用于在不需压入或结合的情况下固定部件的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于将由不具有可用塑性范围的材料制成的部件（７）固定到心轴（３）上的系统（９），所述系统（９）包括固定设备（１１），所述心轴通过所述部件中的孔（８）。根据本发明专利技术，所述固定设备（１１）包括凹部（４）和固定装置（６），所述凹部（４）与所述部件中的孔（８）连通，所述固定装置（６）附连到所述心轴（３）并且至少部分地匹配凹部（４）的形状，以使所述部件（７）的运动与心轴（３）的运动成一体。本发明专利技术涉及钟表制造领域。

【技术实现步骤摘要】
用于在不需压入或结合的情况下固定部件的系统
本专利技术涉及这样一种系统，该系统用于固定由不具有可用塑性范围(plasticdomain)的材料制成的部件，即不能被压入(钉入/drivein)的部件，更具体地说由基于硅的材料形成的这种类型的部件。
技术介绍
在制表业中，已知通过将部件压入——即，经由部件和/或心轴的塑性变形——来将部件安装在心轴上。由硅制成的部件的出现使得不能通过将所述部件压到心轴上来固定所述部件，因为存在所述部件破裂的危险。在当前的制造系统中，使用聚合物类型的粘结材料将硅部件固定到它们的心轴上或者(使用)包括第三机械部件的另一锁定系统。但是，这些技术方案不能令人满意，因为在第一解决方案中，粘结材料会随意地并且有时过早地老化，第二解决方案过于复杂而不能实施。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是通过提出一种用于将由不具有可用塑性范围的材料制成的部件固定到心轴上的系统来克服前述缺陷的全部或一部分，该系统既不使用压入技术也不使用结合技术。因此，本专利技术涉及一种用于将由不具有可用塑性范围的材料制成的部件固定到心轴上的系统，所述系统包括固定设备，所述心轴通过所述部件中的孔，其特征在于，所述固定设备具有凹部以及固定装置，所述凹部与所述部件中的孔连通，所述固定装置附连到所述心轴并且至少部分地匹配所述凹部的形状，以便在没有压入或结合所述部件的情况下使所述部件的运动与所述心轴的运动成一体。有利地，由不具有可用塑性范围的材料制成的部件没有在其塑性范围内被施加应力(未压入)，而仅是通过包括所述心轴和所述固定装置的组件被机械地移动。根据本专利技术的其它有利特征：-所述凹部是非贯通的以形成槽孔；-所述凹部不具有边缘(即，所述凹部不具有水平底部和竖直壁，而是弯曲的斜坡)；-所述固定装置包括由金属材料制成的插入件；-所述金属插入件是通过部分熔化所述心轴、或通过熔化焊料、或通过收缩配合无定形的所述金属材料而获得的；-所述固定设备还包括轴环，所述轴环安装在所述心轴上以用作所述部件的肩部；-所述不具有可用塑性范围的材料是基于硅的(材料)。本专利技术还涉及一种钟表，其特征在于，该钟表包括根据前述任一变型的固定系统。最后，本专利技术还涉及一种用于将由不具有可用塑性范围的材料制成的部件固定到心轴上的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a)制造所述部件，所述部件具有用于接纳所述心轴的孔和与所述孔连通的凹部；b)制造所述心轴；c)将所述心轴组装在所述部件的所述孔中；d)以金属材料填充所述凹部，以便所述金属材料匹配所述凹部以及所述心轴的外径的一部分的形状；e)硬化所述金属材料，以便在没有压入或结合的情况下将所述部件固定到所述心轴。根据本专利技术的其它有利特征：-步骤d)是通过使用高能量辐射局部熔化所述心轴或者熔化焊料而实现的；-步骤d)是通过收缩配合无定形的所述金属材料而实现的；-步骤c)进行至所述部件靠接在步骤b)期间形成的所述心轴的轴环；-所述不具有可用塑性范围的材料是基于硅的(材料)。附图说明从下文参照附图作为非限制性举例给出的描述，本专利技术的其它特征和优点将变得更加清楚，在附图中：-图1是根据本专利技术的游丝摆轮谐振器的示意图；-图2是根据本专利技术的游丝的示意图；-图3是图2的局部示意图；-图4是图3的截面图；-图5是示出根据本专利技术的固定设备的类似于图4的示意图。具体实施方式在图1所示的示例中，将参照总体用附图标记1指示的游丝摆轮谐振器来说明本专利技术。但是，本专利技术还可应用于例如在制表领域之内或之外的轮副或擒纵叉。游丝摆轮谐振器1具有枢转心轴3、摆轮5、游丝7和固定系统9。在图1的示例中还可称为摆轮轴的枢转心轴3用于将摆轮5和游丝7可旋转地安装在两个支承件之间，这两个支承件例如分别设置在桥夹板和机板(未示出)上。图2示出游丝7的放大视图，出于下文说明的目的，该游丝7是由不具有可用塑性范围的材料制成的部件，所述材料例如为结晶硅、结晶二氧化硅、结晶氧化铝、氮化硅或甚至碳化硅。但是，摆轮5也可由这种类型的材料制成，因此也可利用第二固定系统9安装在心轴3上。