一种贴膜机的贴合装置制造方法及图纸

技术编号:5174527 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种贴膜机的贴合装置,包括负压箱体、上吸着板以及贴合机构,所述负压箱体的顶面采用柔性层,并作为膜层吸着面;上吸着板在贴合工作状态下位于负压箱体的膜层吸着面的上方,且其底面作为载体吸着面与所述膜层吸着面相对;贴合机构设置于负压箱体内,它包括一贴合滚轮,该贴合滚轮支承在一滚轮座上,该滚轮座下连接作用一上下垂直设置的气缸,该气缸相对负压箱体的内底面经导轨副滑动连接;并且沿气缸滑动方向设置有一丝杠,丝杠上的螺母与气缸底部相固定;所述丝杠上连接有一驱动电机。本发明专利技术工作时贴合滚轮是从下向上顶起并沿载体吸着面滚动贴合,贴合时膜层和载体由负压吸着定位不易跑位,从而贴合时不易出现起皱及气泡问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于触膜屏、IXD及PDP制作过程中用的贴膜机的贴合装置。该 贴膜机是将膜层与载体相贴合,所述载体可以是膜层,也可以是板体。
技术介绍
触膜屏,大体结构上由X线膜、Y线膜和保护膜等贴合而成的多层复合膜结构,贴 合时通常将一者称为被贴的膜层,而另一者称为载体。触膜屏的制作工艺中,膜层与载体 的贴合要求很高,一方面膜层与载体的重合位置需精准,第二贴合后不能有气泡、起皱等问 题。早先,触膜屏的贴合多采用人工贴合方式,通过人工来确定膜层与载体位置的对 准,并靠操作者经验控制贴合压力大小。这种方式效率低下,并且贴合质量不易保证,对操 作人员的熟练程度的依赖性很大。因此,后来出现了触膜屏的贴膜机这一设备。现有的触膜屏贴合装置都为半自动式,其代表性结构可参见中国专利公报公开号 为101581850A,名称为《一种半自动贴合机及其贴合方法》的专利技术专利申请公布说明书。工 作时,贴合滚轮在上方将膜层滚压于载体之上,此贴合方式生产的产品仍易存在气泡及起 皱问题,贴合质量仍不高。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种贴膜机的贴合装置,解决现有贴膜机生产的产品存在气泡 及起皱的问题,提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴膜机的贴合装置,其特征在于:包括负压箱体、上吸着板以及贴合机构,所述负压箱体的顶面采用柔性层,并作为膜层吸着面;所述上吸着板在贴合工作状态下位于负压箱体的膜层吸着面的上方,且其底面作为载体吸着面与所述膜层吸着面相对;所述贴合机构设置于负压箱体内,它包括一贴合滚轮,该贴合滚轮横跨设于膜层吸着面的下方,该贴合滚轮支承在一滚轮座上,该滚轮座下连接作用一上下垂直设置的气缸,该气缸相对负压箱体的内底面经导轨副在垂直于贴合滚轮的长度方向上滑动连接;并且沿导轨副的滑动方向设置有一丝杠,丝杠上螺纹配合有螺母,该螺母与气缸底部相固定;所述丝杠上连接有一驱动电机。

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机的贴合装置,其特征在于包括负压箱体、上吸着板以及贴合机构,所述 负压箱体的顶面采用柔性层,并作为膜层吸着面;所述上吸着板在贴合工作状态下位于负 压箱体的膜层吸着面的上方,且其底面作为载体吸着面与所述膜层吸着面相对;所述贴合 机构设置于负压箱体内,它包括一贴合滚轮,该贴合滚轮横跨设于膜层吸着面的下方,该贴 合滚轮支承在一滚轮座上,该滚轮座下连接作用一上下垂直设置的气缸,该气缸相对负压 箱体的内底面经导轨副在垂直于贴合滚轮的长度方向上滑动连接;并且沿导轨副的滑动方 向设置有一丝杠,丝杠上螺纹配合有螺母,该螺母与气缸底部相固定;所述丝杠上连接有一 驱动电机。2.根据权利要求1所述贴膜机的贴合装置,其特征在于所述滚轮座与气缸间经一铰 链机构连接,该铰链机构由上转动体、下转动体以及枢轴构成,所述上转动体与滚轮座固定 连接,下转动体与气缸的活塞杆端部固定连接,而上转动体和下转动体在垂直于贴合滚轮 的长度方向上穿设所述枢轴连接。3.根据权利要求2所述贴膜机的贴合装置,其特征在于所述气缸的缸体固定支承在 一底座上,该底座与负压箱体的内底面经所述导轨副滑动连接;所述气缸在贴合滚轮的长 度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏宇景建平唐志稳
申请(专利权)人:苏州凯蒂亚半导体制造设备有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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