一种超薄吊顶式蒸发冷却新风机组制造技术

本实用新型专利技术公开的一种超薄吊顶式蒸发冷却新风机组，将空气通道分成二次空气通道和一次空气通道，在空气进风处，贯穿上下通道设置初效过滤器，按进风方向，在初效过滤器的后面贯穿上下通道设置热管式间接蒸发冷却器，在二次空气通道内，热管式间接蒸发冷却器的后面依次设置挡水板和排风机，在一次空气通道内，热管式间接蒸发冷却器的后面依次设置直接蒸发冷却器、空气冷却器和送风机。本实用新型专利技术机组结构紧凑，可全年实现室内排风冷／热回收，空调系统风道占地空间小，与蒸发冷却半集中空调系统配合使用可实现空调区分室、分时控制，可应用在层高较低的高层建筑中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调制冷
，涉及一种空调新风机组，具体涉及一种由空气冷却器、热管间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器组成的一种超薄吊顶式蒸发冷却新风机 组。
技术介绍
蒸发冷却空调技术是利用干燥空气自然湿能可再生能源，借助于环境空气中的干 球温度与露点温度差，通过水与空气之间的热湿交换来获取冷量的一种环保高效而且经济 的冷却方式，具有节能、经济、环保、改善室内空气品质的优点。现有的集中式蒸发冷却空调 系统的风道占地空间大，无法实现空调区分室、分时控制，在层高较低的高层建筑中使用受 到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超薄吊顶式蒸发冷却新风机组，将热管式间接蒸发 冷却器、直接蒸发冷却器、空气冷却器组成蒸发冷却新风机组，结构紧凑，占地空间小，完全 可以吊装在吊顶上，不受建筑物层高的限制。 本技术所采用的技术方案是，一种超薄吊顶式蒸发冷却新风机组，在机组壳体内，将空气通道分层设置，上下两层分别为二次空气通道和一次空气通道，在空气进风处，贯穿上下通道设置初效过滤器，按进风方向，在初效过滤器的后面贯穿上下通道设置热管式间接蒸发冷却器，按进风方向，在二次空气通道内，热管式间接蒸发冷却器的后面依次设置挡水板和排风机，在一次空气通道内，热管式间接蒸发冷却器的后面依次设置直接蒸发冷却器、空气冷却器和送风机，将热管式间接蒸发冷却器在二次空气通道内设置成热管式间接蒸发冷却器二次侧，将热管式间接蒸发冷却器在一次空气通道内设置成热管式间接蒸发冷却器一次侧。 本技术的特点还在于， 直接蒸发冷却器的上、下方分别设置布水器b和集水箱b，集水箱b通过管道和水 泵b与布水器b相连接。 热管式间接蒸发冷却器二次侧的上、下方分别设置布水器a和集水箱a，集水箱a 通过管道和水泵a与布水器a相连接。 热管式间接蒸发冷却器采用平置吸液芯铝_氨热管式间接蒸发冷却器。 本技术的新风机组采用蒸发冷却新风机组提供新风+显热末端的半集中式蒸发冷却空调系统，不仅具有更好节能效果，而且克服了集中式蒸发冷却空调系统风道占地空间大，无法实现空调区分室、分时控制、在层高较低的高层建筑中使用受限的特点。空气冷却器夏季采用低温冷水对一次空气进行冷却去湿处理；冬季采用热水对一次空气进行再热处理；春秋过渡季节采用冷却塔冷却水或蒸发冷却式高温冷水机组高温冷水或显热末端回水等冷源对一次空气进行冷却处理，减少甚至避免了机械制冷的使用，降低了运行费用，由于减少甚至不使用制冷剂CFCS及HCFC工质，减少甚至避免了对大气臭氧层产生破坏 并降低温室效应的产生，更加环保，符合国家的节能减排大政方针。机组的热管式间接蒸发 冷却器夏季采用室内排风并喷淋循环水，冬天采用室内排风不喷淋循环水，能较好的实现 冷热回收，更加节能。附图说明图1是本技术蒸发冷却新风机组的结构示意图； 图2是本技术蒸发冷却新风机组一次空气通道中的结构示意图； 图3是本技术蒸发冷却新风机组二次空气通道中的结构示意图。 图中，1初效过滤器，2热管式间接蒸发冷却器，3布水器a， 4填料，5集水箱a， 6水泵a， 7空气冷却器，8送风机，9排风机，10热管式间接蒸发冷却器二次侧，11热管式间接蒸发冷却器一次侧，12挡水板，13直接蒸发冷却器，14布水器b， 15集水箱b， 16水泵b。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。 本技术的超薄吊顶式蒸发冷却新风机组，以平置吸液芯铝-氨热管式间接蒸 发冷却器、采用低温冷水或冷却塔冷却水或蒸发冷却式高温冷水机组高温冷水或显热末端 回水等冷源以及热水的空气冷却器、以及直接蒸发冷却器技术为核心，将初效过滤器、热管 式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却器、空气冷却器及风机组成超薄吊顶式蒸发冷却新风机 组。如图l所示，在空调机组壳体内，将空气通道分层设置，上下两层分别为二次空气通道 和一次空气通道，在空气进风处，贯穿上下通道设置初效过滤器1 ，按进风方向，在初效过滤 器l的后面贯穿上下通道设置热管式间接蒸发冷却器2，按进风方向，在二次空气通道内， 热管式间接蒸发冷却器2的后面依次设置挡水板12和排风机9，在一次空气通道内，热管式 间接蒸发冷却器2的后面依次设置直接蒸发冷却器13、空气冷却器7和送风机8。 