超长超高单面清水饰面混凝土墙施工方法技术

一种超长超高单面清水饰面混凝土墙施工方法，包括以下步骤：ａ．对模板图纸进行深化设计；ｂ．完成剪力墙钢筋绑扎和定位钢筋焊接；ｃ．安装模板：将模板主体分为清水模板和普通混凝土模板两部分进行安装，先安装清水模板，后安装普通混凝土模板；ｄ．对安装完成的模板进行支撑与加固；ｅ．将混凝土浇筑至模板内：在混凝土墙的长度方向上设置后浇带；在混凝土墙的高度方向上自下而上分层进行浇注；ｆ．拆除模板，对混凝土进行养护；ｇ．将拆除的模板按施工需要在其他施工段上周转使用，重复步骤ｂ至ｆ，完成整个墙体的施工。本发明专利技术适用于超长超高单面清水饰面混凝土墙的施工，既确保了清水混凝土模板的安装质量，又降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清水饰面混凝土墙施工方法，尤其是指一种用于超长超高单面清 水饰面混凝土墙的施工方法。
技术介绍
对于普通的混凝土墙施工过程，一般是先安装模板，再浇筑混凝土，最后拆除养 护。但是对于超长超高单面清水混凝土墙的施工，若使用传统的施工方法，会存在一些问 题(1)由于清水墙超高超长，所以必需对混凝土墙的后浇带进行合理的布置，精心策划竖 向和水平施工缝，避免出现大量施工缝，影响清水墙的建筑效果；(2)超高清水混凝土墙需分多次浇筑，如何避免水平施工缝上部浇筑时的涨模、漏浆， 是施工的难点；(3)超高清水混凝土墙的垂直度控制难度较大 ，特别是竖向多次浇筑，模板垂直度容易 产生偏差；(4)超高清水混凝土墙的水平直线度和平整度控制难度较大，特别是水平方向多次浇 筑，模板水平直线度极易产生偏差；(5)超长超高清水混凝土墙的竖向、水平明缝条和对拉螺栓孔眼的直线度控制比较困难；(6)单面清水墙对普通混凝土墙面的施工提出了不同的要求，普通混凝土墙面的模板 如何保证清水面的质量，又避免无谓提高至清水的要求，提高施工成本，是一个新的课题。
技术实现思路
本专利技术的设计目的在于，提供一种超长超高单面清水饰面混凝土墙的施工方法。为达成上述目的，本专利技术的，包括以下 步骤a.根据初步设计大样和设计原则，对模板图纸进行深化设计；b.完成剪力墙钢筋绑扎和定位钢筋焊接；c.安装模板将模板主体分为清水模板和普通混凝土模板两部分进行安装，先安装清水模板，后安 装普通混凝土模板；d.对安装完成的模板进行支撑与加固；e.将混凝土浇筑至所述模板内在所述混凝土墙的长度方向上设置后浇带； 在所述混凝土墙的高度方向上自下而上分层进行浇注；f.拆除模板，对混凝土进行养护；g.将拆除的模板按施工需要在其他施工段上周转使用，重复步骤b至f，从而完成整个墙体的施工。本专利技术的进一步改进在于，所述模板周边龙骨和模板拼缝处龙骨采用 IOOmmX IOOmm大方木,其余均采用50mmX IOOmm小方木。本专利技术的进一步改进还在于，模板拼缝处设置成企口。本专利技术的进一步改进还在于，所述模板外侧采用钢管顶托进行加固，其中所述模 板根部的钢管顶托与预埋于楼板或地面的短钢筋相连，其余的钢管顶托与周边满堂脚手架 相连。本专利技术的进一步改进还在于，在墙体洞口阴角位置，将水平方向模板与竖直方向 模板的方木夹在两块角钢之间，并通过螺栓紧固所述角钢。本专利技术的进一步改进还在于，所述清水混凝土粗骨料含泥量< 1%，泥块含量 0. 5%，针片状颗粒含量不大于15%，骨料不带杂物；细骨料细度模数> 2. 5，颜色一致，含泥 量< 3%，泥块含量< 1%。本专利技术的进一步改进还在于，所述清水混凝土的水胶比控制在0. 43、. 45，坍落度 控制在180士20mm，泵送混凝土 IOs的相对压力泌水率不得超过40%，清水混凝土的初凝时 间保证在6、小时。本专利技术的进一步改进还在于，所述浇筑混凝土的步骤中还进一步包括(1)所述墙、柱模板根部提前一天采用1:2.5水泥砂浆进行外部封堵，封堵有困难的用 铁抹子塞入砂浆；(2)墙、柱混凝土浇筑前铺垫5cm厚同配比无石混凝土在墙、柱根部；(3)混凝土采取分层浇筑，分层厚度控制在50cm，振动棒振捣时间为50秒，振捣距离为 50cm，每层振捣完毕后等待10分钟，上层混凝土振捣时振动棒下插下层混凝土 IOcm ；(4)对于掺加矿粉的混凝土，混凝土表面特别是柱头部位极易出现浮浆，造成墙头混凝 土开裂，振捣完成后及时将浮浆层清理干净。采用本专利技术，使得建造大型清水混凝土 墙的设想成为了现实，同时，本专利技术还提出了先安装清水混凝土模板，后安装普通混凝土模 板，既确保了清水混凝土模板的安装质量，又降低了施工成本。附图说明图1为本专利技术清水饰面混凝土墙的施工流程示意图。