自保温复合墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自保温复合墙板，该墙板是由加强背衬材料的密度板与具有保温隔热性能的保温层通过加强玻纤网或具有加强抗裂的钢架铁丝网复合而成。同时，根据使用需要还在第一保温层的外侧相邻设置防止“冷热桥”的第三保温层，形成“Ｔ”和“Ｌ”形的规格板。本实用新型专利技术是一种集保温、结构于一体的轻质自保温复合墙板，施工简单，操作方便，适合各种内外墙装饰，解决了传统保温系统的施工复杂，工序繁多，施工质量不易控制和管理的弊病，同时解决了墙体易开裂、导致渗水的问题；可机械化制作，重量只是传统相同厚度砌砖墙体的三分之一，安装方便安全，工期短，综合成本费用低，使用寿命长，同时具有较强的抗风压值和优异的保温隔热性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，尤其涉及一种自保温复合墙板。
技术介绍
随着我国国民经济建设的发展以及人们对工作与居住环境的改善，建筑行业对节 能建筑的要求越来越高，现有建筑墙体的保温应用技术中，较为传统的做法有保温砂桨系 统和聚苯板抹灰保温系统，传统保温方案有一定的保温效果，成本也不高，但是，现有的这 种保温做法方案施工复杂，施工质量不易控制，导致墙面容易开裂渗水，最后脱落，也使保 温效果降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自保温复合墙板，旨在提高墙体保温系统施 工质量以及墙体保温效果。本技术提出一种自保温复合墙板，所述墙板是由加强背衬材料的密度板与具 有保温隔热性的保温层通过加强玻纤网或具有加强抗裂的钢架铁丝网复合而成；所述保温 层位于两层所述密度板之间，该两层密度板分别为背衬密度板和外层密度板。优选地，所述保温层包括第一保温层和第二保温层，所述第一保温层是由聚氨酯 发泡预制而成的保温层，所述第二保温层是由轻质水泥、聚苯颗粒以及发泡剂发泡而成的 轻质混凝土保温层；所述第一保温层前、后两侧分别通过发泡粘结第二保温层以及通过加强玻纤网或 加强钢架铁丝网与所述外层密度板发泡连结；所述第二保温层与所述背衬密度板通过发泡粘接。优选地，所述墙板的宽610mm，长MOOmm，厚度为75mm-240mm，其抗压强度大于 3. 5Mpa，所述密度板为增强纤维硅酸钙板，厚度为5mm-10mm。优选地，还包括用于防止“冷热桥”的第三保温层，所述第三保温层设置在所述第 一保温层的侧面，该保温层的宽为100mm-500mm，厚度在100mm-200mm，或根据现场甚至于 更宽更厚。该第三保温层通过聚苯乙烯保温材料预制成型或安装后现场聚氨酯发泡而成， 其底部通过加强玻纤网或加强钢架铁丝网与向外延伸的所述外层密度板发泡粘接。优选地，所述第三保温层上等距离设有用于将所述第三保温层与基层墙体连接的 螺栓孔，该第三保温层通过水泥聚合物粘贴+膨胀自攻螺栓固定与基础结构墙体连接。优选地，所述第三保温层设置在所述第一保温层的上、下或左、右相邻的两侧。优选地，所述墙板之间的连接是凹、凸相拼接并设置钢筋加固；在相邻的两块所述 墙板之间采用防裂带或玻纤条并用聚合物砂桨粘结填充。本技术有益效果为在两层密度板之间设置具有隔热保温性能的保温层，加 强背衬材料的密度板与第一保温层通过加强玻纤网或具有加强抗裂的钢架铁丝网复合发 泡粘接，同时在第一保温层的外侧的上、下或左、右相邻的两侧分别设置防止“冷热桥”的第三保温层，形成“T”和“L”形的异形板，该两种结构的墙板可与基体结构致密结合。相比现 有技术，本技术自保温复合墙板是一种集保温、结构于一体的轻质装饰复合墙板，施工 简单，操作方便，适合各种内外墙装饰，解决了传统保温系统的施工复杂，工序繁多，施工质 量不容易控制和管理的弊病，同时也解决了墙体容易开裂、渗水的问题；可机械化制作，重 量只是传统相同厚度砌砖墙体的三分之一，安装方便安全，工期短，综合成本费用低，使用 寿命长，同时具有较强的抗风压值和优异的保温隔热性能。附图说明图1是本技术自保温复合墙板一实施例立体结构示意图；图2是本技术自保温复合墙板另一实施例立体结构示意图；图3是本技术自保温复合墙板又一实施例的一种实施方式的立体结构示意 图；图4是图3所示的自保温复合墙板实施例的另一种实施方式的立体结构示意图。为了使本技术的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。具体实施方式本技术实施解决方案主要是在保温墙板的背衬与外层密度板之间设置保温 层，并在第一保温层外侧的上、下或左、右两侧分别设置第三保温层，以提高墙体系统的保 温效果。