热管式间接蒸发冷却器2采用平置吸液芯铝_氨热管式间接蒸发冷却器，将热管 式间接蒸发冷却器2在二次空气通道内设置成热管式间接蒸发冷却器二次侧IO，将热管式 间接蒸发冷却器2在一次空气通道内设置成热管式间接蒸发冷却器一次侧11。热管式间接 蒸发冷却器二次侧10的上、下方分别设置布水器a3和集水箱a5，集水箱a5通过管道和水 泵a6与布水器a3相连接。 直接蒸发冷却器13的填料4的上、下方分别设置布水器bl4和集水箱bl5，集水箱 b15通过管道和水泵b16与布水器b14相连接。 空气冷却器7在夏季高湿度地区采用低温冷水对一次空气进行冷却去湿处理，夏 季干燥地区或春秋过渡季节用冷却塔冷却水或蒸发冷却式高温冷水机组高温冷水或显热 末端回水等冷源对一次空气进行冷却处理，冬季采用热水对一次空气进行再热处理。 平置吸液芯铝-氨管式间接蒸发冷却器一次侧ll通室外新风；管式间接蒸发冷却器二次侧io夏季和春秋季通室内排风或室外新风并喷淋循环水，冬季通室内排风不喷淋循环水。 直接蒸发冷却器13在春秋过渡季节对空气进行冷却，在冬季对空气进行加湿。 本技术超薄吊顶式蒸发冷却新风机组的工作过程 采用热管式间接蒸发冷却利用室内排风在季夏和春秋季节喷淋循环水对新风进行冷却、在冬季不喷淋循环水对新风进行预热，利用空气冷却器夏季采用低温冷水对一次空气进行冷却去湿；冬季采用热水对一次空气进行再热；春秋过渡季节采用冷却塔冷却水或蒸发冷却式高温冷水机组高温冷水或显热末端回水等冷源对一次空气进行冷却处理，利用直接蒸发冷却在春秋季节对空气进行冷却、在冬季对空气进行加湿处理。具体为 在夏季干燥地区室外新风先经过初效过滤段1进行初效过滤，经热管式间接蒸发冷却器2进行冷却，经直接蒸发冷却器13进行再次冷却，由送风机8进行送风； 在春秋过渡季节干燥地区室外新风先经过初效过滤段1进行初效过滤，经热管式间接蒸发冷却器2进行冷却，再经直接蒸发冷却器13对再次冷却，由送风机8进行送风； 在夏季高湿度地区室外新风先经过初效过滤段1进行初效过滤，经热管式间接蒸发冷却器2进行冷却，再经空气冷却器7进行冷却去湿，由送风机8进行送风； 在春秋过渡季节室外新风依次经过初效过滤段1进行初效过滤，经热管式间接蒸发冷却器2进行冷却，再经空气冷却器7进行冷却去湿，由送风机8进行送风； 在冬季节室外新风依次经过初效过滤段1进行初效过滤，经热管式间接蒸发冷却器2进行冷却，经直接蒸发冷却器13进行加湿，再经空气冷却器7进行再热，由送风机8进行送风。 本技术的特点是将平置吸液芯铝_氨管式间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却和 采用低温冷水或采用冷却塔冷却水或蒸发冷却式高温冷水机组高温冷水或显热末端回水 等冷源和热水的空气冷却器等技术组成超薄吊顶式蒸发冷却新风机组，充分利用了平置吸 液芯铝-氨管式间接蒸发冷却器结构水平结构特点，实现了超薄，利用了不同地区不同季 节采用低温冷水或冷却塔冷却水或蒸发冷却式高温冷水机组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄吊顶式蒸发冷却新风机组，其特征在于，在机组壳体内，将空气通道分层设置，上下两层分别为二次空气通道和一次空气通道，在空气进风处，贯穿上下通道设置初效过滤器（１），按进风方向，在初效过滤器（１）的后面贯穿上下通道设置热管式间接蒸发冷却器（２），按进风方向，在二次空气通道内，热管式间接蒸发冷却器（２）的后面依次设置挡水板（１２）和排风机（９），在一次空气通道内，热管式间接蒸发冷却器（２）的后面依次设置直接蒸发冷却器（１３）、空气冷却器（７）和送风机（８），将热管式间接蒸发冷却器（２）在二次空气通道内设置成热管式间接蒸发冷却器二次侧（１０），将热管式间接蒸发冷却器（２）在一次空气通道内设置成热管式间接蒸发冷却器一次侧（１１）。

【技术特征摘要】
一种超薄吊顶式蒸发冷却新风机组，其特征在于，在机组壳体内，将空气通道分层设置，上下两层分别为二次空气通道和一次空气通道，在空气进风处，贯穿上下通道设置初效过滤器(1)，按进风方向，在初效过滤器(1)的后面贯穿上下通道设置热管式间接蒸发冷却器(2)，按进风方向，在二次空气通道内，热管式间接蒸发冷却器(2)的后面依次设置挡水板(12)和排风机(9)，在一次空气通道内，热管式间接蒸发冷却器(2)的后面依次设置直接蒸发冷却器(13)、空气冷却器(7)和送风机(8)，将热管式间接蒸发冷却器(2)在二次空气通道内设置成热管式间接蒸发冷却器二次侧(10)，将热管式间接蒸发冷却器(2)在一次空气通道内设置成热管式间接蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，汪超，吴生，强天伟，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]