起重机快速拆卸式旋转液压支腿制造技术

本实用新型专利技术是一种起重机快速拆卸式旋转液压支腿，属起重机，其特征是在水平液压支腿的外伸端段的底部固定安装上连接板，在此上连接板左右侧面的下端的中部分别对称地焊装主短钢管段，在垂直液压支腿的顶部固定安装矩形的下连接板，在此下连接板的左右侧面的上端部均对称地间隔焊装前后副钢管段，在左侧和右侧的各前后副钢管段与主短钢管段中分别对应穿装销轴，将水平液压支腿和垂直液压支腿连接成一体；在左侧或右侧的销轴的前后端段上分别穿装开设有限位孔的圆弧板，把垂直液压支腿旋转到需要的位置后，再在前后圆弧板上的对应的孔中和下连接板上的前后副钢管段中穿装销轴并固定，起到旋转避让的效果，拆卸快捷，操作方便，成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属起重机，尤其是涉及一种起重机的液压支腿。
技术介绍
通常的起重机及随车起重运输车用起重机的垂直液压支腿不具有旋转的功能，首先当起重机在上坡、下坡或在高低不平的路面行驶的时候，由于液压支腿的通过性较差，液压支腿容易与地面发生干涉，甚至发生事故、车祸；其次由于通常起重机的垂直支腿始终保持与地面成垂直状态，当吊机部需要用6×2、8×4等双前桥底盘安装时，就会造成垂直液压支腿与轮胎干涉，因此必须要改动起重机结构，有时甚至不仅要改动该起重机结构而且要改动底盘结构，费时费力，往往不能达到理想的效果；第三、当起重机垂直支腿出现故障时，必须把整个支腿拆开进行维修，大大增加了维修时的劳动量和维修成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起重机快速拆卸式旋转液压支腿，不仅提高起重机整车的通过性能，又能保证在安装位置受限的情况下垂直液压支腿能进行调整避让，同时还能减少维修时的劳动量。本技术的目的是这样来实现的：一种起重机快速拆卸式旋转液压支腿，包括水平液压支腿和垂直液压支腿，垂直液压支腿安装在水平液压支腿的外伸端上，其特征是：在水平液压支腿的外伸端段的底部固定安装上连接板，该上连接板可为矩形板或槽口向上的直角槽形板，在此上连接板左右侧面的下端的中部分别对称地焊装呈前后向设置的主短钢管段，这样左右主短钢管段、上连接板和水平液压支腿形成一个整体；在垂直液压支腿的顶部固定安装矩形的下连接板，在此下连接板的左右侧面的上端部均对称地间隔焊装前后副钢管段，该前后副钢管段之间的开距应大于主短钢管段的长度，且当上连接板与下连接板上下贴合时，左侧和右侧的各前后副钢管段应与各主短钢管段能对应嵌装并位于同一水平中心线上，在左侧和右侧的各前后副钢管段与主短钢管段中分别对应穿装销轴，将水平液压支腿和垂直液压支腿连接成一体；在左侧或右侧的销轴的前后端段上分别穿装圆弧板，在此圆弧板上自上至下均布开设处于同一旋转圆弧半径的限位孔，该各限位孔的直径与主短钢管段和前后副钢管段的内径相等，且各限位孔的旋转圆弧半径与同侧的主短钢管段和前后副钢管段的旋转半径相同且对应于同一旋转中心。当起重机处于工作状态时，垂直液压支腿需要支撑在地面上，只要用两根销轴分别对应穿装在上、下连接板左右两侧的各前后副钢管段与主短钢管段中以固定垂直液压支腿，保证起重机的工作状态；当起重机的垂直液压支腿需旋转时，先把左侧的销轴拔掉，在上连接板上的主短钢管段中穿装销轴并前后装上圆弧板，把垂直液压支腿旋转到需要的位置后，再在前后圆弧板上的对应的孔中和下连接板上的前后副钢管段中穿装销轴并固定，保证垂直液压支腿不会与轮胎等发生干涉，从而起到避让效果；若水平液压支腿、垂直液压支腿出现故障，可以迅速拔掉销轴进行拆卸，针对故障分析判断，分别对水平液压支腿、垂-->直液压支腿进行维修，既方便操作，又省时省力，而且结构简单、成本低。本技术所提出的起重机快速拆卸式旋转液压支腿，既能保证整车的通过性能，又能保证在安装位置受限的情况下垂直液压支腿总成能进行调整避让，并提高同类起重机的可通用性，而且方便了操作，降低了成本。现结合附图和实施例对本技术所提出的起重机快速拆卸式旋转液压支腿作进一步说明。附图说明图1为本技术所提出的起重机快速拆卸式旋转液压支腿的主视示意图。图2为本技术所提出的起重机快速拆卸式旋转液压支腿未旋转时的主视示意图。图3为本技术所提出的起重机快速拆卸式旋转液压支腿未旋转时的左视示意图。