导光板及背光模块制造技术

本发明专利技术提供了一种导光板及背光模块，其中所述导光板包含底面、入光面及出光面，所述出光面与所述底面相对设置，所述底面包含若干网点，所述网点包含荧光粉，并选择性添加散射粒子。本发明专利技术避免了荧光粉因为靠近ＬＥＤ芯片加速老化而导致的色偏以及发光效率下降现象。

【技术实现步骤摘要】
导光板及背光模块
本专利技术涉及液晶显示
，特别是涉及一种导光板及包含此种导光板的背光 模块。
技术介绍
由于液晶显示面板的液晶本身不具有发光特性，因而，为达到显示效果，需要给液 晶显示面板提供光源装置，如背光模块，其作用在于向液晶显示面板提供辉度充分且分布 均勻的面光源。现有技术中，背光模块都包含光源、导光板和一些其它必要部分，导光板的作用 在于引导光线的传输方向，使光线由导光板的出光面均勻出射，光源例如采用发光二极管 (LED)。其中，LED的结构如图1 (a)及图1 (b)所示，其中LED的结构包含钇铝石榴石(YAG) 荧光粉10及蓝光LED芯片20，或是包含红绿蓝(RGB)荧光粉30及UV (紫外光)LED芯片 40，其产生白光的机制主要有如下四种一、蓝光LED芯片+黄色荧光粉(如YAG) ；二、蓝光 LED芯片+黄色荧光粉+红色荧光粉；三、蓝光LED芯片+绿色荧光粉+红色荧光粉；四、UV LED芯片+RGB荧光粉。荧光粉一般直接涂布覆盖在LED芯片上或者均勻分布在LED本身的 封装材料中。再者，侧光式背光模块结构如图2所示数个发白光的LED 110从导光板120侧 边把光导入导光板120，光在导光板120内通过全反射传播，当光线入射到导光板上的网点 130时，有一部分光线将被网点130上的散射粒子散射并从导光板120正上方的出光面出射。如上所述，现有技术中的荧光粉涂布方式主要包含如下缺点首先，LED在发光过 程中会产生大量的热量，热量的累积导致荧光粉涂布部分温度较高，而荧光粉又不耐高温 而加速老化；此外，荧光粉对光的反射吸收损耗也降低了 LED的发光效率。所以，此种涂布 方式的LED存在光效下降快、颜色随时间漂移大、发光效率低等缺点。请参考图3中LED随 温度的光效变化情况，图3中纵轴表示光效，横轴表示摄氏温度，方点表示YAG荧光粉，圆点 表示氮化铟镓(InGaN)蓝色LED。如图3所示，这种LED随温度的光效变化所发生的不良情 况与显示领域对颜色的高要求是相矛盾的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免荧光粉因为靠近LED芯片加速老化而导致色偏以及发光 效率下降现象。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种导光板，包含底面、入光面及出光面，所述出光面与所述底面相对设置，所述 底面包含若干网点，所述导光板采用LED作为光源，所述LED光源发出的光经由所述导光板 的入光面入射，所述网点包含荧光粉。本专利技术同时提供了一种背光模块，包含导光板与LED光源，所述导光板上包含底3面、入光面及出光面，所述出光面与所述底面相对设置，所述底面包含若干网点，所述LED 光源与所述入光面相对设置，所述网点包含荧光粉。 在本专利技术的一个实施例中，所述LED为紫外光LED，所述网点为单层，且所述网点 的成分包含红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉的混合物。 较佳地，所述网点还包含散射粒子。在本专利技术的一个实施例中，所述LED为蓝光LED，所述网点为单层，且所述网点的 成分包含荧光粉与含有散射粒子的油墨。较佳地，所述荧光粉为黄色荧光粉；黄色荧光粉与红色荧光粉的混合物；或者绿 色荧光粉与红色荧光粉的混合物。在本专利技术的一个实施例中，所述LED为蓝光LED，所述网点为单层，所述网点分为 含有散射粒子的油墨网点与荧光粉网点。较佳地，所述油墨网点与荧光粉网点交替排列，所述荧光粉网点包含红色荧光粉 和绿色荧光粉的混合物；或者黄色荧光粉和红色荧光粉的混合物。较佳地，所述含有散射粒子的油墨网点与荧光粉网点交替排列的方式为含有散射 粒子的油墨网点行与荧光粉网点行交替排列。较佳地，所述油墨网点行的油墨网点尺寸自光源入射侧起由小增大。