【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金过程检测与控制领域,尤其是涉及一种面向钢包下渣检测的水模型实验平台。
技术介绍
钢包下渣检测技术对于连续铸钢生产具有重要意义。振动式钢包下渣检测技术作 为一种新兴的下渣检测方法,由于其在检测成功率、制造成本以及使用寿命等方面的优势 而获得较快发展。但振动式钢包下渣检测方法的技术要求较高,尤其是在钢包内部流场运 动规律、钢流冲击振动采集与分离、钢包浇注状态动态识别等方面。由于连铸生产现场高 温、高湿的恶劣工作环境以及连铸生产的不可间断性,这给上述问题的研究带来了很大困 难。因此,搭建面向振动式钢包下渣检测技术的实验平台,在实验室条件下模拟钢包浇注的 物理过程,并在此基础上完成相关关键技术的研究是非常有必要的。钢包内部流场的变化能够直接反应钢流的速度、质量以及其它特征信息。对钢流 的流动、传热等物理过程的研究,有助于提高钢流特征检测的准确程度,同时也可以在一定 程度上通过相应的控制措施提高钢水的质量。因此,通过某种方法得到钢包内部流场、速度 场以及温度场的基本规律,是钢包下渣物理过程分析的必要环节,对于整个系统的研制与 开发具有非常重要的意义。描述流体流动行为的基本参数是速度、运行轨迹和紊乱程度。因为连铸生产的特 殊性,冶炼容器(钢包、中间包、结晶器)内部的钢流状态是不可见的,所以在生产过程中直 接观察、测量这些参数是很困难的,必须通过间接方式进行研究。研究流场的常用方法主要 有物理模拟研究与数值模拟研究两种。物理模拟设计简单、易实现,比较直观、有效,缺点是 投资较大且优化设计困难;数学模拟投资小、易计算,可以对物理模拟无法实现的特殊条件 ...
【技术保护点】
一种钢包下渣检测水模型实验平台,其特征在于:包括模拟钢包容器、模拟中间包容器、循环注水装置、操作臂、支撑杆、振动传感器、模拟钢渣颗粒与控制执行系统;所述模拟钢包容器设置在模拟中间包容器的上方,包括钢包容器本体,所述钢包容器本体内放置有模拟钢渣颗粒,所述钢包容器本体的底部出口处设有水口流量控制阀并连接有水口保护套管;所述模拟中间包容器包括中间包容器本体,所述中间包容器本体的侧壁上安装有用于调控容器内部流体的纵向流动的堰板,其底面上安装有用于调控容器内部流体的横向流动的坝板;所述循环注水装置包括安装在中间包容器本体底面上的微型潜水泵,所述微型潜水泵通过软管与设立在角钢台架上的导流管连接,所述导流管的注水口设置在钢包容器本体的上方,其上安装有导流阀;所述水口保护套管上连接有传递其产生的振动信号的操作臂,所述操作臂通过支撑杆支撑和固定,其末端安装有振动传感器,所述振动传感器与控制执行系统连接;所述控制执行系统,包括嵌入式计算机,所述嵌入式计算机上连接有电机驱动器和信号采集器,其接收所述信号采集器上传的数字振动信号,识别当前的模拟钢包容器浇注状态,并向所述电机驱动器发出相应的控制指令;所述信号采 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢包下渣检测水模型实验平台,其特征在于包括模拟钢包容器、模拟中间包 容器、循环注水装置、操作臂、支撑杆、振动传感器、模拟钢渣颗粒与控制执行系统;所述模拟钢包容器设置在模拟中间包容器的上方,包括钢包容器本体,所述钢包容器 本体内放置有模拟钢渣颗粒,所述钢包容器本体的底部出口处设有水口流量控制阀并连接 有水口保护套管;所述模拟中间包容器包括中间包容器本体,所述中间包容器本体的侧壁上安装有用于 调控容器内部流体的纵向流动的堰板,其底面上安装有用于调控容器内部流体的横向流动 的坝板;所述循环注水装置包括安装在中间包容器本体底面上的微型潜水泵,所述微型潜水泵 通过软管与设立在角钢台架上的导流管连接,所述导流管的注水口设置在钢包容器本体的 上方,其上安装有导流阀;所述水口保护套管上连接有传递其产生的振动信号的操作臂,所述操作臂通过支撑杆 支撑和固定,其末端安装有振动传感器,所述振动传感器与控制执行系统连接;所述控制执行系统,包括嵌入式计算机,所述嵌入式计算机上连接有电机驱动器和信 号采集器,其接收所述信号采集器上传的数字振动信号,识别当前的模拟钢包容器浇注状 态,并向所述电机驱动器发出相应的控制指令;所述信号采集器与振动传感器连接,其接收 所述振动传感器采集的水流冲击振动信号,进行预处理操作后上传至嵌入式计算机;所述 电机驱动器连接有步进电机,其接收嵌入式计算机发出的控制指令,产生对应的强电...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭大鹏,计时鸣,李志鑫,
申请(专利权)人:浙江工业大学,
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]
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