磁性曲线切割装置制造方法及图纸

一种磁性曲线切割装置，其特点是包括有切割机，在所述的切割机上设置有前轮和后轮，所述前轮是安装在前导轨内，所述的前导轨通过至少３个磁性块夹持成弧形曲线状。其优点是由于切割机的前轮安装在由磁性块夹持成弧形曲线状的前导轨内，在对各种曲线形状的钢板进行坡口加工时，可用手轻松推动磁铁和前导轨与画在待切割的钢板上的各种曲线对位，即可使切割机沿前导轨运行，切割出所需曲线，切割坡口表面平整光滑，一般不需要再进行二次人工磨光机打磨抛光，极大的提高弧形钢板坡口切割质量，并且普通磁性块磁性不会改变钢材材质及性能，完全符合高炉炉壳焊接工艺和工程验收要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种磁性曲线切割装置。
技术介绍
在重钢结构制作安装工程中，常需要切割各种弧形、曲线形厚板，并进行坡口加 工，而坡口面平面度须符合焊接工艺要求，是保证焊接质量延长炉窑、罐体和各种管道寿命 的前提。 目前，国内高炉炉体、罐体和各种炉窑的钢板厚度大都在40mm 80mm。 一般高炉 炉体约分为25带左右，80%为锥体，只有20%为直筒体。每带重30吨 60吨， 一个炉体约 为700吨，由各带组装后堆焊而成。因此每圈炉壳必须在巻制前根据图纸坡口尺寸用半自 动火焰切割器对炉壳钢板进行坡口加工以保证焊接质量，巻制弯曲成形更不便于钢板坡口 的加工。 圆筒体的炉壳展开放样为矩形钢板，因此可用直轨道配合半自动火焰切割器对钢 板切割成形并进行坡口加工，后用超大型巻板机将其巻制成圆筒体经现场组装堆焊成炉 体。如果是锥体的炉壳，则其展开形状为扇形，就无法用固定直轨道火焰切割机对弧形钢板 进行坡口加工。而如果采用手工气割成形，然后用手工打坡口，工人在切割过程中呼吸喘 气，手持割枪抖动过大，则加工表面凹凸不平，即使经大量人工用手动磨光机打磨也无法满 足高炉炉壳焊接工艺要求，坡口达不到要求，组装对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性曲线切割装置，包括有切割机（４），其特征在于：在所述的切割机（４）上设置有前轮（３）和后轮（５），所述前轮（３）是安装在前导轨（１）内，所述的前导轨（１）通过至少３个磁性块（２）夹持成弧形曲线状。

【技术特征摘要】
一种磁性曲线切割装置，包括有切割机(4)，其特征在于在所述的切割机(4)上设置有前轮(3)和后轮(5)，所述前轮(3)是安装在前导轨(1)内，所述的前导轨(1)通过至少3个磁性块(2)夹持成弧形曲线状。2. 根据权利要求l所述的磁性曲线切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：陈刚，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]