小袋包装片状产品的入袋量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种小袋包装片状产品的入袋量检测装置，包括底座和底座上固定连接的支架，支架上连接一杠杆，杠杆的一端连接一压辊，压辊与底座之间的空隙为被测目标通道，杠杆的另一端设置传感器。本实用新型专利技术可以根据小袋内的包装物的数量的不同引起的微小厚度差异，通过机械方式放大此厚度差异，并用适当的传感器对不同的厚度进行识别，可以检测小袋中包装物装量不足或者装量超标。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制装置，特别是一种小袋包装生产线上检测装入的片状产品数量的装置。
技术介绍
目前，现有的小袋包装片状产品(如贴膏类产品)生产线上，被包装物的检测一般 采用光电检测的方式检测送料器是否有物体通过，但经过光电检测的包装物最终不一定都 能够进入小袋中，而且经过光电检测的包装物的数量有可能多于规定装量，即只可以检测 有无物体通过，但对通过的被包装物的数量或最终进入小袋的数量并不能检测，检测方式 有漏洞，可靠性不高；目前可以检测小袋装量多少的方式有自动称重仪称重检测，或者CCD 影像视觉传感器检测，工程造价很高；另外，目前对小袋或膜类产品的厚度检测有成套的膜 厚检测装置或者激光测微计进行检测，工程造价同样较高，不适合大批量检测使用。 技术的内容 为了克服现有小袋包装物体检测方式的局限性，及减少工程成本，提高检测有效性和可靠性，本申请人提供一种小袋包装片状产品的入袋量检测装置，根据小袋内的包装物的数量的不同引起的微小厚度差异，通过机械方式放大此厚度差异，并用适当的传感器对不同的厚度进行识别，可以检测小袋中包装物装量不足或者装量超标。 本技术的技术方案如下 —种小袋包装片状产品的入袋量检测装置，包括底座和底座上固定连接的支架， 支架上连接一杠杆，杠杆的一端连接一压辊，压辊与底座之间的空隙为被测目标通道，杠杆 的另一端设置传感器。 其进一步的技术方案是所述装量不足检测传感器设置在杠杆上方，并通过安装 架固定于底座上。或者所述装量超标检测传感器设置在杠杆下方，并通过安装架固定于底 座上。或者所述装量不足检测传感器设置在杠杆上方，并通过安装架固定于底座上；且所述 装量超标检测传感器设置在杠杆下方，并通过安装架固定于底座上。以及，其进一步的技术方案是所述传感器为接近开关，也可以是光电开关或微动开关。 以及，其进一步的技术方案是所述装量超标检测传感器安装在过行程保护装置 中，所述过行程保护装置包括一个两端开口且表面有螺纹的套筒，套筒通过其表面的螺纹 连接在安装架上，套筒外旋有紧固螺套，将套筒在安装架上的位置固定；在所述套筒内放置 装量超标检测传感器，装量超标检测传感器表面有螺纹，两个螺套紧固连接在装量超标检 测传感器上，两个螺套之间有止动垫圈，装量超标检测传感器外套有压縮弹簧，该压縮弹簧 一端与所述螺套抵接，另一端与连接于套筒一端的螺帽抵接，所述螺帽开有孔，装量超标检 测传感器的一端通过该开孔。以及，其进一步的技术方案是所述压辊与底座间设置拉伸弹簧。本技术的有益技术效果是 本技术通过机械方式对小袋的厚度进行显现并放大，利用传感器对厚度差异 进行识别，可以检测到包装物在小袋中的真实数量，检测精度高，可靠性高；可对不符合规 定装量的产品进行检测识别并剔除；检测信号为数字开关量，信号处理较容易；整体结构 简单，工程造价低廉。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是过行程保护装置的剖视图，沿图1所示过行程保护装置4的纵向剖视，横向 放置于图2。 图3是本技术的检测性能分析示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。 如图1所示，本技术将小袋包装生产线上的小袋20穿过压辊9和底座10之 间的缝隙，压辊9压在小袋20上，小袋20中装置片状贴膏；底座10上连接有支架7，支架7 和杠杆2通过销6连接，杠杆2和压辊9通过滚动轴8连接；压辊9的重量远大于杠杆2的 重量，压辊9可以根据小袋中包装物厚度的变化而上下活动，在必要时可以在压辊9与底座 10间增加拉伸弹簧，增加压辊9的回复力，縮小回复时间；小袋20中的贴膏数量不同时，小 袋20的厚度随之发生变化，产生厚度差，连接在压辊9上的杠杆2随之上下摆动，通过杠杆 2将厚差放大。第一传感器1和第二传感器3固定于与底座10连接的安装架5上，对厚度 差进行识别。第一传感器1为片状产品入袋量不足的装量不足传感器，第二传感器3为片 状产品入袋量超过的装量超标传感器。 