钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置制造方法及图纸

钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置，属于金属管道安装专用装置技术领域，第一半圆形卡箍和第二半圆形卡箍的一侧通过铰链连接在一起；主要技术特征是在两个半圆形卡箍组成的圆形卡箍的上端外侧间隔１２０°均匀设置有三个磁平台；在每两个磁平台之间设置有凹形点焊口；使用钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置焊接精度高，速度快，焊接质量好，使用范围广，可在管道上焊接法兰盘使用，也可以在焊接两个同直径管道中间接头使用，还可以进行金属管道与金属箱、壳体焊接定位；产品结构简单，加工容易，成本低廉，容易推广应用，特别在管道施工技术要求质量高、工程量大的工程更显优势。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管道安装专用装置

技术介绍
随着国民经济的发展越来越快，国家对工程建设施工需求越来越高，尤其是工程 施工中对管道施工的要求也越来越高，多快好省、高质高效更是各施工单位迫切的希望。基 于现在施工中尤其是金属管道施工中各种管道控制闸阀的安装要求也越来越高。金属管道 上安装控制闸阀是管道安装工程中的关键技术，控制闸阀通过法兰盘与管道连接固定，这 就要求法兰盘与金属管道的焊接精度高，焊接质量好，同时还要焊接速度快。在安装管道的 施工中，特别是空中焊接施工，需要两个焊工在空中操作， 一个人手持焊枪，另一人将发兰 对准管道口 ，相互配合难度很大，地面还需两人扶住扶梯。有时焊接质量达不到要求，还得 重复完成，一次操作经常需要1小时，费时费力，施工效率很低。如何能将法兰与管道快速 准确定位，以提高焊接工作效率，这是人们长期渴望解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装 置，在金属管道上焊接法兰时精度高，速度快，焊接质量好。 本技术是这样实现的钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置， 由两个半圆形卡箍组成圆形卡箍，第一半圆形卡箍和第二半圆形卡箍的一侧通过铰链连接 在一起；第一半圆形卡箍的另一侧安装有活动螺杆及螺母，第二半圆形卡箍的另一侧对应 安装有连接座；在两个半圆形卡箍组成的圆形卡箍的上端外侧间隔120°均匀设置有三个 磁平台，在磁平台的外壳内固定有磁铁块，在磁平台外侧固定有螺栓，在螺栓上套装有调节 并固定法兰的压板，在压板外侧螺栓上安装有蝶形螺母；在每两个磁平台之间设置有凹形 点焊口。 在第一半圆形卡箍和第二半圆形卡箍的中部加工有椭圆形点焊孔，这样可以在焊 接两个同直径管道中间接头时使用。 与现有的人工焊接方法相比，使用钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位 装置焊接精度高，速度快，焊接质量好，焊接工人操作简单携带方便，减少了工人的操作难 度和劳动强度。 使用范围广，可在管道上焊接法兰盘使用，也可以在焊接两个同直径管道中间接 头使用；可在高空作业、地面作业使用；还可以进行金属管道与金属箱、壳体焊接定位。 本技术产品结构简单，加工容易，成本低廉，容易推广应用，特别在管道施工 技术要求质量高、工程量大的工程更显优势。附图说明图1是本技术钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置的结构示3意图； 图2是图1的俯视图； 图3是在管道上焊接法兰盘的使用状态参考图； 图4是焊接两个同直径管道中间接头使用状态参考图。具体实施方式钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置，由两个半圆形卡箍组成圆形 卡箍，第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7的一侧通过铰链6连接在一起；第一半圆形 卡箍12的另一侧安装有活动螺杆9及螺母10，第二半圆形卡箍7的另一侧对应安装有连接 座8 ;在两个半圆形卡箍组成的圆形卡箍的上端外侧间隔120°均匀设置有三个磁平台2， 其特征在于在磁平台2的外壳内固定有磁铁块ll，在磁平台2外侧固定有螺栓5，在螺栓 5上套装有调节并固定法兰的压板3，在压板3外侧螺栓5上安装有蝶形螺母4 ;在每两个 磁平台2之间设置有凹形点焊口 1。 