本实用新型专利技术ＬＥＤ灯具涉及半导体照明技术领域，它包括ＬＥＤ发光元件，电源模块和外壳，其特征是将若干数量的ＬＥＤ的正负极脚分别贴焊在双面铜箔电路板条的两面，构成灯具的基本发光单元组件，若干条基本发光单元组件用导线连接后与电源模块连接再安置在灯壳内。它与现有技术的同类灯具比较，因为散热的铜箔面积成数倍的增加，大大提高了灯具的导热和散热性能，可有效避免ＬＥＤ芯片的结温过高，ＬＥＤ长期工作在高温条件下是缩短其有效工作寿命的致命因素，同时还会降低它的出光效率，本实用新型专利技术技术在这方面作出了有效的改善，对于提高ＬＥＤ灯具的寿命和可靠性具有现实意义和社会经济效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及照明装置，具体涉及半导体LED照明
技术介绍
随着半导体照明技术的发展，各种LED灯具应运而生，一种用二脚直插式封装的小功率LED组装成的路灯和隧道灯或投射灯已经问世，其相同的特点是将多达几百颗至几 千颗的LED插焊在一块电路板上，LED的正负极脚在焊点处被剪短，整块电路板被包封在透 光玻璃与灯壳之间，其不同之处仅是灯壳的外形不同。此种结构的LED灯具的最大缺点是 散热处理不良，原因是受灯具尺寸的限制，只能密集布置LED，造成赖以散热的电路板铜箔 面积很小，加上灯具的气流交换条件差，使得LED产生的热量不能及时导出和散发掉，热量 的积聚使得LED芯片的结温快速升高，长期工作在高温条件下，将致使芯片光衰加速，有效 工作寿命缩短。
技术实现思路
专利技术目的本技术对上述路灯、隧道灯或投射灯等形式的LED灯具提出一种改进型结构 设计方案，目的是提高灯具的导热散热性能，进而提高灯具的工作寿命和增强其社会经济 效益。本技术的技术方案是将若干数量的LED发光元件的正负极脚分别贴焊在 一条双面铜箔电路板的两面，构成灯具的基本发光单元组件，不仅电路板无需钻孔，而且无 需剪短正负极脚，将若干条这样的基本发光单元组件以不同的布置方式安置在灯具的壳体 中，又可以产生多种结构的稍有不同的灯具，例如实施例一，将若干条基本发光单元组件平 行平整地排列安置在灯壳中；实施例二，将若干条基本发光单元组件按弧形放射状排列安 置在灯壳中；实施例三，将若干条基本发光单元组件组合安装在一个透光塑料盒体内构成 一个发光模块，若干个这样的模块平整地排列安装在一块平板上，再置入灯壳中；实施例 四，将例三所述模块按两边模块倾斜一定角度安装，中心模块平直安装在一块两边折弯的 板上再置入灯壳中。上述各实施例中，基本发光单元组件之间由导线串并联连接后与电源 模块电气连接，构成灯具的整灯电路，灯壳则根据灯具的适用场合设计成不同形状，可以是 由挤压工艺或压铸工艺或冲压工艺制成的金属外壳，或者是注塑制成的塑料外壳。上述实 施例三、例四中，电源设计方案又有两种，一种是各发光模块共用一个电源模块，另一种是 每一个发光模块各有独立的电源模块，如此又可生出更多实施例。技术效果本技术技术方案是将LED贴焊在双面铜箔电路板上，无需钻孔和剪脚，不仅 节省工时提高工效，更重要的是电路板上的铜箔面积比现有方案成数倍甚至可做到十倍以 上的增加，这即是成数倍的增加了散热表面积，正负极脚不剪短全部贴焊在铜箔上，有利于 芯片产生的热量快速传导到铜箔上，其综合效果就是比现有方案大大提高了灯具的导热散 热性能，有效地保障和延长LED的工作寿命，提高了灯具的可靠性。附图说明图1、图2是本技术LED灯具的基本发光单元组件的正面视图和侧视图；图3是本技术LED灯具实施例一的横断面示意图；图4是本技术LED灯具实施例二的横断面示意图；图5是本技术LED灯具实施例三的横断面示意图；图6是本技术LED灯具实施例四的横断面示意图；图7是本技术LED灯具实施例五的横断面示意图。具体实施方式参见图1、图2，图1是本技术LED灯具的基本发光单元组件的正面视图，图2是图1的右侧视图。图中LED元件1的正负极脚分别贴焊在双面铜箔电路板条2的两面， 每条电路板上焊接LED元件的数量根据灯具的功率和尺寸大小以及组件布置设计要求任 意确定，电路板条的长度和宽度设计亦与之相适应。