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敷料产品及其成型方法技术

技术编号:525622 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可围绕物体形成硬固结构的敷料产品,包括:    浸渍有流体活化树脂的柔性纤维衬底;和     保护性柔性外罩,其围绕所述浸渍的衬底,并设置成允许外罩中形成真空或接近真空的环境;    其中,所述外罩包括在大气和所述外罩内部之间形成的可密封的通道,所述通道使得流体可注入和从所述外罩排出,以便活化所述树脂。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体上涉及矫形医术的敷料产品领域,具体涉及围绕身体部分形成硬固结构的改进的成型方法及装置的设计。
技术介绍
夹板和医用敷料可用于矫形,用于治疗创伤,支撑和固定身体部分。一般地,医用绷带由织物或纱布带形成,其浸渍了物质,可在绷带缠绕身体部分后硬化成刚硬结构。传统上,熟石膏用作制备用于受伤身体部分的敷料或夹板的硬化物质。模型的形成可通过首先施加棉织物保护层,然后用浸渍有熟石膏的织物缠绕身体部分,熟石膏已经在施加前用水弄湿。熟石膏得到广泛使用是因为其成本低,并且能符合身体部分的轮廓。然而,熟石膏敷料具有许多固有的缺点,包括较低的强度重量比,从而导致模型较大且笨重。另外,熟石膏敷料需要较长时间才能逐步增加其强度,通常要求24至72小时才能达到其全强度,因此要求敷料在这段强化时间避免处于承重状态。熟石膏敷料通常还遇水分解,因此必须避免接触水。即使避免了与水接触,但长时间出汗也会使熟石膏分解,带来局部问题,如气味和瘙痒。熟石膏敷料还有许多与其制备工艺有关的问题。具体地,制备熟石膏敷料的过程通常很脏,费时,并要求多种物料和相当高的技术。湿敷料材料会黏附到成型环境中的每件东西,如手、衣物、病人、地板、家具等。为了克服传统熟石膏敷料的缺点,已经进行许多努力来提供具有多层浸渍熟石膏的织物的敷料产品。其成型装置及其应用方法可将成型材料封闭在各种材料的套子或外罩中,使得不必与成型材料直接接触(例如美国专利No.4,235,228;4,442,833;4,454,874和4,628,917)。一些装置试图提供可防止来自皮肤的湿气的措施,其形式为紧贴皮肤的湿气不可透过层(美国专利No.4,454,874)。其他装置包括单独的干燥垫或层,在成型材料润湿后,施加在身体部分上(美国专利4,628,917)。尽管采取了以上努力,熟石膏敷料仍具有较低的强度重量比,并要求较长时间硬化至全强度。另外,即使在制备敷料过程避免润湿,长时间出汗也会导致熟石膏分解,或者相反地,如果使用湿气不可透过层,则这种层将限制出汗。熟石膏敷料的一种可选替代物是人造敷料,其包括浸渍有可固化树脂的柔性织物,可在装夹板的肢体或身体部分缠绕织物之后,在病人身体上硬化。人造夹板一般比石膏夹板更轻,更耐用和更防水。然而,人造夹板所用的树脂通常对极少量的湿气都非常敏感,并且树脂仅仅暴露于大气中的湿气一段时间就能够被活化。一般地,人造夹板由浸渍有树脂的织物或衬底形成,织物或衬底形成卷,可从分配盒进行分配。通常,浸渍的衬底包括纺织的玻璃纤维层,并在使用前设置在湿气不可透过的套中。使用时,浸渍有树脂的衬底的一部分与成卷的衬底分开并置于水中。润湿的浸渍衬底然后施加在特定的身体部分。然而,在施加浸渍有树脂的衬底之前,一般将垫保护层设置在病人皮肤与衬底之间。利用人造材料制备模型期间,树脂可造成对病人的刺激,因为树脂蒸气和树脂颗粒转移到病人皮肤上。另外,固化树脂形成的气体可刺激病人和准备敷料的人员。因此,存在着对制备非熟石膏敷料的人造敷料的人员的工作环境和健康的关注。利用纺织玻璃纤维层来形成衬底具有另一缺点,硬化的夹板不能在所有方向具有相同的强度,一些纤维比其它纤维更加润湿。另外一个缺点是厚度必须在夹板成型时确定,而非预先确定。从以上讨论容易了解到,传统的熟石膏成型和湿气可固化的树脂成型方法具有优点和缺点。一方面,熟石膏敷料比较大、笨重以便得到必须的强度,并且施加时比较困难和肮脏。