如图1所示，本技术一实施例提出一种自保温复合墙板，本实施例自保温复 合墙板(以下简称墙板)为“_”字行的普通板，该墙板包括上下载体层和中间保温层102， 上下载体层分别为背衬密度板101和外层密度板103，具体采用增强纤维硅酸钙板，厚度为 5mm-10mm ；本实施例密度板101、103具有完全不燃，抗冲击强，平整度高，环保，不含甲醛及 苯等对人体有害物质的优点，且外层密度板103还可具有有多种装饰效果。中间保温层本实施例称保温层102，该保温层102具有保温隔热性，分别与背衬密 度板101和外层密度板103通过加强玻纤网或具有加强抗裂的钢架铁丝网复合发泡连接。 因此，本实施例墙板是由两密度板101、103与保温层102通过加强玻纤网或具有加强抗裂 的钢架铁丝网复合而成。在本实施例中，保温层102包括第一保温层1022和第二保温层1021，第一保温层 1022是经聚氨酯预制发泡而成，第二保温层1021是由轻质水泥、聚苯颗粒以及发泡剂等发 泡而成的轻质混凝土保温层；第一保温层1022通过加强玻纤网或加强钢架铁丝网与外层 密度板103发泡粘接，第二保温层1021与背衬密度板101通过发泡粘接，使墙板的整体性 好，综合保温效果更优。且其具有轻质的特点，从而减轻了墙体结构的荷载。本实施例墙板尺寸规格可以为宽610mm，长MOOmm，厚度为75mm-M0mm，其抗压强 度大于3. 5Mpa，可采取现场拼接安装。保温层102厚度可以为65mm-230mm，具有轻质、保温 隔热性好等优点。如图2所示，本技术另一实施例提出一种自保温复合墙板，为了适应墙板与 基体结构的安装，本实施例在上述实施例的基础上，还包括用于防止“冷热桥”的第三保温 层104，该第三保温层104是由聚氨酯工厂发泡或聚苯乙烯保温材料通过预制成型或安装后现场聚氨酯发泡而成，该保温层的宽为100mm-500mm，厚度在100mm-200mm，或根据现场 甚至于更宽更厚。本实施例第三保温层104设置在第一保温层1022的上、下两侧或左、右 两侧，其底部通过加强玻纤网或加强钢架铁丝网与向外延伸的外层密度板103发泡粘接， 使得墙板具有更好的抗冲击性能；在发泡粘接过程中，第三保温层104与第一保温层1022 成为一体。为了更加安全可靠的将墙板与基层墙体固定，本实施例中第三保温层104上设有 若干个用于将该第三保温层104与基层墙体连接的螺栓孔，通过螺栓固定时，采用水泥聚 合物粘贴膨胀自攻螺栓描固的方法，将墙板与基层墙体固定连接，很好的保证了墙板与基 体结构的整体一致性，使得板材的安全系数更高。如图3、图4所示，本技术又一实施例提出一种自保温复合墙板，本实施例与 图2所示的实施例的区别在于第三保温层104设置在第一保温层1022的上、下或左、右的 相邻两侧面，其他与图2所示的实施例相同，在此不再赘述。在上述各实施例中，可以将墙板上、下、左、右侧面中没有安装第三保温层104的 或相邻两侧面分别设置为凹面和凸面，在多个墙板进行现场拼装时，将一墙板的凸面与另 一墙板的凹面相拼接，不仅便于施工，而且便于墙板之间的连接固定，在施工时，还可在相 邻两拼接的墙板之间设置钢筋加固连接，更进一步的，在施工时，还可在相邻的两块连接墙 板之间采用防裂带或玻纤条密封并用聚合物砂桨粘结填充空隙。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围， 凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保温复合墙板，其特征在于，所述墙板是由加强背衬材料的密度板与具有保温隔热性的保温层通过加强玻纤网或具有加强抗裂的钢架铁丝网复合而成；所述保温层位于两层所述密度板之间，该两层密度板分别为背衬密度板和外层密度板。

【技术特征摘要】
1.一种自保温复合墙板，其特征在于，所述墙板是由加强背衬材料的密度板与具有保 温隔热性的保温层通过加强玻纤网或具有加强抗裂的钢架铁丝网复合而成；所述保温层位 于两层所述密度板之间，该两层密度板分别为背衬密度板和外层密度板。2.根据权利要求1所述的自保温复合墙板，其特征在于，所述保温层包括第一保温层 和第二保温层，所述第一保温层是由聚氨酯发泡预制而成；所述第一保温层前、后两侧分别通过发泡粘结第二保温层以及通过加强玻纤网或加强 钢架铁丝网与所述外层密度板发泡连结；所述第二保温层与所述背衬密度板通过发泡粘接。3.根据权利要求2所述的自保温复合墙板，其特征在于，所述墙板的宽610mm，长 2400mm,厚度为75mm-M0mm，其抗压强度大于3. 5Mpa,所述密度板为增强纤维硅酸钙板，厚 度为 5mm-10mmo4.根据权利要求1-3中任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，
申请(专利权)人：肖波，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]