一种高中空率木棉纱线的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种高中空率木棉纱线的加工方法，包括：（１）在木棉纤维表面涂覆弹性薄膜；（２）将上述经涂覆的木棉纤维进行摩擦纺纱，工艺为开清棉→梳棉→１～２道并条→摩擦纺纱机，得到所需木棉纱线。本发明专利技术既克服了传统木棉纤维经过纺纱工艺后中空度无法保持的缺点，同时又能够改善木棉纤维的可纺性、丰富木棉纱线的产品开发；其所做成的织物具有其它纤维所无法比拟的独特保暖性能和保健性能，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺制木棉纱线领域，特别涉及。
技术介绍
木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维，属单细胞纤维，其附着于木棉 蒴果壳体内壁，由内壁细胞发育、生长而成。木棉纤维一般长约8 32mm、直径约20 45 μ m，是天然纤维中最细、最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质。其中空率却达到86%以 上，是一般棉纤维的2-3倍，同时具有光洁、抗菌、防蛀、防霉、轻柔、不易缠结、不透水、不导 热，生态、保暖、吸湿导湿等优良特性，在纺织领域具有关阔的发展前景。但是由于纺纱过程 中纤维必须经受气流、机械等作用力对其进行打击、分梳、牵伸等各种物理作用，木棉纤维 的中空度无法在成纱中保留，使得其优良的性能无法再最终产品中得到体现。因此如何解 决木棉纤维的纺纱关键技术，尤其是其纺纱过程中木棉纤维的中空度保持问题已经成为产 业化的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该方法既 克服了传统木棉纤维经过纺纱工艺后中空度无法保持的缺点，同时又能够改善木棉纤维的 可纺性、丰富木棉纱线的产品开发；其所做成的织物具有其它纤维所无法比拟的独特保暖 性能和保健性能，具有良好的应用前景。本专利技术的，包括(1)在木棉纤维表面涂覆弹性薄膜将散纤维放置在涂覆液中浸渍30 60分钟，再经过凝固浴浸渍20 30分钟，然 后经过水洗和烘干，烘干时温度应保持在70 80°C，即得；(2)将上述经涂覆的木棉纤维进行摩擦纺纺纱采用与棉纤维进行混纺，其中木棉纤维含量为IOwt % 50wt%，摩擦辊转速为 4000 5000r/min，得到所需木棉纱线。所述步骤(1)涂覆液配方为聚氨酯20%-30%，二甲基甲酰胺70%-80%，含氟防 水剂_5%，十八醇-5%，上述比例均为重量百分比。所述步骤⑴凝固浴配方为20% -30%二甲基甲酰胺，其余为水。所述步骤(2)中摩擦纺纺纱工艺为清棉，梳棉，1 2道并条，摩擦纺。有益效果本专利技术既克服了传统木棉纤维经过纺纱工艺后中空度无法保持的缺点，同时又能 够改善木棉纤维的可纺性、丰富木棉纱线的产品开发；其所做成的织物具有其它纤维所无 法比拟的独特保暖性能和保健性能，具有良好的应用前景。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。实施例1(1)采用木棉纤维表面涂层技术，涂覆液配方聚氨酯20%，二甲基甲酰胺72%， 含氟防水剂3%，十八醇5%，上述百分比均为重量百分比；凝固液配方水和20%二甲基甲 酰胺；涂层工艺为散纤维一浸渍涂层一凝固一水洗一烘干一成品，首先将散纤维放置在 涂覆液中浸渍30分钟，再经过凝固浴浸渍30分钟，然后经过水洗和烘干，烘干时温度应保 持在80°C ；(2)采用针对木棉纤维的摩擦纺纺纱工艺开清棉一梳棉一1道并条一摩擦纺纱 机，与棉纤维进行混纺，木棉的混合比例为20%，摩擦辊转速为4000r/min，得到木棉纱线。