持钉器制造技术

一种持钉器，包括包括机架（１）和撞钉器（９），机架（１）包括手柄和长方体状夹钉块；夹钉块的狭长底面的中部固定联接一手柄；顶面上有一个沿顶面长度方向的撞钉器滑槽（１２），滑槽的口部为方形，槽底为圆形，且圆的直径大于钉子（１０）的钉帽直径，口部槽宽小于槽底圆的直径；槽底贯通夹钉块的两端面；撞钉器（９）为矩形板状，一侧面过渡联接一根圆柱；撞钉器（９）与撞钉器滑槽（１２）滑动配合，长度小于撞钉器滑槽（１２）槽底的长度。由于本实用新型专利技术的机架上具有撞钉器滑槽，对钉子起到导向作用；机架上的钉子滑槽和夹钉滑块的半圆槽对钉子起到夹持和导向作用；钉钉时，钉子在撞钉器滑槽内，防止伤害人手。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钉钉子的工具，具体是一种持钉器。
技术介绍
当用锤子钉钉时，如果操作不当，很容易使钉子钉偏。如果操作者手持钉子，锤头 很容易敲击到操作者手指，从而造成人身伤害。 一半钉钉子时或者直接用锤子钉或者先钻 孔再钉钉子，这种方法不仅易伤手，而且容易钉歪。
技术实现思路
为了克服现有技术钉钉时钉子易钉偏和伤手的不足，本专利技术提供了一种持钉器。 本专利技术包括机架、夹钉滑块、夹钉连杆、转向连杆、撞钉连杆、撞钉滑块、自锁开关、 拉伸弹簧、撞钉器和安装块；机架包括手柄、夹钉块和安装平台。夹钉滑块和撞钉滑块分别 安装在安装块上的夹钉滑块滑槽和撞钉滑块滑槽内。安装块位于机架的上方，与夹钉块平 行的固定在夹钉块的安装平台上，并且撞钉滑块滑体有滑槽的侧表面与位于夹钉块顶面的 销孔的圆心在同一垂直面上。撞钉滑块被安放在撞钉滑块滑槽内，两者之间滑动配合。 夹钉连杆一端与夹钉滑块的销轴连接；转向连杆两端分别与夹钉连杆和撞钉连杆 连接，转向连杆中部的转折处连接在机架的固定柱上。撞钉器装在机架的撞钉器滑槽内。自 锁开关的转轴装入机架顶面的销孔内；弹簧两端分别固定在自锁开关的弹簧固定柱和机架 的弹簧固定柱上。 撞钉器滑槽位于夹钉块上表面一侧；撞钉器滑槽长度自夹钉块一端至安装平台的 端面处。在撞钉滑块滑体端部有弹簧固定柱。 夹钉滑块的一端有滑动块；该滑动块的外形与尺寸同钉滑块滑槽，被安放在钉滑 块滑槽内，并且两者之间滑动配合。滑动块的台阶表面中部垂直固定有一圆柱状销轴，该销 轴的圆周上有径向贯通的销钉孔。滑动块上的台阶向一端水平延伸，在该延伸端的表面有 一方形的夹持块，夹持块的端面有钉槽。撞钉器横截面的外形同位于夹钉块上的撞钉器滑 槽的形状，并被安放在撞钉器滑槽内，两者之间滑动配合。 自锁开关的一端为直勾，另一端为45度角弯勾；自锁开关中部固定有自锁开关弹 簧固定柱。自锁开关弹簧固定柱的位置与机架弹簧固定柱相对应。在45度角弯勾的端头， 垂直延伸出一转轴，该转轴的方向与自锁开关弹簧固定柱的方向相反，用于与机架顶面的 销孔间隙配合。 夹钉连杆和撞钉连杆的一端均有连接孔，另一端均有销轴。转向连杆是一个角度 为的钝角形连杆，且连杆的交叉部和两个端部上均开有连接孔。 使用时，将钉子放入机架1的撞钉器滑槽中，夹钉滑块夹持台上的半圆形槽和机架上的钉子滑槽将钉子头部夹持住，同时由于自锁开关通过弹簧的拉力由直勾勾住撞钉滑块的限位平板端部，确保了对钉子头部的夹持力，防止钉钉前钉子歪斜。 