医用创口贴的制造方法及设备技术

本发明专利技术提供医用创口贴的制造方法及设备，包括将护创垫复合在粘性基材上、再在其上覆盖保护材料制成复合材料，将复合材料连续切割成系列的敷贴片，将敷贴片同步传递，然后将敷贴片转移输送且使转移输送速度大于传递速度，使转移输送的敷贴片之间产生间隔。然后，将敷贴片排列在连续输送的下层包装材料上，再覆盖上层包装材料，并进行纵向密封和横向密封，沿包装材料的横向密封处进行横向切断或切割出手撕线。护创垫与粘性基材复合，包括将护创垫料带连续切断成系列的片段、并转移输送到粘性基材上，使粘护创垫料带输送速度小于粘性基材输送速度，使片段均匀间隔排列在粘性基材上，形成中岛形材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造医用创口贴的方法，以及用于实现该制造方法的设备。
技术介绍
市售的医用创口贴，包括封装在包装袋中的敷贴片，敷贴片具有粘性基片、放置在衬底层上的护创垫(药物治疗、吸收作用)、覆盖在护创层上的保护片。使用时，揭去保护片，通过粘性衬基片敷贴在肌体的创伤处，护创垫起到止血、消炎作用，促进伤口愈合。由于医用创口贴具有携带、使用简便，价格低廉的特点，市场需求量很大，因此，制造商对于其制造方法、设备十分重视。现有的医用创口贴制造方法，有冲压模切成型和滚筒模切成型等。冲压成型是先将创口贴的各种材料复合后，利用冲床等设备冲压成型，最后进行包装和切断分片，这种制造方法基本上采用手工操作，效率低，且难于满足医疗产品的卫生要求。与此相比，滚筒模切成型具有自动化程度高、生产效率高、产品质量高的优点，这种制造方法对设备要求较高。目前，国内医用创口贴制造商所使该类设备均依靠进口，价格昂贵。作为一个已公开的例子，如公开号1151687(公开日1997年6月11日，申请号95193856，申请日1995年6月26日)的中国专利技术专利申请，提供一种制造粘性敷料用的机器，该机器包括切割装置，用于将一些从吸附材料带得到的吸附材料敷布切割到所需尺寸并以所需间隔安置在所述粘性层上，该切割装置包括一个具有光滑表面的第一圆柱形反向辊和一个作用于该第一辊上的第二辊，第二辊具有交替的凸出扇形面和凹进扇形面，凸出扇形面设有至少一个横向切割刀，用于通过对着反向辊压紧吸附带而切割吸附带，所述吸附带在辊和的同步旋转期间仅依靠与反向辊的表面配合的凸出扇形面而引入。这类机器尽管有许多优点，但局限性也是显而易见，如其切割是断续的，效率还有待于进一步提高；辊运转时会产生较大的惯性力，易将材料撕断或拉扯变形。另外，在材料的适应性和可调整性方面也存在不足，较适于制造大型的敷料，无法加工小尺寸产品，如创可贴。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种能连续、高效率制造医用创口贴的方法。本专利技术的另一个目的是提供一种制造医用创口贴的设备。本专利技术提供的医用创口贴的制造方法，包括将护创垫复合在粘性基材上、再在其上覆盖保护材料制成复合材料，其特征是将复合材料连续切割成系列的敷贴片，将敷贴片同步传递，然后将敷贴片转移输送且使转移输送速度大于传递速度，使转移输送的敷贴片之间产生间隔。然后，将转移输送的敷贴片排列在连续输送的下层包装材料上，且使敷贴片转移输送与下层包装材料输送同步。然后，进行封装，即在排列有敷贴片的下层包装材料上再覆盖上层包装材料，并进行密封。所述的密封步骤，包括对包装材料两边沿进行纵向密封，以及对敷贴片排列间隔处进行横向密封。然后，进行分片，即沿包装材料的横向密封处进行横向切断或切割出手撕线。所述的制造方法中，护创垫与粘性基材复合可采用如下两种方式1)使护创垫料带与粘性基材同步输送、且直接复合，形成所谓的满贯形材料。2)使粘护创垫料带输送速度小于性基材输送速度，将护创垫料带连续切断成系列的片段，然后再转移输送到粘性基材上、且使片段的转移输送与粘性基材输送同步，使片段均匀间隔排列在粘性基材上，形成所谓的中岛形材料。本专利技术提供的制造医用创口贴的设备，具有将粘性基材、护创垫、保护材料复合的装置，其特征是在复合装置后面的一定距离处设置有切割转移装置，所述切割转移装置包括表面连续分布有切刀的可旋转切刀辊、具有吸附机构的可旋转吸附辊、以及具有吸附机构的可旋转转移辊，所述切刀辊与所述吸附辊同步转动、且所述转移辊转动的线速度大于所述吸附辊转动的线速度。