定位孔与所述第二定位孔组的其中一个第二定位孔为同一个孔。在本技术所述的具有显示模块的UPS机箱中,所述显示模块的一条竖直侧边 上设有两个安装孔,且所述安装孔的中心距离与任两个相邻第一定位孔或相邻第二定位孔 的中心距相等。在本技术所述的具有显示模块的UPS机箱中,所述显示模块的另一条竖直侧 边上设有卡扣,所述卡扣扣合到所述箱壁上。在本技术所述的具有显示模块的UPS机箱中,所述紧固件为螺钉。在本技术所述的具有显示模块的UPS机箱中,所述显示模块的横截面为正方 形,所述箱壁上的孔和面板上的通孔也均为正方形。实施本技术的具有显示模块的UPS机箱,具有以下有益效果无需拆卸机箱 箱盖即可实现显示模块的旋转,操作简单;同时,显示模块通过更换紧固件与第一或第二定 位孔组的配合实现旋转,无需后罩和旋钮,因此不占用机箱内部空间,提高了机箱使用率; 同时,采用标准件的紧固件和普通打孔,无需另行设计后罩和旋钮结构,也降低了设计和制 造成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图1是现有技术的装有显示模块的UPS机箱的结构示意图;图2是本技术的具有显示模块的UPS机箱的零件拆分图;图3是图1所示实施例的装有显示模块的机箱箱壁的立体结构图;图4是采用机架式安装时机箱的结构示意图;图5是采用塔式安装时机箱的结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种具有显示模块的UPS机箱,如图2所示,包括机箱1、面板2、 显示模块3和紧固件5。机箱1通常为六面方体,包括相互平行决定主体形成的正面、背面,以及四个面积 较小的长方形侧面。机箱箱盖为正面或背面的一块箱板。当UPS机架式安装时,机箱1倒 伏放置,即侧面的尺寸较小的宽度边构成机箱1的高度;当UPS塔式安装时,机箱1直立放 置,即侧面的尺寸大的长度边构成机箱1的高度。显示模块3装在其中的一个侧面箱壁10 上。如图2、图3所示,显示模块3为方形,箱壁10上对应开有方形的孔,显示模块3从 外装入机箱1,一部分穿过箱壁10位于机箱1内部,另一部分则露出箱壁10外表面。显示 模块3始终相对人的视角水平放置,即其显示屏30上显示的文字、图像等处于水平状态,以符合用户的阅读习惯。本实施例中,显示模块3的垂直于水平显示方向的竖直侧边上,设有 两个安装孔,用以便于紧固件5穿过而与机箱1连接。显示模块3的另一竖直侧边上设有 卡扣6,与对应的箱壁10卡接固定。本实施例的紧固件5为螺钉,当然也可为螺栓、销轴、卡 销等其他紧固件5。开孔的箱壁10上对应安装孔的位置开设有一列第一定位孔,共同构成第一定位 孔组。这一列第一定位孔共线设置,即所有第一定位孔的中心连线都在一条直线上,且连线 方向垂直于所在箱壁10的长度方向。本实施例中,第一定位孔共有两个,且两第一定位孔 的距离与两安装孔的中心距相同。则当两个紧固件5穿过安装孔装在上述两第一定位孔中 紧定,此时UPS采用的是机架式安装方式,如图4所示,机箱1水平放置。在箱壁10上还设有平行于箱壁10长度方向的一列第二定位孔,此多个第二定位 孔组成第二定位孔组。本实施例中,第二定位孔也为两个,且其中一个第二定位孔与一个第 一定位孔共为同一个孔。同样,两个第二定位孔的中心距与两安装孔的中心距相等。因此, 两安装孔可分别与两个第二定位孔对齐,通过紧固件5实现显示模块3固定安装到机箱1 上。此时UPS采用的是踏实安装方式,如图5所示,机箱1直立放置。当然,上述第一定位孔、第二定位孔、安装孔并不限定为两个,为了加强固定作用, 可以分别设置为三个、三个以上。三者的数量并不一定必然相等,第一、第二定位孔的数量 不少于安装孔即可,则显示装置与不同的第一定位孔或第二定位孔安装,还可调节显示装 置的心相对位置。而本实施例采用分别设置两个孔且共用一个孔的方式,可最大限度减少 加工量,降低制造成本。另外,本技术也不限定只分别有一列第一定位孔和第二定位 孔,可分别设置两列平行的第一定位孔和第二定位孔,位于显示模块3的四个侧面上。只设 置一列第一定位孔和第二定位孔,可以起本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有显示模块的UPS机箱,其特征在于,包括一箱壁(10)开孔的机箱(1)、穿过所述箱壁(10)上的孔的显示模块(3)、连接所述显示模块(3)和箱壁(10)的紧固件(5);所述箱壁(10)上设有包括至少两个的第一定位孔的第一定位孔组和包括至少两个第二定位孔的第二定位孔组,且所述至少两个第一定位孔的中心连线垂直于所述至少两个第二定位孔的中心连线,至少两个紧固件(5)穿过所述显示模块(3)与第一定位孔组或第二定位孔组可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚斌
申请(专利权)人:艾默生网络能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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