本发明专利技术公开一种液晶显示装置，其包括液晶面板、软性印刷电路板与一框体，该软性印刷电路板上设置至少一电子元件用于驱动该液晶显示装置显示画面，该液晶面板包括显示面及与显示面相对的背面，该液晶面板的背面比显示面更靠近该框体的中心，该框体上设置收容该电子元件的凹槽，在该电子元件与该凹槽的空隙间填充胶体以将电子元件固定于凹槽中。本发明专利技术有效增加软性印刷电路板与框体的贴附面积，牢固固定该软性印刷电路板于该框体上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电路板固定结构，特别涉及一种电路板与框体的固定结构及应用 该结构的液晶显示装置与电子装置。
技术介绍
近年来，液晶显示装置因具备体积轻薄、占用空间小、辐射小等优点，逐渐占据了 显示产品的主流。在液晶显示装置中，液晶面板本身不发光，而是由背光模组为其提供发光 均勻的平面光，并且借助软性印刷电路板给该液晶面板提供控制光通量的工作指令。背光模组与液晶面板通常层叠设置，印刷电路板的一端与液晶面板电连接，另一 端绕过该背光模组贴附于该背光模组的底面(远离该液晶面板的一侧)并与外部电路相连 接。该印刷电路板上设置电阻、电容、连接器等电子元件。为了收容这些电子元件，该背光 模组底部的框架上设有凹槽，并在凹槽的周围设置备胶区，该备胶区上设置双面胶用于贴 附该印刷电路板，进而将该印刷电路板固定于背光模组的底面上。然而，随着市场的需求，背光模组的框架越来越窄。很多时候可用来设置备胶区的 区域很小，很难留出足够的面积设置双面胶，从而难以保证将该印刷电路板牢固地固定于 框架上。当粘性不牢时，该印刷电路板容易反弹，电子元件脱离该背光模组凹槽，易脱落，造 成产品组装不良。
技术实现思路
为了解决现有技术中印刷电路板与框架之间的可贴附面积小而造成该印刷电路 板固定不牢固的技术问题，有必要提供一种可靠度较高的液晶显示装置。为了解决现有技术中电路板与其它零件之间的可贴附面积小而造成电路板固定 不牢固的技术问题，有必要提供一种可靠度较高的电子装置。为了解决现有技术中电路板与其它零件之间的可贴附面积小而造成电路板固定 不牢固的技术问题，有必要提供一种可靠度较高的电路板固定结构。一种液晶显示装置，其包括液晶面板、软性印刷电路板与一框体，该软性印刷电路 板上设置至少一电子元件用于驱动该液晶显示装置显示画面，该液晶面板包括显示面及与 显示面相对的背面，该液晶面板的背面比显示面更靠近该框体的中心，该框体上设置收容 该电子元件的凹槽，在该电子元件与该凹槽的空隙间填充胶体以将电子元件固定于凹槽 中。一种电子装置，其包括电路板与设置有凹槽的零件，该电路板上设置电子元件，该 凹槽收容该电子元件，在该电子元件与该凹槽的空隙间设置胶体以将电子元件固定于凹槽 中。一种电路板固定结构，其包括电路板与设置有凹槽的零件，该电路板上设置电子 元件，该凹槽收容该电子元件，在该电子元件与该凹槽的空隙间设置胶体以将电子元件固 定于凹槽中。与现有技术相比，通过在软性印刷电路板与收容软性印刷电路板上的电子元件的 框体之间设置胶体，有效增加软性印刷电路板与框体之间的可贴附面积，固定较牢。附图说明图1是本专利技术液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解图。图2是图1所示液晶显示装置部分组装示意图。图3是图2所示该液晶显示装置软性印刷电路板贴附于液晶显示装置背部的立体 示意图。图4是图3中沿IV-IV处的截面示意图。主要元件符号说明液晶显示装置100液晶面板1软性印刷电路板2遮光胶带3背光模组4显示面11背面 12电子元件21通孔22上表面28下表面29光学膜片组41二 点光源42胶框43导光板44反射片45侧壁430侧壁底侧439侧壁内侧438光源设置部431凹槽432备胶区433出光面441入光面442底面443水胶⑶具体实施例方式请一并参阅图1至图4，图1是本专利技术液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解图，图2是图1所示液晶显示装置部分组装示意图，其展示方向为液晶显示装置的背面，图 3是图2所示该液晶显示装置软性印刷电路板贴附于液晶显示装置背部的立体示意图，图4 是图3中沿IV-IV处的截面示意图。液晶显示装置100包括液晶面板1、与液晶面板1电连接的软性印刷电路板 (Flexible Printed Circuit，FPC) 2、遮光胶带3和背光模组4。液晶面板1具有显示面11 及与该显示面11相对设置的背面12。该液晶显示面板1的背面12邻近该背光模组4设置。该软性印刷电路板2的一端固定于液晶面板1的侧边缘区域，并可向液晶面板1 的背面12弯折。该软性印刷电路板2具有上表面观及下表面四。