一种触控面板安装结构用于将不同尺寸的触控面板装设于一显示模块的前侧，该触控面板安装结构包括一前框及若干定位件，该前框设有一对正该触控面板的触控区的窗口，这些定位件围绕该窗口设置从而于这些定位件之间形成一收容触控面板的装设区，其中至少一定位件位置可调地装设于该前框从而改变该装设区的大小以装安装不同的触控面板。该控面板安装结构使得同一前框可对应不同尺寸的触控面板，从而可降低生产成本，并方便生产管理及物料控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种触控面板安装结构。
技术介绍
触控面板广泛应用于工业电脑等电子设备中，通过触控面板与显示屏配合，可进 行交互式输入。触控面板通常装设于一具有一窗口的前框中，再将该前框固定于一显示屏， 从而将该触控面板固定于显示屏的正面，且使触控面板的触控区对正该前框的窗口。由于 各触控面板供应商的生产工艺不同，具有同样大小触控区的触控面板的几何尺寸不同。因 此，现有技术中，电子设备生产厂必须根据不同供应商的触控面板生产不同的前框，导致生 产成本增加。而且，由于不同供应商的触控面板必须搭配不同的前框，不便于生产管理及物 料控制。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种适用于不同尺寸触控面板的触控面板安装结构。一种触控面板安装结构用于将不同尺寸的触控面板装设于一显示模块的前侧，该 触控面板安装结构包括一前框及若干定位件，该前框设有一对正该触控面板的触控区的窗 口，这些定位件围绕该窗口设置从而于这些定位件之间形成一收容触控面板的装设区，其 中至少一定位件位置可调地装设于该前框从而改变该装设区的大小以装安装不同的触控 面板。相较现有技术，该触控面板安装结构的定位件可拆卸地装设于该前框，且可通过 改变定位件的固定位置而调整定位件之间的装设区的大小，使同一前框可对应安装不同尺 寸的触控面板，厂商无需为不同尺寸的触控面板设计生产不同的前框，从而降低生产成本， 也方便生产管理及物料控制。附图说明图1及图2是本专利技术触控面板安装结构的第一较佳实施方式与一触控面板及一显 示模块不同视角的立体分解图，该触控面板安装结构包括四定位件30。图3是图1中的一定位件的放大图。图4是图2中IV部分的放大5是图2中的触控面板安装结构及触控面板的立体组合图。图6是图5的平面图。图7是图6中VII部分的放大图。图8是本专利技术触控面板安装结构的第二较佳实施方式与一触控面板的组合状态 的平面图。图9是图8中IX部分的放大图。具体实施例方式请参阅图1及图2，本专利技术触控面板安装结构的第一较佳实施方式用于将一触控 面板100装设于一显示模块200的正面。该显示模块200包括一安装支架201及固定于该 安装支架201内的显示屏202。该安装支架201于其边缘处延伸若干分别设有固定孔2012 的凸耳2011。该显示屏202的正面的四周设有缓冲垫2021。该触控面板安装结构包括一 前框10、一防水件20及四定位件30。请同时参阅图4，该前框10包括一概呈矩形的前板11及四分别自该前板11的侧 缘处垂直延伸的侧板12。该前板11包括一使用状态下朝向使用者的前面及一与前面相对 的背面(图未标号)。该前板11的中部开设一矩形的窗口 112，且该前板11的背面环绕该 窗口 112的边界设有一凹陷区114。该前板11于邻近其凹陷区114并对应该窗口 112的 四边设有四定位部116。在本实施方式中，每一定位部116包括一垂直凸设于该前板11的 基座1161及设置于该基座1161的两固定柱1163及若干定位柱1165。该基座1161包括 一纵向支撑片1160及若干间隔设置并与该纵向支撑片1160垂直相交的横向支撑片1162。 该两固定柱1163分别形成于该纵向支撑片1160与邻近该纵向支撑片1160两端的横向支 撑片1162的相交处，每一固定柱1163的中部设有一螺纹孔1164。这些定位柱1165设置于 该纵向支撑片1160与横向支撑片1162的相交处且位于该两固定柱1163之间，并自该基座 1161向远离该前板11的方向凸伸。该前板11于靠近这些侧板12处垂直凸设若干安装柱 118，这些安装柱118的中部分别设有螺纹孔(图未标号)。该防水件20为四根防水条21围合而成的矩形框体，该防水件20的中部对应该前 框10的窗口 112设有一矩形的镂空区22，这些防水条21的宽度与该前框10的前板11的 凹陷区114的宽度大致相等。请同时参阅图3，这些定位件30形状结构相同，以下仅就其中之一为例进行说明。 该定位件30为弯折成“L”形的片体，其包括一长型的安装部31及一自该安装部31的一侧 缘垂直延伸的限位部33。