图2为本专利技术清水饰面混凝土墙的后浇带俯视图。图3为本专利技术清水饰面混凝土墙的模板拼缝处俯视图。图4为本专利技术清水饰面混凝土墙的阴阳角模板示意图。图5为本专利技术清水饰面混凝土墙的阴角模示意图。图6为本专利技术清水饰面混凝土墙的清水混凝土模板支撑体系示意图。图7为本专利技术清水饰面混凝土墙的穿墙螺杆放大示意图。图8为本专利技术清水饰面混凝土墙的清水混凝土浇筑示意图。具体实施例方式以下结合附图，具体说明本专利技术。如图1所示，其为本专利技术清水饰面混凝土墙施工方法的一种实施例流程图。S10，根据初步设计大样和设计原则，对模板图纸进行深化设计。根据设计单位提供的初步设计大样和设计原则，对模板图纸进行深化设计。深化 设计根据建筑的对称、居中的原则，必须考虑所用模板的规格、施工段的划分、施工缝、后浇 带的设置、明缝条和对拉螺栓孔的布置等等，深化图纸应经建造师审核认可后方可实施。S20,完成剪力墙钢筋绑扎和定位钢筋焊接。( 1)钢筋保护垫块使用塑料垫块，垫块的规格应与钢筋规格一致，垫块卡在外皮钢 筋上，为有效防止钢筋锈蚀，混凝土保护层厚度应适当加大至20mm。(2)所有扎丝头必须朝内，墙柱必须全数检查合格后方可合模。(3)剪力墙钢筋绑扎前必须先按模板深化图将穿墙螺杆位置标在混凝土楼板上， 对碰撞的钢筋必须调整，方可进行竖向钢筋绑扎。(4)塑料垫块布置间距不大于80cm，垫在外皮钢筋上。(5)对使用的定位钢筋，其端头必须涂刷防锈漆。S30，安装模板将模板主体分为清水模板和普通混凝土模板两部分进行安装，先 安装清水模板，后安装普通混凝土模板。在模板安装之前，先要完成施工缝、后浇带的设置和模板的配置。其中，对施工缝、后浇带的设置，要求如下(1)对混凝土墙长度的控制，首先要满足混凝土结构后浇带设置长度的规范要求，也要 充分考虑混凝土的供应能力和劳动力的配置，避免出现冷缝。(2)此外，水平施工缝的设置应放在水平明缝的位置，竖向后浇带尽量考虑在禅缝 居中的位置。对模板的配置，要求如下(1)配模要求集中场外配模，搭设专用配模架，场地要求平整，地面硬化，地面不得出现 不均勻沉降。(2)配模必须严格按照设计图纸进行，禅缝、明缝及对拉螺栓孔位置准确，严格按 图施工。(3) 一个施工段的模板要求一次配模完整，可考虑在各施工段上周转使用。(4)整拼大模板配模高度按竖向流水段划分一次配模到位，宽度按3、块模板，模 板尺寸不宜过大，否则整体平面刚度不足，易变形和损坏。另外，重量可能过大，超过塔吊的 起重能力。(5)大模板周边龙骨和模板拼缝处龙骨采用IOOmmX IOOmm大方木，其余均采用 50mmX IOOmm小方木。大方木采用角铁和自攻螺丝与模板连接，上螺丝用手电钻，可加快施 工速度。小方木仅在合模时铺放整齐即可，间距控制在20cm以内。为确保模板平整度，需 将大小方木龙骨统一压刨，使方木顺直、表面平整。(6)清水混凝土模板采用优质腹膜胶合板，普通混凝土模板采用与清水混凝土模 板相同的尺寸配置和支撑体系，但采用普通九夹板，既配合了清水混凝土墙面的施工，又降 低了施工成本。然后再进行模板的安装，具体步骤如下(1)模板安装前必须对钢筋先行验收，重点检查钢筋保护垫块、定位钢筋、地面平整度及根部杂物等。(2)模板吊装之前，尚需对大模板进行检查，检查重点为模板平整度、禅缝位置、拼 缝是否严密、明缝条是否顺直牢固等。模板涂刷色拉油或水质脱模剂，色拉油涂刷要均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长超高单面清水饰面混凝土墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：　　ａ．根据初步设计大样和设计原则，对模板图纸进行深化设计；　　ｂ．完成剪力墙钢筋绑扎和定位钢筋焊接；　　ｃ．安装模板　　将模板主体分为清水模板和普通混凝土模板两部分进行安装，先安装清水模板，后安装普通混凝土模板；　　ｄ．对安装完成的模板进行支撑与加固；　　ｅ．将混凝土浇筑至所述模板内　　在所述混凝土墙的长度方向上设置后浇带；　　在所述混凝土墙的高度方向上自下而上分层进行浇注；　　ｆ．拆除模板，对混凝土进行养护；　　ｇ．将拆除的模板按施工需要在其他施工段上周转使用，重复步骤ｂ至ｆ，从而完成整个墙体的施工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐际宇，戈祥林，郭鹏，钟伟，唐锋，李飞，霍福金，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]