光学用不锈钢表面消光发黑处理方法技术

本发明专利技术涉及一种光学用不锈钢表面消光发黑处理方法，该方法为：（１）将工件于加热条件下以高温脱脂粉处理后以水冲洗干净；（２）在常温下将工件于含缓蚀剂的酸液中处理后以水充分清洗；（３）在加热条件下将工件于氧化液内处理后以水充分清洗；（４）在常温下将工件于含缓蚀剂的酸液中处理至工件表面呈浅灰色后以水充分清洗；（５）在加热条件下将工件于氧化液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将工件从氧化液中取出，并自然固化后以水充分清洗；（６）将工件于酒精内充分漂洗后烘干；将工件在酒精内超声清洗后，在纯净水中煮沸，再按照步骤（６）的过程烘干，完成生产程序。本发明专利技术工艺简单，产品平均合格率在９５％以上，且产品颜色统一，并为亚光色，消光效果理想。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属表面处理方法，尤其涉及一种光学用不锈钢表面消光发黑处 理方法。
技术介绍
目前国内在光学设备遮光方面，对不锈钢等表面进行消光处理时通常借助电化学 发黑等工艺，但产品平均合格率一般较低，产品颜色通常为黄色、褐色或灰色，且颜色不均 勻。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种，其产品合格率 可达到95%以上，产品颜色均一，消光效果强，从而克服了现有技术中的不足。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用了如下技术方案一种，其特征在于，该方法包括如下步骤(1)将工件于温度为80 100°C的条件下以高温脱脂粉处理30 40min后，再以 水冲洗干净；(2)在常温下将工件于含缓蚀剂的酸液中处理5 Smin后，再以水充分清洗，完成 第一次酸洗活化；(3)在温度为120 130°C的条件下将工件于氧化液内处理5 8min后，再以水 充分清洗，完成第一次氧化处理；(4)在常温下将脱脂好的工件于含缓蚀剂的酸液中处理至工件表面呈浅灰色，再 以水充分清洗，完成第二次酸洗活化；(5)在温度为120 130°C的条件下，将工件于氧化液内处理至表面呈黑灰或全黑 色，然后将工件从氧化液中取出，并自然固化15 20min，再以水充分清洗，完成第二次氧 化处理；(6)将工件于酒精内充分漂洗后，再于温度为180 230°C的条件下烘干；(7)将工件在酒精内超声清洗15 25min后，在纯净水中煮沸30min 40min，再 按照步骤(6)的过程烘干，完成生产程序；所述脱脂粉采用市购高温脱脂粉，所述缓蚀剂采用市购酸洗缓蚀剂，所述酸液采 用无机强酸溶液；所述氧化液采用含40 60wt%市购不锈钢发黑盐和2 3wt% Fe3O4粉的水溶 液。进一步地讲，所述无机强酸为盐酸、磷酸或硫酸溶液。所述盐酸溶液由体积百分比4 1的浓盐酸和水配置而成。该方法中在完成步骤(6)后，还采用40倍的双目放大镜对工件进行检验，根据如 下标准挑选出合格产品，即工件具有均勻磨砂面，氧化膜均勻一致，无反光，无漏基材，无划伤，无变形，不脱色；再进行步骤(7)。该方法中在完成步骤(7)后，将工件以防静电袋密封包装，运输时严禁叠压和震 动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于该光学用不锈钢表面消光发黑处理方 法工艺简单，产品平均合格率在95%以上，且产品颜色统一，并为亚光色，消光效果理想。具体实施例方式以下结合一较佳实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。本实施例的包括如下基本步骤脱脂一清洗 —酸洗活化一清洗一氧化一清洗一酸洗活化一清洗一氧化一固化一清洗一烘干一超声波 清洗一水煮一漂洗一检验。原料工业无水酒精；酸液含SOwt %浓盐酸的工业盐酸，加入缓蚀剂。比例为每 5Kg浓度为80%的盐酸加入20 30g缓蚀剂(常用不锈钢金属缓蚀剂或其类似产品)；脱脂粉市场上一般的工业高温脱脂粉(广州深湘化工有限公司SX-8104型、江苏 德美科技有限公司DM-311型或类似产品)均可；混合配制氧化液外购不锈钢发黑盐(深圳慧凌科技有限公司型号为WF-370B或 类似产品)，Fe304粉(自制或市购普通铁锈)；WF-370B与水重量比比例为1 1。每一 Kg 混合配制氧化液中添加Fe3O4粉20 30g ；纯净水使用常规反渗透装置生产。流程描述(1)脱脂将被处理产品放入铁质网内，在加热至80-100°C的脱脂槽内进行脱脂， 脱脂时间为30-40分钟，为了脱脂均勻，要每隔5分钟均勻抖动几下。脱脂后用自来水冲洗干净后进行第一次酸洗活化。(2)第一次酸洗活化常温下(25°C左右)，将脱脂好的产品放置于配制好的酸液 中进行活化5-8分钟后用自来水充分清洗后进行第一次氧化处理。