绣球形节能灯制造技术

一种绣球形节能灯，包括多只灯管，所述每只灯管分为两端照明管（１）与中间照明管（２），两端照明管（１）与中间照明管（２）弯制成１００－１６０°角；每只灯管的头尾两端照明管（１）并排集束形成圆（３），围成绣球形；所述每只灯管的中间照明管（２）在中间折弯一次构成Ｕ形，Ｕ形的对称的两部分再各折弯３次成对称的波浪形行，两个波浪形灯管成轴对称。本节能灯的多只灯管通过独特的结构和合理的布局组合，能提高发光效率，改善视觉美感，增加装饰效用的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能灯，特别是涉及一种绣球形节能灯。
技术介绍
现有技术中，常规的直管荧光灯和普通的紧凑型荧光灯其单灯的流明输出较低， 限制了更大范围的应用。 一些异形的荧光灯管，功率虽然加大，但在垂直使用时，灯管的内 圆暗区很大，不但影响了灯管下方的光照度，而且视觉效果不好，随着工艺技术的改进和市 场的使用需求的变化，需要更高的照明度和更合理性的布光结构，以及有装饰特性的外观。
技术实现思路
本技术解决的就是上述现有技术存在的问题，提供一种节能灯，具体技术方 案如下 —种绣球形节能灯，包括多只灯管，每只灯管分为两端照明管与中间照明管，两端 照明管与中间照明管弯制成100-160°角；每只灯管的头尾两端照明管并排集束形成圆， 围成绣球形；每只灯管的中间照明管在中间折弯一次构成U形，U形的对称的两部分再各折 弯3次成对称的波浪行形，两个波浪形灯管成轴对称。 多只灯管中，排列在第一根灯管头部和反向相邻排列在最后的灯管尾部均设有电 极引线；除第一根灯管头部和反向相邻排列在最后的灯管尾部外，相邻两灯管头尾均由密 闭的桥接管连接。 所述灯管有4只。各个灯管的不闭曲面构成一个紧凑的绣球形照明面。 本技术解决了荧光灯的流明输出较低，异形荧光灯灯管的内圆暗区的问题。在照明灯具的物理尺寸相同时，所产生的视觉效果优于市场其他结构的灯具，寿命比传统的紧凑型荧光灯长30%，发光效率高15%，有效的提高了荧光灯的装饰性和实用性。本节能灯的多只灯管通过独特的结构和合理的布局组合，能提高发光效率，改善视觉美感，增加装饰效用的。附图说明图1为本节能灯侧面结构示意图。具体实施方式以下结合附图1，4只节能灯管集束而成的绣球形节能灯为例，对本技术作进 一步说明。 1、分别将直玻管由加热系统加热至熔融状态后折弯，通过内腔设置有所需形状的 模具进行合模、吹气、定型、退火诸工序，制成单只灯管每只灯管分为两端照明管1与中间 照明管2，两端照明管2与中间照明管1弯制成120°角；每只灯管的头尾两端照明管并排 集束形成圆3 ，围成绣球形；每只灯管的中间照明管2在中间折弯一次构成U形，U形的对称的两部分再各折弯3次成对称的波浪行，两个波浪形灯管成轴对称。然后再经涂敷三基色 荧光粉、烤管、把电极部件真空密封再玻璃管两端、排气、割封排气管和老炼灯管等工序，制 成1只灯管。 2、把5只灯管集束，每只灯管的头尾两端照明管1并排集束形成圆3，排列在第一 根灯管头部4和反向相邻排列在最后的灯管尾部5均设有电极引线6 ;除第一根灯管头部4 和反向相邻排列在最后的灯管尾部5夕卜，相邻两灯管头尾均由密闭的桥接管7连接各个灯 管的不闭曲面构成一个紧凑的绣球形照明面，如图1所示。 3、本节能灯功率在115-350W之间，其玻管管径为①17-①22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绣球形节能灯，包括多只灯管，其特征在于：所述每只灯管分为两端照明管（１）与中间照明管（２），两端照明管（１）与中间照明管（２）弯制成１００－１６０°角；每只灯管的头尾两端照明管（１）并排集束形成圆（３），围成绣球形；所述每只灯管的中间照明管（２）在中间折弯一次构成Ｕ形，Ｕ形的对称的两部分再各折弯３次成对称的波浪形行，两个波浪形灯管成轴对称。

【技术特征摘要】
一种绣球形节能灯，包括多只灯管，其特征在于所述每只灯管分为两端照明管(1)与中间照明管(2)，两端照明管(1)与中间照明管(2)弯制成100-160°角；每只灯管的头尾两端照明管(1)并排集束形成圆(3)，围成绣球形；所述每只灯管的中间照明管(2)在中间折弯一次构成U形，U形的对称的两部分再各折弯3次成对称的波浪形行，两个波浪形灯管成轴对称。2. 根据权利要求1所述的绣球形节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海生，
申请(专利权)人：肖海生，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]