使用者一手握住手柄，另一个手用锤子敲击撞钉器，将钉子钉入被钉面，撞钉器上的矩形平板开始触及自锁开关，使自锁开关绕机架上的销孔转动，从而解除了自锁开关的 直钩对撞钉滑块的限位平板的阻挡。当撞钉器的矩形平板撞到撞钉滑块的限位平板时，撞 钉滑块被推动，从而使撞钉滑块沿着撞钉滑块滑槽滑动，最终使夹钉滑块沿着夹钉滑块滑 槽移动，从而解除对钉子的夹持。这时由于钉子的头部大部分被钉入，因此不会发生倾斜。 继续用锤子敲打撞钉器，直到撞钉器不能滑动为止。此时拿走半自动持钉器，将剩余的钉子 用锤子直接打入被钉面。 由于本专利技术的机架上具有撞钉器滑槽，对钉子起到导向作用；机架上的钉子滑槽 和夹钉滑块的半圆槽对钉子起到夹持和导向作用；钉钉时，钉子在撞钉器滑槽内，防止伤害 人手。四附图说明附图1为半自动持钉器钉钉前的轴侧装配示意图 附图2为半自动持钉器钉钉后的轴侧装配示意图 附图3为机架1的轴侧示意图； 附图4为夹钉滑块2的轴侧示意图 附图5为夹钉连杆3的轴侧示意图 附图6为转向连杆4的轴侧示意图 附图7为撞钉连杆5的轴侧示意图 附图8为撞钉滑块6的轴侧示意图 附图9为自锁开关7的轴侧示意图 附图10为撞钉器9的轴侧示意附图11为半自动持钉器钉钉前的自锁开关7的状态示意图； 附图12为半自动持钉器钉钉后的自锁开关7的状态示意图。图中 杆2.夹钉滑块 3.夹钉连杆6.9.撞钉器1.机架撞钉滑块7.自锁开关 8.拉伸弹簧 12.撞钉器滑槽 13.机架弹簧固定柱 16.固定柱 17.钉子滑槽 18.夹钉块 21.安装平台 22.安装板 23.滑块 24.夹持块4.转向连杆 5.撞钉连10.钉子11.销孔14.撞钉滑块滑槽15.夹钉滑块滑槽19.手柄 20.安装块25.自锁开关弹簧固定柱五具体实施方式本实施例包括机架1、夹钉滑块2、夹钉连杆3、转向连杆4、撞钉连杆5、撞钉滑块 6、自锁开关7、拉伸弹簧8和撞钉器9。本实施例可实现对钉子10的夹持和预防倾斜的作 用。 如图3所示，机架1用于安装本实施例的其它零件。机架1包括手柄19、长方体状 夹钉块18和安装平台21。手柄19位于夹钉块18下表面中部。5 夹钉块18为矩形块件。在夹钉块18的一端有凸出夹钉块18上表面的安装平台 21，用以安装安装块20 ;安装平台21的高度高于夹钉块18的上表面；安装平台21的下方 沿夹钉块18的长度方向开有矩形槽；在该矩形槽的下表面、沿夹钉块18的长度方向有弧形 槽。将安装平台21下方的矩形槽的下槽壁沿夹钉块18的长度方向延伸，并且该延伸端的 上表面有凸起的台阶，在该台阶的上表面有同夹钉块18的长度方向的半圆形钉子滑槽17 ; 台阶的端面与钉子滑槽17的轴线垂直，与被钉面配合。钉子滑槽17的直径同钉子10的直 径，并且两者之间公差配合。 在夹钉块18上表面一侧、沿夹钉块18的长度方向有撞钉器滑槽12。撞钉器滑槽 12长度自夹钉块18 —端至安装平台21的端面处；该撞钉器滑槽12的横截面的上部为矩 形，槽底为大半圆形；撞钉器滑槽12半圆形的槽底直径大于钉子10的钉帽直径，并且大于 其上部的矩形槽的宽度。