图1-图3中：1、水平液压支腿  2、上连接板  3、下连接板  4、垂直液压支腿5、副钢管段  6、圆弧板  7、销轴  8、主短钢管段具体实施方式由图1、图2、图3中可以看出：一种起重机快速拆卸式旋转液压支腿，包括水平液压支腿1和垂直液压支腿4，垂直液压支腿4安装在水平液压支腿1的外伸端段上，其特征是：在水平液压支腿1的外伸端段的底部固定安装上连接板2，该上连接板2可为矩形板或槽口向上的直角槽形板，在此上连接板2左右侧面的下端的中部分别对称地焊装呈前后向设置的主短钢管段8，这样左右主短钢管段8、上连接板2和水平液压支腿1形成一个整体；在垂直液压支腿4的顶部固定安装矩形的下连接板3，在此下连接板3的左右侧面的上端部均对称地间隔焊装前后副钢管段5，该前后副钢管段5之间的开距应大于主短钢管段8的长度，且当上连接板2与下连接板3上下贴合时，左侧和右侧的各前后副钢管段5应与各主短钢管段8能对应嵌装并位于同一水平中心线上，在左侧和右侧的各前后副钢管段5与主短钢管段8中分别对应穿装销轴7，将水平液压支腿1和垂直液压支腿4连接成一体；在左侧或右侧的销轴7的前后端段上分别穿装圆弧板6，在此圆弧板6上自上至下均布开设处于同一旋转圆弧半径的限位孔，该各限位孔的直径与主短钢管段8和前后副钢管段5的内径相等，且各限位孔的旋转圆弧半径与同侧的主短钢管段8和前后副钢管段5的旋转半径相同且对应于同一旋转中心。当起重机处于工作状态时，垂直液压支腿4需要支撑在地面上，只要用两根销轴7分别对应穿装在上、下连接板2、3左右两侧的各前后副钢管段5与主短钢管段8中以固定垂直液压支腿4，保证起重机的工作状态；当起重机的垂直液压支腿4需旋转时，先把左侧的销轴7拔掉，在上连接板2上的主短钢管段8中穿装销轴7并前后装上圆弧板6，把垂直液压支腿4旋转到需要的位置后，再在前后圆弧板6上的对应的孔中和下连接板3上的前后副钢管段5中穿装销轴并固定，保证垂直液压支腿4不会与轮胎等发生干涉，从而起到避让效果；若水平液压支腿1、垂直液压支腿4出现故障，可以迅速拔掉销轴7进行拆卸，针-->对故障分析判断，分别对水平液压支腿1、垂直液压支腿4进行维修，既方便操作，又省时省力，而且结构简单、成本更低。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机快速拆卸式旋转液压支腿，包括水平液压支腿（１）和垂直液压支腿（４），其特征是：ａ、在水平液压支腿（１）的外伸端段的底部固定安装上连接板（２），在此上连接板（２）左右侧面的下端的中部分别对称地焊装呈前后向设置的主短钢管段（８）；ｂ、在垂直液压支腿（４）的顶部固定安装矩形的下连接板（３），在此下连接板（３）的左右侧面的上端部均对称地间隔焊装前后副钢管段（５），该前后副钢管段（５）之间的开距应大于主短钢管段（８）的长度，且当上连接板（２）与下连接板（３）上下贴合时，左侧和右侧的各前后副钢管段（５）应与各主短钢管段（８）能对应嵌装并位于同一水平中心线上，在左侧和右侧的各前后副钢管段（５）与主短钢管段（８）中分别对应穿装销轴（７），将水平液压支腿（１）和垂直液压支腿（４）连接成一体；ｃ、在左侧或右侧的销轴（７）的前后端段上分别穿装圆弧板（６），在此圆弧板（６）上自上至下均布开设处于同一旋转圆弧半径的限位孔，该各限位孔的直径与主短钢管段（８）和前后副钢管段（５）的内径相等，且各限位孔的旋转圆弧半径与同侧的主短钢管段（８）和前后副钢管段（５）的旋转半径相同且对应于同一旋转中心。

【技术特征摘要】
1.一种起重机快速拆卸式旋转液压支腿，包括水平液压支腿(1)和垂直液压支腿(4)，其特征是：a、在水平液压支腿(1)的外伸端段的底部固定安装上连接板(2)，在此上连接板(2)左右侧面的下端的中部分别对称地焊装呈前后向设置的主短钢管段(8)；b、在垂直液压支腿(4)的顶部固定安装矩形的下连接板(3)，在此下连接板(3)的左右侧面的上端部均对称地间隔焊装前后副钢管段(5)，该前后副钢管段(5)之间的开距应大于主短钢管段(8)的长度，且当上连接板(2)与下连接板(3)上下贴合时，左侧和右侧的各前后副钢管段(5)应与各主短钢管段(8)能对应嵌装并位于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨路，王本路，
申请(专利权)人：安徽星马汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]