另一方面,湿气可固化的树脂对存在湿气非常敏感,树脂可造成对病人和医疗工作人员的感官刺激,玻璃纤维可能因不同的树脂润湿程度而不具有相同的强度。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供敷料产品,在施加时病人保持干燥的皮肤表面。本专利技术的另一目的是提供无蒸气的敷料产品,可包含并允许蒸气从固化树脂排出,不会暴露于病人。本专利技术的另一目的是提供敷料产品,其设置成允许液体注入敷料产品内部。本专利技术的另一目的是提供敷料产品,其设置成利用真空装置清除包含的湿气。本专利技术的另一目的是提供敷料产品,其不要求外部流体源。本专利技术的这些和其它目的在本专利技术的一个实施例中实现。在一个实施例中,可围绕身体部分形成硬固结构的敷料产品包括浸渍有流体活化树脂的柔性纤维衬底,以及保护性柔性外罩。该外罩充分设置成允许其中抽成真空,并包括在大气和外罩内部之间形成的可密封的通道。通道设置成允许流体注入和从外罩排出,从而活化树脂,当浸渍的衬底符合物体形状时,允许通过树脂活化来使浸渍纤维衬底成型。这样,就可实现衬底的硬化,而无须使病人接触树脂或其气体,并可压缩衬底保证活化树脂的均匀分布。在一个实施例中,敷料产品包括设置在外罩上的透气基体,其以叠层方式沿着纤维衬底的至少一个表面设置。在另一实施例中,通道包括从外罩延伸的注入管,及其一个开口端,构造成可连接流体注入装置和真空装置。该管包括多个沿其远端部形成的孔。在另一实施例中,敷料产品包括液体保存袋,其位于外罩中,以与透气基体和衬底形成叠层的方式沿透气基体的表面设置。在另一实施例中,密封孔形成可密封的通道,其中密封孔可穿透,可利用流体注入装置帮助进行穿透。本专利技术的这些和其它重要目标和目的通过参考附图、介绍和权利要求进一步介绍。附图说明图1是与大气密封隔离的敷料产品的透视图;图2是带有透气基体的敷料产品的剖视图;图3是带有水袋的图2所示敷料产品的剖视图;图4是带有另外水袋的图3所示敷料产品的剖视图;图5是带有多个孔的管的平面图;图6是处于流体不能渗透袋中的敷料产品的平面图。图7是连接图5所示管的敷料产品的平面图,管与树脂润湿和排出装置相连。具体实施例方式现在具体参见附图,图1显示了敷料产品60。敷料产品60可以任何特定尺寸或形式来售卖,其能够围绕物体形成硬固结构,无论其最好用于身体部分,结构件的固定,或是用于适当尺寸的任何其他类型的允许施加敷料产品的物体。敷料产品60包括柔性纤维衬底10,其浸渍了预定的流体,如空气或水,可活化的树脂。在所讨论的实施例中,水用作预定流体。衬底10最好包括适当数量重叠层的纺织或编织的比较通透的织物或网格。衬底10浸渍了一般带反应活性系统的树脂,当处于基本无湿气的条件下可保持稳定,但在暴露于足够的湿气时发生硬化,形成刚性的自支撑结构。在一个实施例中,树脂是聚氨酯树脂,然而也可以采用其它类型的树脂,只要能够控制硬化或活化。在一个实施例中,纺织的玻璃纤维用作衬底10,然而其它材料也可用作衬底,如纺织聚酯,弹性合成纤维,碳纤维和凯夫拉尔纤维。或者,衬底10可由不限于上述材料的非纺织材料单层来形成,包括相互之间形成许多交会的随意排列的纤维,从而增加了硬化的敷料产品抵抗不同方向作用力的能力。衬底10被外罩12封闭,外罩12形成封闭衬底10的袋,能够注入与树脂反应的液体水,贮存固化树脂气体,并抵抗用于排除尚存气体的真空吸力。外罩12保护衬底10免于过度暴露于大气的湿气,其由柔性材料形成。在优选实施例中,外罩是湿气不可透过的。由于外罩在成型期间与身体部分的皮肤接触,因此外罩12应由不会刺激皮肤并用可符合身体部分轮廓的材料形成。外罩12可由多种材料形成,包括柔性聚合物薄膜,其包括硅酮、聚氨脂或聚酯,或者涂覆了这些适合材料的织物。外罩可通过沿所选材料的接缝,如图1的接缝30所示,焊接或粘接而成。尽管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:G·G·卡拉森A·P·因吉穆塔森
申请(专利权)人:奥苏尔公司
类型:发明
国别省市:

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