较佳地，所述荧光粉网点行的荧光粉网点尺寸自光源入射相对侧起由小增大。较佳地，距光源入射侧最近处的网点行为油墨网点行。较佳地，距光源入射相对侧最近处的网点行为荧光粉网点行。在本专利技术的一个实施例中，所述网点为双层，第一层为荧光粉网点，第二层为包含 散射粒子的油墨网点。在本专利技术中所使用的荧光粉的成分包含铝酸盐(例如YAG)、硅酸盐、磷酸盐或氮 化物。本专利技术中白光产生的原理为红色+绿色+蓝色=白色(R+G+B = W)。本专利技术的LED内部不涂布荧光粉。本专利技术的有益效果在于，由于本专利技术的LED内部不涂布荧光粉，因此荧光粉不再 靠近热源，避免了因荧光粉的加速老化而引起的LED颜色改变导致光效下降的问题；再次， 因为导光板的光学结构决定了所有从导光板正上方的出光面出射的光都必须至少经过一 次网点粒子的散射，因而在散射粒子中加入荧光粉，一方面荧光粉本身有散射的效果，另一 方面可以确保散射出去的光可以混合出均勻的颜色，从而进一步提高了导光板的导光效 率。附图说明图1 (a)及图1 (b)为现有技术中LED的结构示意图。图2为现有技术中侧光式背光模块的结构示意图。图3为现有技术中LED随温度的光效变化情况示意图。图4为本专利技术中侧光式背光模块的结构示意图。图5为本专利技术的一个具体实施方式中网点采用荧光粉与油墨混合的示意图。图6为本专利技术的第二个具体实施方式中网点采用油墨网点与荧光粉网点交替排列的示意图。图7为本专利技术的第三个具体实施方式中网点为两层的示意图。具体实施方式为让本专利技术上述目的、特征及优点更明显易懂，下文特举本专利技术较佳实施例，并配 合附图，作详细说明如下如图4所示，为本专利技术中侧光式背光模块整体结构示意图。侧光式背光模块包含 若干LED210、导光板220。其中，导光板220包括底面、入光面及出光面，出光面与底面相对 设置，底面包含若干网点230。可选地，出光面与入光面连接。LED210置于导光板220侧边， 与入光面相对设置，LED210发出的光经由导光板220的入光面入射。本专利技术实施方式中，LED210内部不再涂布荧光粉，LED210发出的光直接经一次 LED210本身的封装透镜(lens)出射，S卩把LED芯片与荧光粉分开；同时，把导光板220的 网点230上的网点材质由普通的散射粒子变为包含荧光粉，并选择性添加散射粒子，这样 经由LED210发出的蓝光或者UV光在入射到导光板220的网点230上激发荧光粉从而混合 出白光，然后散射到导光板220正上方的出光面形成均勻的面光源。本专利技术中白光产生的原理为红色+绿色+蓝色=白色。作为较佳的实施方式，本 专利技术至少可包括如下四种方案—、LED采用蓝光LED，网点成分采用荧光粉和含有散射粒子的油墨的混合物。具体而言，在此种实施方式中，网点的成分可以包含荧光粉与含有散射粒子的油 墨，荧光粉可以为黄色荧光粉；或者黄色荧光粉与红色荧光粉的混合物；或者绿色荧光粉与红色荧光粉的混合物。二、LED采用UV紫外光LED，所述网点的成分为红色荧光粉、绿色荧光粉和蓝色荧 光粉的混合物。三、LED采用蓝光LED，所述网点为含有散射粒子的油墨网点与荧光粉网点交替排 列，所述荧光粉网点的成分为红色荧光粉和绿色荧光粉的混合物；或者黄色荧光粉和红色荧光粉的混合物。四、LED采用UV紫外光LED，所述网点为两层，第一层为荧光粉网点，采用红色荧光 粉、绿色荧光粉和蓝色荧光粉的混合物；第二层为油墨网点，采用含有散射粒子的油墨。可 以理解的是，网点为两层时，LED也可以采用蓝光LED，网点的第一层可以为黄色荧光粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板，包含底面、入光面及出光面，所述出光面与所述底面相对设置，所述底面包含若干网点，所述导光板采用ＬＥＤ作为光源，所述ＬＥＤ光源发出的光经由所述导光板的入光面入射，其特征在于：所述网点包含荧光粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建发，林博瑛，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：94