(3)在温度为120-130°C的条件下，将被处理工件放到氧化槽内进行第一次氧化， 本次氧化为预氧化，时间为5-8分钟，期间要均勻抖动，时间到后马上自来水充分清洗后进行第二次酸洗。(4)第二次酸洗活化本次活化参照第一次酸洗活化过程进行，其目的是使被处 理的工件表面形成磨砂效果，酸洗期间有颜色的变化，由原先的黑经酸后变白，有白变乳 白，在由乳白变浅灰色。当颜色变到浅灰色时迅速送酸洗槽内取出，用自来水进行充分清洗 后进行第二次氧化处理。(5)第二次氧化处理本步骤很关键，在温度为120-130°C的条件下，将被处理产 品放入氧化槽后要不停并均勻的抖动，使产品发黑均勻，时间为5-8分钟，期间颜色会有白 变青，有青变灰，有灰变黑灰或全黑。这时可以取出产品，放到滴盘内自然固化15-20分钟 后自来水充分清洗。(6)烘干固化清洗后在工业酒精内漂洗一分钟后在烘干炉内烘干，时间为2小 时，温度为180-230°C。烘干完毕后全检。(7)全检将颜色不均产品挑出。在40倍的双目放大镜下检验要有均勻的磨砂面，并氧化膜均勻一致，无反光，漏基材，划伤，变形，尺寸合格，不脱色；(8)超声波清洗光学部品对表面清洁度要求很高，所以要超声波清洗，使用无水 工业酒精为清洗介质；在超声波清洗时一定要使用干净的不锈钢网。清洗时间为15-25分 钟，好后进行水煮。(9)水煮水煮的目的要彻底去除被处理工件表面的残留物，如无加该步骤，产品 会在一定时间后出现表面结晶现象，所以，必须认真完成该程序；水要用纯净水，自来水不 可以；一定是沸腾的水；在沸腾的纯净水中煮30分钟-40分钟后在干净的工业酒精内漂洗 30秒后按步骤⑥的方式烘干，即完成生产程序；(10)包装工件要使用防静电袋密封包装，运输严禁叠压和震动。藉本专利技术的工艺生产的产品具有如下性能①中性盐雾试验500小时无锈，无结 晶；②在光亮充足的环境下，以30度夹角，离眼睛300mm，目测不反光；③中黏度纸胶带粘着 产品无颜色脱落。上述较佳实施例仅为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本 专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学用不锈钢表面消光发黑处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（１）将工件于温度为８０～１００℃的条件下以高温脱脂粉处理３０～４０ｍｉｎ后，再以水冲洗干净；（２）在常温下将工件于含缓蚀剂的酸液中处理５～８ｍｉｎ后，再以水充分清洗，完成第一次酸洗活化；（３）在温度为１２０～１３０℃的条件下将工件于氧化液内处理５～８ｍｉｎ后，再以水充分清洗，完成第一次氧化处理；（４）在常温下将脱脂好的工件于含缓蚀剂的酸液中处理至工件表面呈浅灰色，再以水充分清洗，完成第二次酸洗活化；（５）在温度为１２０～１３０℃的条件下，将工件于氧化液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将工件从氧化液中取出，并自然固化１５～２０ｍｉｎ，再以水充分清洗，完成第二次氧化处理；（６）将工件于酒精内充分漂洗后，再于温度为１８０～２３０℃的条件下烘干；（７）将工件在酒精内超声清洗１５～２５ｍｉｎ后，在纯净水中煮沸３０ｍｉｎ～４０ｍｉｎ，再按照步骤（６）的过程烘干，完成生产程序；所述脱脂粉采用市购高温脱脂粉，所述缓蚀剂采用市购酸洗缓蚀剂，所述酸液采用无机强酸溶液；所述氧化液采用含４０～６０ｗｔ％市购不锈钢发黑盐和２～３ｗｔ％Ｆｅ↓［３］Ｏ↓［４］粉的水溶液。...

【技术特征摘要】
一种光学用不锈钢表面消光发黑处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤(1)将工件于温度为80～100℃的条件下以高温脱脂粉处理30～40min后，再以水冲洗干净；(2)在常温下将工件于含缓蚀剂的酸液中处理5～8min后，再以水充分清洗，完成第一次酸洗活化；(3)在温度为120～130℃的条件下将工件于氧化液内处理5～8min后，再以水充分清洗，完成第一次氧化处理；(4)在常温下将脱脂好的工件于含缓蚀剂的酸液中处理至工件表面呈浅灰色，再以水充分清洗，完成第二次酸洗活化；(5)在温度为120～130℃的条件下，将工件于氧化液内处理至表面呈黑灰或全黑色，然后将工件从氧化液中取出，并自然固化15～20min，再以水充分清洗，完成第二次氧化处理；(6)将工件于酒精内充分漂洗后，再于温度为180～230℃的条件下烘干；(7)将工件在酒精内超声清洗15～25min后，在纯净水中煮沸30min～40min，再按照步骤(6)的过程烘干，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：王宏，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]