撞钉器滑槽12的槽底与安装平台21下方的矩形槽贯通，并且撞 钉器滑槽12的槽底与安装平台21的下方矩形槽下表面上的弧形槽槽底平滑连接。撞钉器 滑槽12的槽底与半圆形钉子滑槽17的槽底同心。 位于夹钉块18上表面一侧的撞钉器滑槽12将夹钉块18上表面分为宽窄不同的 两半。在夹钉块18上表面的窄面中部，有一与撞钉器滑槽12相垂直的销孔11 ; 安装块20的外形为"L"形，由相互垂直的水平段和竖直段组成。安装块20的水 平段为撞钉滑块滑体，竖直段为夹钉滑块滑体；在撞钉滑块滑体和夹钉滑块滑体的同一侧 表面均有叵形槽，形成了撞钉滑块滑体上的撞钉滑块滑槽14和夹钉滑块滑体上的夹钉滑 块滑槽15 ;撞钉滑块滑槽14和夹钉滑块滑槽15的方向分别同所处的撞钉滑块滑体和夹钉 滑块滑体的长度方向。夹钉滑块滑槽15贯通夹钉滑块滑体的长度，撞钉滑块滑槽14自撞 钉滑块滑体端面始，止于撞钉滑块滑体与夹钉滑块滑体结合处；撞钉滑块滑槽14和夹钉滑 块滑槽15之间不连通。安装块20的厚度同夹钉块18的较宽顶面的宽度。撞钉滑块滑体 位于夹钉块较宽表面一侧，与夹钉块18平行的固定在夹钉块的安装平台21上，并且撞钉滑 块滑体有滑槽的侧表面与位于夹钉块顶面的销孔11的圆心在同一垂直面上。 撞钉滑块滑体的上表面的中部一侧，固定有一与撞钉滑块滑体相垂直的安装板 22 ;圆柱形的固定柱16的一端水平固定在安装板22上端，固定柱16的另一端有与转向连 杆4连接的转轴销，轴销上有定位销孔。固定柱16有转轴销一端位于安装块20有撞钉滑 块滑槽14和夹钉滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种持钉器，其特征在于，所述的持钉器包括机架（１）、夹钉滑块（２）、夹钉连杆（３）、转向连杆（４）、撞钉连杆（５）、撞钉滑块（６）、自锁开关（７）、拉伸弹簧（８）、撞钉器（９）和安装块（２０）；机架（１）包括手柄１９、夹钉块（１８）和安装平台（２１）；夹钉滑块（２）和撞钉滑块（６）分别安装在安装块（２０）上的夹钉滑块滑槽（１５）和撞钉滑块滑槽（１４）内；安装块（２０）位于机架（１）的上方，与夹钉块（１８）平行的固定在夹钉块的安装平台（２１）上，并且撞钉滑块滑体有滑槽的侧表面与位于夹钉块顶面的销孔（１１）的圆心在同一垂直面上；撞钉滑块（６）被安放在撞钉滑块滑槽（１４）内，两者之间滑动配合；夹钉连杆（３）一端与夹钉滑块（２）的销轴连接；转向连杆（４）两端分别与夹钉连杆（３）和撞钉连杆（５）连接，转向连杆（４）中部的转折处连接在机架（１）的固定柱（１６）上；撞钉器（９）装在机架（１）的撞钉器滑槽（１２）内，两者之间滑动配合；自锁开关（７）的转轴装入机架（１）顶面的销孔（１１）内；弹簧（８）两端分别固定在自锁开关（７）的弹簧固定柱和机架（１）的弹簧固定柱（１３）上；

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张步阳，王培栋，张文明，郑婧，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]