当软性印刷电路板2处 于打开而未折叠的状态时，该上表面观相对于下表面四邻近液晶面板1的显示面。下表 面四设置多个电阻、电容、连接器等电子元件21，并在二个电子元件21之间的位置开设通 孔22。该背光模组4包括光学膜片组41、点光源42、中空的胶框43、导光板44和反射片 45。该胶框43包括首尾相连接的四侧壁(未标示)，其中侧壁430略宽，该侧壁430与液晶 面板1固定软性印刷电路板2的侧边缘相对应设置。该侧壁430包括侧壁底侧439及侧壁 内侧438，侧壁底侧439远离该液晶面板1设置，侧壁内侧438面向该胶框43的中心。该侧 壁内侧438包括光源设置部431，该光源设置部431可以为二矩形缺口，用于收容并固定该 二点光源42。该侧壁底侧439包括凹槽432，该凹槽432的体积与该印刷电路板2上多个电 子元件21所占用的空间相对应。该侧壁底侧439在凹槽432以外的区域设置备胶区433。 该导光板44包括一出光面441、一与该出光面441相邻的入光面442及一与出光面441相 对的底面443。该反射片45的面积与该导光板44的底面443面积基本相同。组装时，将光学膜片组41、二点光源42、导光板44及反射片45收容于胶框43中。 其中，该二点光源42收容于该光源设置部431内，该导光板的入光面422邻近该胶框43的 光源设置部431设置，该反射片邻近该导光板的底面443设置，进而让该胶框43侧壁底侧 439的备胶区433露出，该光学膜片组41邻近该导光板44的出光面441设置，进而完成该 背光模组4的组装。该遮光胶带3 —面贴附于该光学膜片组41与该胶框43上，进而将该 光学膜片组41固定于该胶框43上，其另一面贴附该液晶面板1，用于固定该液晶面板1，该 液晶面板1的背面12比显示面11更靠近该胶框43的中心。该软性印刷电路板2向背离 液晶面板1的显示面11的方向弯折，并绕过该背光模组4，以大部分贴附于背光模组4的底 部(远离液晶面板1的一侧)上。软性印刷电路板2上的电子元件21正对该凹槽432并 收容于该凹槽432内。于该备胶区433设置双面胶贴附该软性印刷电路板2，于该软性印 刷电路板2的通孔22中注入水胶(Tuffy glue) 60，使该水胶60填充满该多个电子元件21 与该凹槽432之间的空隙，进而完成该液晶显示装置100的组装。相较于现有技术，本专利技术通过在软性印刷电路板2上预留对应凹槽432的通孔22， 并于组装后向该通孔22注入水胶60，使该电子元件21与胶框43上收容该电子元件21的 凹槽432之间的空隙里填满水胶60，有效的增加软性印刷电路板2与胶框43的贴附面积， 牢固固定该软性印刷电路板2，使其不易反弹，其上电子元件21不易脱离凹槽432，组装效 果良好。本案的专利技术更有另外的有益效果，水胶60硬化后电子元件21与胶框43上凹槽 432之间无空隙，即电子元件与外部空气隔离，以防止水汽侵入该电子元件21，提高了电子元件21的使用寿命。本专利技术更有其他实施方式，如在凹槽432上无通孔22，而将适量水胶60于该软性 印刷电路板2与胶框43贴附前注入凹槽432中，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示装置，其包括液晶面板、软性印刷电路板与一框体，该软性印刷电路板 上设置至少一电子元件用于驱动该液晶显示装置显示画面，该液晶面板包括显示面及与显 示面相对的背面，该液晶面板的背面比显示面更靠近该框体的中心，该框体上设置收容该 电子元件的凹槽，其特征在于在该电子元件与该凹槽的空隙间填充胶体以将电子元件固 定于凹槽中。2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于该软性印刷电路板与该液晶面板 电连接，该框体一侧固定该液晶面板，另一侧包括该凹槽，收容该电路板上的电子元件。3.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于该框体通过遮光胶带固定该液晶 面板。4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于该框体为胶框。5.如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于该液晶显示装置进一步包括一背 光模...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志舜，
申请(专利权)人：群康科技深圳有限公司，群创光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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