该安装部31于靠近其两端处分别设有一沿垂直该限位部33的方 向延伸的长圆形的通孔311。该安装部31于其通孔311之间设有若干大致沿垂直该限位部 33的方向延伸的滑槽312，在本实施方式中，每一滑槽312包括若干依次连接的定位孔313， 且相邻的定位孔313之间形成紧缩部(图未标号)。请同时参阅图5至图7，组装时，将该防水件20卡入该前框10的前板11的凹陷区 114，从而使该防水件20的镂空区22对正该前框10的窗口 112。将其中一定位件30的滑 槽312对正该前框10其中一定位部116的定位柱1165且使该定位件30的限位部33朝向 该前板11的窗口 112，朝向该前框10按压该定位件30，从而使得该前框10的定位柱1165 对应卡入该定位件30的滑槽312中，该定位件30的通孔311对正该定位部116的固定柱 1163的螺纹孔1164。根据要该触控面板100的尺寸选择该定位件311的滑槽312对应的定 位孔313，滑动该定位件30，使得该前框10的定位柱1165对应滑入该定位件30的滑槽312 的选定的定位孔313。利用两颗螺丝900分别依次穿过该定位件30的通孔311并锁入该定 位部116对应的固定柱1163的螺纹孔1164，从而将该定位件30固定于该前框10。采用以 上方法将其他定位件30对应固定于该前板11的其他定位部116，从而于这些定位件30之 间形成一适用于该触控面板100的装设区。将该触控面板100卡入这些定位件30之间的 装设区，使得该触控面板100的触控区对正该前框10的窗口 112。由于该触控面板100的侧缘为这些定位件30的限位部33阻挡，从而防止该触控面板100滑动而使其触控区偏离 该前框10的窗口 112。利用若干螺丝(图未标号)分别穿过该显示模块200的安装架201 的固定孔2012并锁入该前框10对应的安装柱118的螺纹孔中，使得该显示屏202上的缓 冲垫2021压紧该触控面板100，从而使该触控面板100固定于该显示模块200及该前框10 之间。同时，该防水件20被压紧于该前框10的前板11的凹陷区114中，从而防止水自该 前框10的窗口 112渗入。可以理解，当对防水性能没有严格要求时，该触控面板100的安 装结构也可省去该防水件20。为了适用于组装不同尺寸的触控面板100，只需要在利用螺丝900固定这些定位 件30前，滑动这些定位件30以使其滑槽312滑过这些定位部116对应的定位柱1165，使这 些定位部116的定位柱1165卡入这些定位件30选定的定位孔313中，再利用螺丝900固 定这些定位件30，便可方便地调整这些定位件30之间的装设区的大小，以适用不同尺寸的 触控面板100。请参阅图8及图9，本专利技术触控面板安装结构的第二较佳实施方式包括一前框IOa 及四定位件30a。该前框IOa凸设若干定位柱1165a。每一定位件30a包括一长型的安装 部31a及一自该安装部31a的一侧缘垂直延伸的限位部33a。该安装部31a设有若干间隔 分布的定位孔313a，这些定位孔313a对应该前框IOa的定位柱1165a排本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种触控面板安装结构，用于将不同尺寸的触控面板装设于一显示模块的前侧，该触控面板安装结构包括一前框及若干定位件，该前框设有一对正该触控面板的触控区的窗口，这些定位件围绕该窗口设置从而于这些定位件之间形成一收容触控面板的装设区，其中至少一定位件位置可调地装设于该前框从而改变该装设区的大小以装安装不同的触控面板。
【技术特征摘要】
一种触控面板安装结构，用于将不同尺寸的触控面板装设于一显示模块的前侧，该触控面板安装结构包括一前框及若干定位件，该前框设有一对正该触控面板的触控区的窗口，这些定位件围绕该窗口设置从而于这些定位件之间形成一收容触控面板的装设区，其中至少一定位件位置可调地装设于该前框从而改变该装设区的大小以装安装不同的触控面板。2.如权利要求1所述的触控面板安装结构，其特征在于该前框设有至少一定位部，该 至少一定位件可滑动地装设于该至少一定位部。3.如权利要求2所述的触控面板安装结构，其特征在于该至少一定位部包括若干定 位柱，该至少一定位件包括一安装部，该安装部设有若干供该至少一定位部的定位柱对应 卡入的滑槽。4.如权利要求3所述的触控面板安装结构，其特征在于每一滑槽包括若干依次连接 的定位孔，相邻的定位孔之间形成紧缩部。5.如权利要求2所述的触控面板安装结构，其特征在于该至少一定位部...
【专利技术属性】
技术研发人员：林熙洋，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。