在第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7的中部加工有椭圆形点焊孔18，这样可 以在焊接两个同直径管道中间接头时使用。 如图1 、图2所示，第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7的一侧通过铰链6连接 在一起；另一侧通过活动螺杆9螺母10和连接座8连接安装，使卡箍形成圆环形，以便操作 时将金属管道固定紧。 在两个半圆形卡箍组成的圆形卡箍的上端外侧间隔120°均匀设有三个磁平台 2，在磁平台2的外壳内固定有磁铁块11，以便将待焊接的法兰盘吸合固定磁平台上。在磁 平台2外侧固定有螺栓5，在螺栓5上套装有调节固定法兰的压板3，在压板3外侧螺栓5 上安装有蝶形螺母4用以固定法兰盘的径向位置。在每两个磁平台2之间设置有凹形点焊 口 l，用于点焊时操作。 如图3所示，金属管道15与金属法兰盘13焊接操作时，先将金属管切齐口，打好 坡，将法兰焊接卡箍卡在金属管口处，再将法兰盘放在三个成120°夹角的磁平台2上，磁 平台2通过磁铁块11将金属法兰吸住，再用磁平台2外侧的压板3及蝶形螺母4调整法兰 与管壁间的焊缝位置，调整好焊缝后通过拧紧蝶形螺母4紧固压板3，同时将活动螺杆9安 装在连接8座中，通过螺母10将第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7与金属管道夹紧 固定。 在每两个磁平台2之间设置有凹形点焊口 l，分别在三个点焊口 1点焊，形成焊缝 14，点焊牢固后松开蝶形螺母4松开压板3，并柠开螺母10，活动螺杆9从连接座8中脱开， 卸下卡箍，再继续进行焊接即可。 如图4所示，在第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7的中部加工有腰鼓形点焊 孔18。焊接两根相同管径的金属管道时，将金属管道15和另一根金属管16用卡箍夹紧，将 接缝17留在腰鼓形点焊孔18的中间位置，在两个点焊口点焊定位后，卸去卡箍，再继续将 接缝处焊好。操作时不使用磁平台2和压板3。 本技术采用钕铁硼强磁块的磁力为7000-9000高斯，以至于在磁铁的纵向很 难将法兰取下，只能在磁铁横向将法兰滑移，再配合压板使用。 本实现技术可以一个人单独在空中焊接操作。定位器三个平台内产生很强的吸附力将金属管道与金属法兰盘焊口精确定位后，再点焊定位，而后卸下定位器即可焊接。 本技术钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置适用于无缝管、镀 管、焊管等金属管道与金属法兰盘焊接时使用，也可以焊接两根相同管径的金属管道时使 用；还可以进行金属管道与金属箱、壳体焊接定位使用。本技术钕铁硼强磁性金属管 道与金属法兰盘焊接定位装置用于各种管径的金属管道与法兰盘焊接时，可设计成系列产 品，如金属管道型号为DN65、DN100、DN150、DN200。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置，由两个半圆形卡箍组成圆形卡箍，第一半圆形卡箍（１２）和第二半圆形卡箍（７）的一侧通过铰链（６）连接在一起；第一半圆形卡箍（１２）的另一侧安装有活动螺杆（９）及螺母（１０），第二半圆形卡箍（７）的另一侧对应安装有连接座（８）；在两个半圆形卡箍组成的圆形卡箍的上端外侧间隔１２０°均匀设置有三个磁平台（２），其特征在于：在磁平台（２）的外壳内固定有磁铁块（１１），在磁平台（２）外侧固定有螺栓（５），在螺栓（５）上套装有调节并固定法兰的压板（３），在压板（３）外侧螺栓（５）上安装有蝶形螺母（４）；在每两个磁平台（２）之间设置有凹形点焊口（１）。

【技术特征摘要】
钕铁硼强磁性金属管道与金属法兰盘焊接定位装置，由两个半圆形卡箍组成圆形卡箍，第一半圆形卡箍(12)和第二半圆形卡箍(7)的一侧通过铰链(6)连接在一起；第一半圆形卡箍(12)的另一侧安装有活动螺杆(9)及螺母(10)，第二半圆形卡箍(7)的另一侧对应安装有连接座(8)；在两个半圆形卡箍组成的圆形卡箍的上端外侧间隔120°均匀设置有三个磁平台(2)，其特征在于在磁平台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华，高大飞，
申请(专利权)人：高华，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]