实施例2(1)采用木棉纤维表面涂层技术，涂覆液配方聚氨酯25%，二甲基甲酰胺70%， 含氟防水剂3%，十八醇2%，上述百分比均为重量百分比；凝固液配方水和25%二甲基甲 酰胺；涂层工艺为散纤维一浸渍涂层一凝固一水洗一烘干一成品，首先将散纤维放置在 涂覆液中浸渍40分钟，再经过凝固浴浸渍25分钟，然后经过水洗和烘干，烘干时温度应保 持在75 °C ；(2)采用针对木棉纤维的摩擦纺纺纱工艺开清棉一梳棉一2道并条一摩擦纺纱 机。与棉纤维进行混纺，木棉的混合比例为30%，摩擦辊转速为4500r/min，得到木棉纱线。实施例3(1)采用木棉纤维表面涂层技术，涂覆液配方聚氨酯28%，二甲基甲酰胺70%， 含氟防水剂1%，十八醇1%，上述百分比均为重量百分比；凝固液配方水和30%二甲基甲 酰胺；涂层工艺为散纤维一浸渍涂层一凝固一水洗一烘干一成品，首先将散纤维放置在 涂覆液中浸渍60分钟，再经过凝固浴浸渍20分钟，然后经过水洗和烘干，烘干时温度应保 持在70°C ；(2)采用针对木棉纤维的摩擦纺纺纱工艺开清棉一梳棉一2道并条一摩擦纺纱 机。与棉纤维进行混纺，木棉的混合比例为50%，摩擦辊转速为5000r/min，得到木棉纱线。权利要求，包括(1)在木棉纤维表面涂覆弹性薄膜将散木棉纤维放置在涂覆液中浸渍30～60分钟，再经过凝固浴浸渍20～30分钟，然后经过水洗和烘干，烘干时温度应保持在70～80℃，即得；(2)将上述经涂覆的木棉纤维进行摩擦纺纺纱采用与棉纤维进行混纺，其中木棉纤维含量为10wt％～50wt％，摩擦辊转速为4000～5000r/min，得到所需木棉纱线。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤 (1)中的涂覆液配方为聚氨酯20wt% -30wt%，二甲基甲酰胺70wt% _80wt%，含氟防水剂 Iwt % -5wt%，十八醇 Iwt % -5wt%。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(1)中的凝固浴配方为20%-30%二甲基甲酰胺，其余为水。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述步骤(2)中摩擦纺纺纱工艺为清棉，梳棉，1 2道并条，摩擦纺。全文摘要本专利技术涉及，包括(1)在木棉纤维表面涂覆弹性薄膜；(2)将上述经涂覆的木棉纤维进行摩擦纺纱，工艺为开清棉→梳棉→1～2道并条→摩擦纺纱机，得到所需木棉纱线。本专利技术既克服了传统木棉纤维经过纺纱工艺后中空度无法保持的缺点，同时又能够改善木棉纤维的可纺性、丰富木棉纱线的产品开发；其所做成的织物具有其它纤维所无法比拟的独特保暖性能和保健性能，具有良好的应用前景。文档编号D06M15/564GK101982584SQ20101053793公开日2011年3月2日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日专利技术者张瑞寅, 程隆棣, 薛文良, 魏孟媛 申请人:东华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高中空率木棉纱线的加工方法，包括：（１）在木棉纤维表面涂覆弹性薄膜将散木棉纤维放置在涂覆液中浸渍３０～６０分钟，再经过凝固浴浸渍２０～３０分钟，然后经过水洗和烘干，烘干时温度应保持在７０～８０℃，即得；（２）将上述经涂覆的木棉纤维进行摩擦纺纺纱采用与棉纤维进行混纺，其中木棉纤维含量为１０ｗｔ％～５０ｗｔ％，摩擦辊转速为４０００～５０００ｒ／ｍｉｎ，得到所需木棉纱线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文良，魏孟媛，程隆棣，张瑞寅，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[]