优选地，游丝7具有内桩2，该内桩2与游丝7成一体。游丝7可例如由被贯穿蚀刻的板获得，即，通过光刻感光树脂然后蚀刻所述板的不具有树脂的部分。根据本专利技术，固定系统9用于将游丝7接合到心轴3。因此，固定系统9包括固定设备11，该固定设备11具有凹部4和固定装置6。在图2的示例中，凹部4与内桩2的心轴孔8连通。因此，如图4中更清楚示出的，凹部4在心轴孔8的大致垂直的内壁与内桩2的大致水平的顶面之间形成斜坡10。斜坡10因而形成非贯通的凹部，其不具有边缘并且围绕固定装置6。此斜坡10因此可由本申请人的瑞士专利No.1549/09的教导获得，该专利通过引用结合于此。固定装置6用于附连到心轴3并且至少部分地匹配凹部4的形状。优选地，固定装置6包括由金属材料制成的插入件，根据三个实施例，所述插入件可通过部分熔化心轴3、或者通过熔化焊料、或者通过收缩配合无定形的所述金属材料来获得。因此，如图5中可见，插入件的硬化使得优选为金属的心轴3能够被附连，并且形成与凹部4配合的榫柱，则该凹部4像榫槽一样起作用。因此清楚的是，固定装置6不必附连到内桩2，而仅附连到心轴3。但是，心轴3的旋转运动——其赋予固定装置6相同的运动——经由所述榫柱-榫槽的连接还机械地驱动内桩2、即游丝7。因此，有利地根据本专利技术，由不具有可用塑性范围的材料制成的游丝7没有在其塑性范围内被施加应力。优选地，固定设备11还包括轴环13，所述轴环13安装在心轴3上以便在邻近内桩2处用作游丝7的肩部。实际上，这种构造允许内桩2经由形成肩部的轴环13与形成榫柱的固定装置6之间的接触而相对于心轴3的长度被锁定。现在将说明制造方法的三个实施例。根据第一步骤a)，该方法首先制造如图2所示的部件7，该部件7具有用于接纳心轴3的孔8和与孔8连通的凹部4。根据可在步骤a)之前、期间以及之后执行的第二步骤b)，该方法包括制造优选地具有肩部13的心轴3。在第三步骤c)，该方法包括将心轴3组装在游丝7的孔8中，优选地直至游丝7靠接心轴3的轴环13。该方法然后包括第四步骤d)，即，以例如为金属材料的固定装置6填充凹部4，以便固定装置6匹配该凹部和心轴3的外径的一部分的形状。最后，该方法包括第五及最终步骤e)，该步骤e)使所述金属材料硬化以便将游丝7固定到心轴3。根据第一实施例，步骤d)通过局部熔化心轴3实现，即，心轴3在区域12被部分熔化，以便如图4和5所示心轴3的一个液态部分流入凹部4。步骤d)中的熔化优选地通过例如利用激光源的高能量辐射实现。根据第二实施例，步骤d)通过熔化焊料实现，即，在区域12和凹部4之间的一种金属材料被熔化以使得焊料成为液态并以与第一实施例类似的方式流入凹部4。根据第二实施例的熔化也优选地通过例如利用激光源的高能量辐射实现。根据第三实施例，步骤d)通过收缩配合无定形的所述金属材料实现，即，将金属材料加热到其玻璃质转变温度和结晶温度之间，然后将其压入凹部4，从而所述金属材料被模制成所述凹部4的形状。因此，无论使用哪个实施例，在第五及最终步骤e)中，固定装置6都冷却下来并且可附连到心轴3以形成所述榫柱，所述榫柱将允许游丝7经由其内桩2被驱动旋转。因此，有利地，即使所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定系统（９），所述固定系统（９）用于将由不具有可用塑性范围的材料制成的部件（７）固定到心轴（３）上，所述固定系统（９）包括固定设备（１１），所述心轴通过所述部件中的孔（８），其特征在于，所述固定设备（１１）具有凹部（４）和固定装置（６），所述凹部（４）与所述部件中的孔（８）连通，所述固定装置（６）附连到所述心轴（３）并且至少部分地匹配所述凹部（４）的形状，以便在没有压入或结合所述部件（７）的情况下使所述部件（７）的运动与所述心轴（３）的运动成一体。

【技术特征摘要】
EP 2009-10-29 09174421.91.一种固定方法，所述固定方法用于将由基于硅的材料制成的部件(7)固定到心轴(3)上，其特征在于，所述固定方法包括以下步骤：a)制造所述部件(7)，所述部件(7)具有用于接纳所述心轴的孔(8)和与所述孔(8)连通的凹部(4)；b)制造所述心轴；c)将所述心轴(3)组装在所述部件(7)的所述孔(8)中；d)以金属材料(6)填充所述凹部(4)，以便所述金属材料(6)匹配所述凹部(4)以及所述心轴的外径的一部分的形状；e)硬化所述金属材料(6)，以便在没有压入或结合的情况下将所述部件(7)固定到所述心轴(3)。2.根据权利要求1的固定方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：P卡森，
申请(专利权)人：尼瓦洛克斯法尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]