冲击式液压静力压桩机制造技术

冲击式液压静力压桩机，其包括机身平台、升降机构、纵移机构和横移机构，机身平台通过升降机构与纵移机构、横移机构相连，机身平台上设有驾驶室、起重机、压桩台、活动配重铁、电控系统和液控系统，压桩台上设有压桩油缸，压桩油缸的活塞杆端与夹桩箱连接，所述机身平台上还设有塔架，塔架顶端通过回转支撑与塔头连接，塔头上设有卷扬机，卷扬机的钢丝绳与冲锤相连，冲锤与夹桩箱同中轴线，塔架与塔头之间还设有连接油缸，连接油缸的缸筒与塔架铰接，连接油缸的活塞杆与塔头铰接，连接油缸通过油管与设于机身平台上的液控系统相连。使用本实用新型专利技术，压桩质量高，可轻松穿透密实硬层，适用范围更广。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压静力压桩机，尤其是涉及一种冲击式液压静力压桩机。
技术介绍
目前，预制桩基础成桩主要有以下两种方式一是用柴油锤击打预制桩顶，把预制 桩打入地基中成桩；另一种是用液压静力压桩机，将预制桩压入地基中成桩。柴油锤冲击力 大，穿透力强，转场灵活，但施工噪音大，油烟多，污染严重，冲击力易损坏桩，尤其是对于承 载力较大的桩，施工质量很难控制，受施工人员的影响较大。液压静力压桩机施工无震动， 噪声较小，高效节能，成桩质量高；但机器笨重，对施工场地要求高；倘若地层中存在密实 硬层，特别是厚沙砾层，因沉桩阻力大，桩端难以穿透，适用范围受到限制。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本技术提供一种适用范围广的冲击式液 压静力压桩机。本技术的技术方案是其包括机身平台、升降机构、纵移机构和横移机构，机 身平台通过升降机构与纵移机构、横移机构相连，机身平台上设有驾驶室、起重机、压桩台、 活动配重铁、电控系统和液控系统，压桩台上设有压桩油缸，压桩油缸的活塞杆端与夹桩箱 连接，其特征在于，所述机身平台上还设有塔架，塔架顶端通过回转支撑与塔头连接，塔头 上设有卷扬机，卷扬机的钢丝绳与冲锤相连，冲锤与夹桩箱同中轴线，塔架与塔头之间还设 有连接油缸，连接油缸的缸筒与塔架铰接，连接油缸的活塞杆与塔头铰接，连接油缸通过油 管与设于机身平台上的液控系统相连。本技术之冲击式液压静力压桩机用于预制桩基础成桩时，需要在预制桩底端 设置一底部为圆锥形的桩靴。工作时，首先将预制桩吊至桩位，通过夹桩箱抱紧预制桩，通 过压桩油缸静压沉桩，推动夹桩箱下行，把预制桩压入地基。当预制桩沉至困难深度时，通 过旋转塔头，使冲锤正对夹桩箱的中心，正对预制桩的中心孔，通过卷扬机控制冲锤的自由 下放和提升，当冲锤落下时，近似于自由落体，冲锤在预制桩的中心孔内对准桩靴冲击，产 生巨大的冲击力，克服地基阻力，桩靴下行一段距离，同时，在压桩油缸推动夹桩箱时产生 的静压力作用下，预制桩跟随桩靴下行。通过液压静力压入和冲击相结合，可将预制桩平稳下沉至设计深度。此时，若需要 接桩，则通过卷扬机将冲锤提起，通过控制连接油缸，使塔头带动冲锤回转一角度，让出桩 位，将第二根预制桩吊至桩位，夹桩箱抱紧第二根预制桩，并对准已下沉的第一根预制桩， 开始接桩，冲锤回至工作位，即使冲锤正对夹桩箱的中心，正对预制桩的中心孔，冲锤继续 冲击，同样，通过液压静力压入和冲击相结合，将第二根预制桩压入，如此反复，直至达到设 计标高。本技术的优点是冲击力直接作用于桩靴，冲击波不通过预制桩传递，对预制 桩无损害；传递能量时没有损失，冲击产生的爆发力大，能克服预制桩桩端的阻力，预制桩的承载力高；因冲击在预制桩中心孔内进行，噪音小，无污染。