通过旋转切刀辊将复合材料连续切割成系列的敷贴片，切割后的敷贴片吸附在吸附辊上、并传递给转移辊，由于两者的速度差，敷贴片均匀间隔排列在转移辊上。在位于所述转移辊的下方设置有输送下层包装材料的装置，所述下层包装材料输送装置的输送速度与所述转移辊的线速度相同。由此，可使通过转移辊转移输送的敷贴片均匀间隔排列在下层包装材料上。在所述的切割转移装置后面的一定距离处设置有将上、下层包装材料复合的压送装置。在所述的包装材料压送装置后面的一定距离处设置有纵向密封装置。在所述的纵向密封装置后面的一定距离处设置有横向密封装置。所述的纵向密封装置后面的一定距离处设置有分片装置。在该制造设备中，还包括护创垫料带第一、第二输送装置，所述护创垫料带第一输送装置的输送速度与粘性基材输送装置的输送速度相同，所述护创垫料带第二输送装置的输送速度小于粘性基材输送装置的输送速度。在位于护创垫与粘性基材复合处，设置有护创垫切割装置，护创垫切割装置包括表面连续分布有切刀的可旋转切刀辊、以及具有吸附机构的可旋转吸附辊，粘性基材输送装置位于所述吸附辊下方。当护创垫料带通过第一输送装置输送，其直接经过吸附辊下方与粘性基材复合，形成所谓的满贯形材料。当护创垫料带通过第二输送装置输送，护创垫料带经过切刀辊连续切断形成系列的片段、并吸附在吸附辊上，然后再输送至粘性基材上，由于护创垫料带与粘性基材输送速度差，护创垫片段均匀间隔排列在粘性基材上，形成所谓的中岛形材料。利用本专利技术提供的设备，可完成材料复合、切割、封装、分片等多道工序，实现连续生产，自动化程度高，生产能力达1200～1500片/分钟，并可保证产品符合相关的卫生标准。附图说明图1是医用创口贴制造方法的流程图。图2是医用创口贴制造设备的示意3是吸水垫与粘性基材结合成满贯形复合材料的示意图。图4是吸水垫与粘性基材结合成中岛形复合材料的示意图。图5是模切成型后的敷贴片的示意图。图6是敷贴片排列在包装材料上的示意图。图7是包装材料纵向压封的示意图。图8是包装材料横向压封的示意图。图9是包装材料分片切割的示意图。图10是图2所示设备中护创垫切割装置的示意图。图11是图2所示设备中敷贴片模切成型装置的切刀辊与吸附辊的示意图。图12是图2所示设备中敷贴片模切成型装置的吸附辊与转移辊的示意图。图13是图2所示设备中纵封装置的示意图。图14是图2所示设备中横封装置的示意图。图15是图2所示设备中分片切割装置的示意图。具体实施例方式参照图1、图2，结合创口贴的制造工艺流程和制造设备对本专利技术作进一步详细说明(1)基材处理和输送基材19通过张力控制装置1进行张力调整后，经过纠编装置2的纠编控制，以确保材料运行的准确性。涂胶对于预先未涂胶的基材，就需要进行在线涂胶，即启动刮胶装置3把胶均匀地涂覆在基材上形成粘性基材。如果基材不需要涂胶，就使基材直接经过吸附输送装置18(如表面具有网孔的吸气槽)，附着在输送皮带上传送。打孔如基材需要打孔，则把基材输送至打孔装置，利用打孔辊41和底辊42的温度、压力在基材上打孔。如基材不需进行打孔，将打孔辊41和底辊42分离，使基材顺利向前传送。硅胶纸剥离对于预先涂胶的基材，通过压送装置5压送并将基材上的硅胶纸20剥离，剥离下的硅胶纸20通过收卷装置收卷。基材剥离硅胶纸后即形成单面涂胶的粘性基材，该衬底层通过张力检测装置6。张力检测装置6将检测到的数据，传给控制系统，再由控制系统通过传动系统、张力控制系统1等进行闭环的张力控制，保证基材输送速度、张力等参数的稳定。(2)护创垫复合护创垫与粘性基材结合有满贯形和中岛形两种方式。当护创垫料带21经过辅助输送装置7，通过护创垫切割装置下部的吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
医用创口贴的制造方法，包括将护创垫复合在粘性基材上、再在其上覆盖保护材料制成复合材料，其特征是：将复合材料连续切割成系列的敷贴片，将敷贴片同步传递，然后将敷贴片转移输送且使转移输送速度大于传递速度，使转移输送的敷贴片之间产生间隔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向明，陈伯陵，
申请(专利权)人：泉州新日成热熔胶设备有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]