【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚丙烯的制备方法,具体地说涉及一种低灰分聚丙烯的制备方 法。属于烯烃聚合领域。
技术介绍
随着聚丙烯应用范围的进一步拓展,高纯度低灰分聚丙烯树脂在医药、电子电器、 纺织等行业展现出良好的应用前景,如低灰分聚丙烯可用于制膜,纤维和无纺布,如电容器 膜,纺纱用的人造短纤维、纺丝无纺布等;还可用于制备医疗用品等。但是,目前我国所生产 的聚丙烯树脂质量较差,主要原因之一是灰分过高一般在200 500ppm。聚丙烯灰分是指 聚丙烯粉料样品在850 士 25°C的高温下,经灼烧后残留下来的杂质在整个样品中的含量。这 些杂质在聚丙烯加工温度下(一般为200 250°C )不能熔融,而是以固体微粒形式存在 于熔融的聚丙烯中。聚丙烯灰分主要包括残存催化剂、助催化剂和添加剂等,如Al、Ti、Mg、 Cl等的衍生物。此外,因装置检修后开工等原因,系统混入少量机械杂质也是产品灰分的来 源。丙烯聚合物中灰分含量过高会导致加工设备内积垢甚至堵塞,因而在下游工艺如在制 膜、板的挤压管线或纤维或无纺布的生产管线中需要频繁的清洗;而且灰分含量高会影响 制品强度等性能。比如在纺制丙纶纤维时,灰分太高不但会堵塞喷丝板孔,影响喷丝板使用 周期,而且会影响纤维的不均率和强度,在下游加工时易造成断丝,影响制品质量。所以纤 维级聚丙烯树脂要求灰分含量在IOOppm以下。PP电容器专用料树脂要求灰分< 50ppm,最 好在30ppm以下。人们越来越深刻地认识到,灰分含量高限制了产品的应用范围。为了减少灰分,可 以采取聚合后洗涤聚丙烯产品的处理方法。但是,这样的洗涤过程是能耗高且 ...
【技术保护点】
一种低灰分聚丙烯的制备方法,该方法是在催化剂存在下,进行丙烯的聚合反应,其特征在于,所得聚合物不经洗涤后处理过程,直接得到低灰分聚丙烯,所述的催化剂包含下述组分的反应产物:(一)至少一种固体催化剂组分,该固体催化剂组分包括镁、钛、卤素和至少两种给电子体a和b;(二)烷基铝化合物,其通式为AlR′″↓[3],R′″为相同或不相同的C↓[1]-C↓[8]的烷基,其中一个或两个烷基任选地被氯取代,Al/Ti摩尔比为1~2000;(三)一种任选加入的外给电子体化合物;所述的固体催化剂组分是由下述三种物质反应后得到的固体催化剂组分:(1)一种由通式(Ⅰ)所示的加合物:MgX↓[2].m(ROH).nE.qH↓[2]O(Ⅰ);(2)至少一种由通式(Ⅱ)所示的钛化合物:Ti(OR)↓[4-k]X↓[k](Ⅱ);(3)至少两种给电子体化合物a和b;其中通式(Ⅰ)中,X为Cl或Br;R为C↓[1]-C↓[4]的烷基;E为醚类或酯类给电子体化合物,m为1.5~3.5,n为0~1.0,q为0~0.8;其中通式(Ⅱ)中,R为C↓[1]-C↓[20]的烷基,X为F、Cl或Br,k为1~4的整数;其中给电子体化合 ...
【技术特征摘要】
1. 一种低灰分聚丙烯的制备方法,该方法是在催化剂存在下,进行丙烯的聚合反应,其 特征在于,所得聚合物不经洗涤后处理过程,直接得到低灰分聚丙烯,所述的催化剂包含下 述组分的反应产物(一)至少一种固体催化剂组分,该固体催化剂组分包括镁、钛、卤素和至少两种给电 子体a禾口 b ;(二)烷基铝化合物,其通式为AlR'“ 3,R'“为相同或不相同的C1-C8的烷基,其中 一个或两个烷基任选地被氯取代,Al/Ti摩尔比为1 2000 ;(三)一种任选加入的外给电子体化合物;所述的固体催化剂组分是由下述三种物质反应后得到的固体催化剂组分(1)一种由通式(I)所示的加合物Mg)(2.m(R0H).nE. qH20(I);(2)至少一种由通式(II)所示的钛化合物=Ti(OR)4A(H);(3)至少两种给电子体化合物a和b;其中通式⑴中,X为Cl或Br ^SC1-C4的烷基;E为醚类或酯类给电子体化合物,m 为 1. 5 3. 5,η 为 0 1. 0,q 为 0 0. 8 ;其中通式(II)中,R为C「C2(1的烷基,X为F、Cl或Br,k为1 4的整数;其中给电子体化合物a选自通式(III)所示的二醇酯类化合物2.根据权利要求1所述的低灰分聚丙烯的制备方法,其特征在于,所述的给电子体化 合物a为通式(V)所示的二醇酯类化合物3.根据权利要求1所述的低灰分聚丙烯的制备方法,其特征在于,所述的给电子体化 合物b为通式(VI)所示的1,3_...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵瑾,夏先知,刘月祥,张天一,彭人琪,谭扬,乔素珍,高平,李威莅,张纪贵,王新生,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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