桩端阻力主要由冲击力克服， 压桩力可相应减小，整机重量比现有液压静力压桩机轻；使用本技术，压桩质量高，可 轻松穿透密实硬层，适用范围更广。附图说明图1为本技术冲击式液压静力压桩机结构及施工示意图；图2为塔架与塔头的连接局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 参照附图，本实施例包括机身平台1、升降机构2、纵移机构4和横移机构6，机身 平台1通过升降机构2与纵移机构4、横移机构6相连，机身平台1上设有驾驶室3、起重机 16、压桩台5、活动配重铁17、电控系统(图中未示出)和液控系统(图中未示出)，压桩台5上 设有压桩油缸19，压桩油缸19的活塞杆端与夹桩箱18连接，压桩油缸19可带动夹桩箱18 在压桩台5间滑动，所述机身平台11上还设有塔架7，塔架7顶端通过回转支撑15与塔头 13连接。塔头13上设有卷扬机8，卷扬机8的钢丝绳与冲锤10相连，冲锤10与夹桩箱18 同中轴线，塔架7与塔头13之间还设有连接油缸14，连接油缸14的缸筒与塔架7铰接，连 接油缸14的活塞杆与塔头13铰接，连接油缸14通过油管20与设于机身平台1上的液控 系统(图中未示出)相连，操作液控系统相应阀块，可控制连接油缸14推动塔头13相对于塔 架7回转。 将此种冲击式液压静力压桩机用于预制桩基础成桩时，预制桩9底端应当设置一 底部为圆锥形的桩靴11。工作时，首先将预制桩吊至桩位，通过夹桩箱抱紧预制桩，通过压 桩油缸19静压沉桩，推动夹桩箱18下行，把预制桩9压入地基12。当预制桩9沉至困难深 度时，通过旋转塔头，使冲锤正对夹桩箱的中心，正对预制桩的中心孔，通过卷扬机8控制 冲锤10的自由下放和提升，当冲锤10落下时，近似于自由落体，冲锤10在预制桩9的中心 孔内对准桩靴11冲击，产生巨大的冲击力，克服地基12阻力，桩靴11下行一段距离，同时， 在压桩油缸19推动夹桩箱18时产生的静压力作用下，预制桩9跟随桩靴11下行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击式液压静力压桩机，包括机身平台、升降机构、纵移机构和横移机构，机身平台通过升降机构与纵移机构、横移机构相连，机身平台上设有驾驶室、起重机、压桩台、活动配重铁、电控系统和液控系统，压桩台上设有压桩油缸，压桩油缸的活塞杆端与夹桩箱连接，其特征在于，所述机身平台上还设有塔架，塔架顶端通过回转支撑与塔头连接，塔头上设有卷扬机，卷扬机的钢丝绳与冲锤相连，冲锤与夹桩箱同中轴线，塔架与塔头之间还设有连接油缸，连接油缸的缸筒与塔架铰接，连接油缸的活塞杆与塔头铰接，连接油缸通过油管与设于机身平台上的液控系统相连。

【技术特征摘要】
一种冲击式液压静力压桩机，包括机身平台、升降机构、纵移机构和横移机构，机身平台通过升降机构与纵移机构、横移机构相连，机身平台上设有驾驶室、起重机、压桩台、活动配重铁、电控系统和液控系统，压桩台上设有压桩油缸，压桩油缸的活塞杆端与夹桩箱连接，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海生，李新桥，宁焕，彭可嘉，陈快，刘云丰，
申请(专利权)人：李新桥，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]