【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺纹成型装置，尤其是一种细长丝杆外螺纹成型装置。
技术介绍
目前，细长丝杆的外螺纹一般采用普通车床进行车削加工成型。这种方法对螺纹 车刀的角度要求比较高，车刀刃磨成型困难，成型时间长，且在加工过程中车刀容易磨损， 必须重新刃磨过后才能使用，因此辅助加工时间长。同时，在车削过程中由于是细长杆件， 所以易出现扎刀、乱扣、杆件弯曲等现象的出现。 当然，细长丝杆的外螺纹也可以通过板牙加工成型，但由于细长丝杆的轴向加工 长度大， 一般只能采用手工加工，无法与机床等设备配合。 因此现有的通过细长丝杆外螺纹的成型方法，加工效率低，劳动强度大，容易出现 次品、废品，不适合批量加工。
技术实现思路
为了克服现有的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种加工效率高、 成品率高、劳动强度低的细长丝杆外螺纹成型装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是细长丝杆外螺纹成型装置，包 括板牙、车床，所述板牙通过支撑板固定在底板上，所述底板固定在车床大拖板箱固定跟刀 架的位置，所述板牙轴线与车床工件旋转轴线同轴。 本技术的有益效果是将本技术的装置固定在车床大拖板箱安装跟刀架 的位置，走刀箱上选用与扳牙相同的螺距，然后挂上开合螺母就可以进行加工。使用本实用 新型能够在车床上完成加工，加工效率高，劳动强度低，且由于装置的支撑作用，成品率高， 可以加工超长的丝杆。附图说明图1是本技术的主视图； 图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1、图2所示，本技术的细长丝杆外螺纹成型装置，包括板牙5、车床，所述 板牙5通过支撑板2固定在底板3上，所...
【技术保护点】
细长丝杆外螺纹成型装置，包括板牙（５）、车床，其特征在于：所述板牙（５）通过支撑板（２）固定在底板（３）上，所述底板（３）固定在车床大拖板箱固定跟刀架的位置，所述板牙（５）轴线与车床工件旋转轴线同轴。
【技术特征摘要】
细长丝杆外螺纹成型装置，包括板牙(5)、车床，其特征在于所述板牙(5)通过支撑板(2)固定在底板(3)上，所述底板(3)固定在车床大拖板箱固定跟刀架的位置，所述板牙(5)轴线与车床工件旋转轴线同轴。2. 如权利要求1所述的细长丝杆外螺纹成型装置，其特征在于所述板牙(5)嵌套固 定在内套(4)内，内套(4)嵌套固定在外套(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于波，周顺，刘刚，
申请(专利权)人：攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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