工作原理如下当压辊9下方通过的贴膏数量为规定数量时，此时压辊9和杠杆2 处于平衡位置，杠杆2上表面和下表面的位置处于第一传感器1和第二传感器3的检测范 围之外，此时第一传感器1和第二传感器3无检测信号，控制器11不做任何处理，此时视为 合格；当压辊9下方通过的贴膏数量小于规定数量时，压辊9下落至平衡位置下方，杠杆2 处于平衡位置上方，杠杆2上表面与第一传感器1的距离减小，处于第一传感器1的检测范 围内，此时第一传感器1有检测信号，装量不足被检测到；同样，当压辊9下方有超过规定数 量的贴膏通过时，压辊9在平衡位置上方，杠杆2处于平衡位置下方，杠杆下表面与第二传 感器3的距离减小，处于第二传感器3的检测范围内，此时第二传感器3有检测信号，装量 超标被检测到。在每个小袋通过压辊9下方的即时时刻，控制器11对传感器的信号进行处 理，也就是只对特定点时刻的小袋厚度进行检测和信号采集处理，而不需要连续处理小袋 间的间隔引起的厚度变化信号。所以小袋装量合格的情况下，两个传感器都无信号；若第一 传感器1有信号，则为装量不足；若第二传感器3有信号，则为装量超标。检测信号输入到 控制器11中进行处理，控制器11连接剔除装置12和剔除装置13，分别剔除装量不足和装 量超标的小袋，也可以只连接一个剔除装置，将装量不足和装量超标的小袋一起剔除；2个 信号也可以合并输入控制器ll的一个输入点，以节省输入点，简化程序。剔除装置采用已 有技术的吹气式剔除器，剔除器由控制器11给予电磁阀控制信号，控制压縮空气的通断， 完成剔除动作。 图2是过行程保护装置的剖视图，沿图1所示过行程保护装置4的纵向剖视，横向 放置于图2。如图2所示，为防止装量超出标准装量一片以上时，导致杠杆挤压损坏第二传 感器3，故将第二传感器3安装在过行程保护装置4中。过行程保护装置4包括一个两端开 口且表面有螺纹的套筒17，套筒17通过其表面的螺纹连接在安装架5上，套筒17外旋有 紧固螺栓15，将套筒17在安装架5上的位置固定；在所述套筒17内放置第二传感器3，第 二传感器3表面有螺纹，两个有内螺纹的螺套14紧固连接在第二传感器3上，两个螺套14 之间有止动垫圈16，第二传感器3外套有直径比所述螺套14小的压縮弹簧18，该压縮弹簧 18 —端与螺套14抵接，另一端与连接于套筒17 —端的螺帽19抵接，所述螺帽19开有孔， 第二传感器3的一端通过该开孔。当装量超出标准两片及两片以上时，杠杆挤压第二传感 器3，第二传感器3縮进套筒17，防止受损。过行程保护长度为L3，其可以根据需要调整。 如图3所示，假设一片片状包装物(如贴膏)的厚度为h，压辊9与支架7的支轴 中心距为Ll，第一传感器1和第二传感器3与支架7的支轴中心距离为L2，则杠杆的放大 比例为L2 : Ll。则在传感器处，小袋中多一片或少一片与标准装量之间产生的厚度差为 (L2/Ll)Xh，即杠杆的摆动距离为(L2/Ll)Xh，则理论上传感器的检测应差距离(应差距 离是指从杠杆接近传感器出现信号的位置到杠杆离开传感器信号复位位置的移动距离) 大于杠杆的摆动距离，就可以检测到小袋中的装量差异。本实施例所选用的传感器检测距 离为lmm，应差距离为检测距离的±15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小袋包装片状产品的入袋量检测装置，包括底座和底座上固定连接的支架，其特征在于：支架上连接一杠杆，杠杆的一端连接一压辊，压辊与底座之间的空隙为被测目标通道，杠杆的另一端设置传感器。

【技术特征摘要】
一种小袋包装片状产品的入袋量检测装置，包括底座和底座上固定连接的支架，其特征在于支架上连接一杠杆，杠杆的一端连接一压辊，压辊与底座之间的空隙为被测目标通道，杠杆的另一端设置传感器。2. 根据权利要求1所述的小袋包装片状产品的入袋量检测装置，其特征在于所述装量不足检测传感器设置在杠杆上方，并通过安装架固定于底座上。3. 根据权利要求1所述的小袋包装片状产品的入袋量检测装置，其特征在于所述装量超标检测传感器设置在杠杆下方，并通过安装架固定于底座上。4. 根据权利要求1所述的小袋包装片状产品的入袋量检测装置，其特征在于所述装量不足检测传感器设置在杠杆上方，并通过安装架固定于底座上；所述装量超标检测传感器设置在杠杆下方，并通过安装架固定于底座上。5. 根据权利要求1 4中任意一项所述的小袋包装片状产品的入袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：云南白药集团无锡药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]