纤维生头丝棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维生头丝棒，其包括卡槽和棒体，卡槽的一端与棒体的一端通过铰轴活动连接，在棒体与卡槽相扣合的宽面上并排设有若干横截面为半圆形的横向凹槽。本实用新型专利技术解决了所有丝束可以一起生头的问题和生头过程中丝束缠结问题，大大提高了生头效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纤维制造领域，具体涉及一种纤维生头用工具。
技术介绍
目前特种纤维生产正在蓬勃发展，相应的生产工具也应运而生，由于特种纤维生 产工艺的特殊性，与以往传统纤维的生产方法不同，特种纤维的生产速度较慢，生头路线 长，同批生产的丝束量大，要求同步性高，丝束间不得缠结，整个生产过程丝束间应保持一 定距离。因此要求在尽可能短的时间内生上头。以前的生头方法是十几根丝抓在一起进行 生头，所需时间长，生产效率低，丝束之间容易缠结，最后需人工分出丝道。以生头70根丝 束为例，在生头过程中不缠结的话，需要三个人在生产线上来回跑，瞻前顾后，并要人工分 出丝道，需要4 5小时才能将一批丝生头完。 为解决上述问题，人们提供了多种生头工具，但均在不同方面存在各种问题。 CN200480041113. 0公开了一种导砂器、纤维束的横动装置和纤维束巻的制造装置，主要解 决扁平纤维束的丝道稳定化而不引起单丝束间的缠结，其结构由导纱辊、棍、支承部件组 成，导向辊和导丝辊偏转一定角度，使导向辊相对丝道倾斜，从而使丝束被自动导向本来的 丝束方向。该专利结构复杂，不适合几十根丝束的生头。也不适合用于长生产线的生头。 ZL200620107413. 0公开了一种化纤巻绕生头器，其结构由手柄和多个生头钩组成，每个生 头钩有一个由宽到窄的敞口，敞口的窄端与一个固定丝孔相通，能完成多丝束同步生头的 动作，生产效率较高。但结构较为复杂。制作成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决长期以来人工分批进行生头的弊病，提供一种纤维生头丝棒以解决所有丝束可以一起生头的问题和生头过程中丝束缠结问题。 本技术的技术方案是 —种纤维生头丝棒，包括卡槽和棒体，卡槽的一端与棒体的一端通过铰轴活动连 接，在棒体与卡槽相扣合的宽面上(即在棒体宽度方向上)并排设有若干横截面为半圆形 的横向凹槽。 卡槽可以为横截面为长方形的长条状，与棒体扣合时将横向凹槽封上即可；为了更加紧密地将纤维卡住，优选采用横截面呈n型的卡槽，这种卡槽的槽宽大于(特别是略大于)棒体厚度，卡槽的槽深可以小于横向凹槽的的半径。卡槽和棒体的非铰轴端可以设 有扣合时相互对应的插销的插孔，当卡槽和棒体扣合后，用一个插销(可以是固定于卡槽 或棒体上的，也可以是单独的)插入卡槽和棒体的插孔中，将卡槽和棒体固定住。 卡槽和棒体需采用硬质材料，如金属材料或硬质塑料等，优选采用扁钢。具有横向 凹槽的棒体宽面的宽度优选为10 100mm ;棒体厚度优选2 10mm，进一步优选为5mm ;棒 体的长度根据生头的数目以及棒体上横向凹槽的数目决定，一般采用60 160cm，优选为 90 110cm。卡槽优选采用薄钢板弯折成n型，卡槽的长度需不大于棒体的长度，卡槽的长度以能将棒体上所有的横向凹槽覆盖为宜。 棒体上横向凹槽的数目由丝束的多少决定，每凹槽对应一丝束。横向凹槽的横截 面为半圆形，该半圆形的直径应大于等于丝束直径，这样才能保证卡槽与棒体闭合时，能够 将丝束封闭在凹槽内。横向凹槽的横向是指与棒体的铰轴端与手柄端连线的长度方向相垂 垂直的方向。 卡槽和棒体之间由于采用铰轴活动连接，故两者之间可以张开和闭合。张开时二 者之间仅通过一端的铰轴相连，闭合时，具有横向凹槽的棒体顶面与卡槽底面相接触，将横 向凹槽封闭，形成从侧面看只留下一排半圆形圆洞的下半部分的结构。 丝束生头时，先将卡槽和棒体张开，每一凹槽对应一丝束将同批所有丝束分布在棒体的横向凹槽内，然后合上卡槽，用插销把卡槽和棒体固定住。所有的丝束被封闭在凹槽内，保持丝道一致，然后拿着纤维生头丝棒，绕过所有需经过的设备然后在最终的巻绕机的各个位上生头，最后只需取下插销，张开纤维生头丝棒的卡槽和棒体即可。 本技术解决了所有丝束可以一起生头的问题和生头过程中丝束缠结问题，大大提高了生头效率。附图说明图1是卡槽结构与截面示意图。 图2是棒体结构示意图。 图3是生头丝棒扣合示意图。 图4是生头丝棒张开示意图。 图中，1-手柄，2-插销，3-棒体，4-卡槽，5-铰轴。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 所图所示，纤维生头丝棒的棒体采用长1米左右、厚度为5mm左右、宽10 100mm 左右的扁钢，在扁钢的宽面上，根据丝束的多少按每槽对应一丝束开一列若干截面为半圆 形的横向凹槽，半圆形凹槽的直径大于丝束直径。在扁钢的一端连接手柄，另一端在具有横向凹槽的扁钢宽面上设铰轴，连接另一长度略短的卡槽。卡槽是用薄钢板弯折成n型，卡槽槽宽略比棒体厚度大，卡槽可以通过铰轴扣在具有横向凹槽的棒体上。 使用时，先将卡槽和棒体张开，每一凹槽对应一丝束将同批地所有丝束一根一根地放置在扁钢的横向凹槽内，然后合上卡槽，使具有横向凹槽的棒体顶面与卡槽底面相接触，将横向凹槽封闭。这样丝束的位置就被固定好并保持丝道一致，然后拿着纤维生头丝棒，绕过所有需经过的设备然后在最终的巻绕机的各个位上生头，最后只需张开纤维生头丝棒的卡槽和棒体即可。 原来采用分批生头的话，如果需要生头70根丝束时，需要3 4个人在生产线上 来回跑，瞻前顾后，人工分出丝道，还需不时处理丝束缠绕问题，需要4 5小时才能将一批 丝生头完，丝束容易缠结，产生的废丝量大。使用了该生头丝棒，现在生头只需一个人操作， 生头时间只需1小时，无需人工分丝，丝束间也不会缠结，大大提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维生头丝棒，其特征在于包括卡槽和棒体，卡槽的一端与棒体的一端通过铰轴活动连接，在棒体与卡槽相扣合的宽面上并排设有若干横截面为半圆形的横向凹槽。

【技术特征摘要】
一种纤维生头丝棒，其特征在于包括卡槽和棒体，卡槽的一端与棒体的一端通过铰轴活动连接，在棒体与卡槽相扣合的宽面上并排设有若干横截面为半圆形的横向凹槽。2. 根据权利要求i所述的纤维生头丝棒，其特征在于所述的卡槽的横截面呈n型，卡 槽的槽宽略大于所述的棒体的厚度。3. 根据权利要求1所述的纤维生头丝棒，其特征在于在所述棒体的非铰轴端设有手柄。4. 根据权利要求1所述的纤维生头丝棒，其特征在于在所述的卡槽和棒体的非铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜益平，高玉文，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化仪征化纤股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]