参见图3，它是本技术LED灯具实施例一的路灯结构示意图，图中灯壳4为采 用挤压工艺制成的铝合金型材，电源模块5安装在灯壳4上，多达数十颗LED元件1焊接在 双面铜箔电路板条2上，构成此路灯的基本发光单元组件，将若干条(图中示出25条)这 样的基本发光单元组件的两端分别平行平整地卡定在两条定位卡条3上，两条定位卡条3 被固定在灯壳4上，各条基本发光单元组件根据电路设计用导线串联或串并联连接后与电 源模块5的输出电路连接，装入透光玻璃板6，灯壳型材的两端用端盖封闭即构成本实用新 型LED灯具的路灯。参见图4，此实施例二的基本结构与实施例一基本相同，不同之处在于各条基本发 光单元组件是按弧形放射状排列安置在灯具外壳内，如此排列有利于改善路面照度的均勻 度。其他解释请参见图3的解释，不再赘述。参见图5，它是本技术LED灯具实施例三的路灯结构示意图，图中灯壳4仍 为挤压工艺制成的铝合金型材，电源模块5安装在灯壳4上，若干颗LED元件1的正负极 脚分别贴焊在双面铜箔电路板条2的两面铜箔上，构成一条基本发光单元组件，若干条这 样的基本发光单元组件平行平整地安置在一个透光盒体7内，各条单元组件之间有导线连 接，构成一个发光模块，若干个发光模块平整排列安装在一块平板8上，模块之间有导线电 气连接，根据不同的电路设计串联或并联或串并联后与一个共用电源模块5的输出线路连 接；还有另一种电源设计方案，就是每一个发光模块都有导线同各自独立的电源模块连接， 这样设计的优点是如果某个电源模块出现故障，仅是这个发光模块不亮，不会造成整灯不 亮，这样设计可以提高整灯的可靠性，并且维修方便，只要更换这个坏的发光模块即可，此 种电源设计方案未用图示出，因为是很易理解的方案。安装有发光模块的平板8固定在灯 壳内，灯壳的两端用端盖封闭即构成本实施例的LED路灯。参见图6，它是本技术LED灯具实施例四的路灯结构示意图，它仅在实施例三 的基础上略作改变，即只是将平板8两边折弯一个角度变成板8b形状，使安装在板两边的 发光模块倾斜一定角度，这样做的目的是使板两边的发光模块发出的光线能够照射到离路 灯杆更远的地方，以此改善整条道路路面上的照度均勻度。其他解释请参见图5的解释，不再赘述。参见图7，它是本技术LED灯具实施例五的隧道灯或投光灯的结构示意图，图 中灯壳4b可以采用压铸工艺或挤压工艺或冲压工艺制成的金属壳体，也可以用注塑工艺 制成的塑料壳体，除了灯壳形状设计不同外，灯内结构其实与图5或图6所示的路灯相同。 图7显示了另一种电源设计方案示意图，即每一个发光模块都有导线同各自独立的电源模 块5b连接，全部发光模块固定在平板8上，再安装在灯壳4b中，即构成本实施例的隧道灯 或投光灯LED灯具。显而易见，此类灯具仍可以按照图3或图4或图5或图6所示的结构 来设计，仅改变一下灯壳的外形即可，以适应不同的安装使用场合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＬＥＤ灯具，包括ＬＥＤ发光元件、电源模块和灯壳，其特征是：若干数量的ＬＥＤ发光元件（１）的正负极脚分别贴焊在双面铜箔电路板条（２）的两面，构成灯具的基本发光单元组件，若干条这样的基本发光单元组件由导线串联或串并联后与电源模块连接，各条基本发光单元组件平行平整地排列或者弧形放射状排列安置在灯壳中。
【技术特征摘要】
一种LED灯具，包括LED发光元件、电源模块和灯壳，其特征是若干数量的LED发光元件(1)的正负极脚分别贴焊在双面铜箔电路板条(2)的两面，构成灯具的基本发光单元组件，若干条这样的基本发光单元组件由导线串联或串并联后与电源模块连接，各条基本发光单元组件平行平整地排列或者弧形放射状排列安置在灯壳中。2.—种LED灯具，包括LED发光元件、电源模块和灯壳，其特征是若干数量的LED发光 元件(1)的正负极脚分别贴焊在双面铜箔电路板条(2)的两面，构成灯具的基本发光单元 组件，若干条这样的基本发光单元组件安装在一个透光盒体(7)内，各基本发光单元组件 之间有导线连接，其构成一个发光模块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳武，
申请(专利权)人：陈炳武，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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