【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，具体涉及一种金属型模具。(二)
技术介绍
模具是铸造业中的重要设备，模具的好坏直接影响到铸件的质量，现有的模具除了浇铸口之外，模具的型腔一般为一个相对封闭的空间，导致金属浇铸液进入型腔时型腔中的气体无法排出，造成了铸件中含有大量的气泡，影响了铸件的质量。目前，在铸造设备中有采取离心的方法来清除铸件中的气泡，但由于模具的型腔仍然为一个相对封闭的空间，离心分离只是将金属浇铸液中的气体赶到了铸件的外表面，虽然内部气泡减少了，但铸件外表面凹凸不平，也同样影响了铸件的质量。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可顺利排出金属浇铸液中气体、提高铸件质量的金属型模具。为实现上述目的，本技术所述的一种金属型模具包括上模具和下模具，上模具上设有锥台形浇注口，在上模具和下模具上浇注口的周围设有若干个型腔，在上模具和下模具的合模面上分别设有连通型腔与浇注口的浇道，在上模具和下模具的合模面上分别设有凸起的定位销和下凹的定位孔；在所述的上模具合模面上分别设有从每个浇道的侧面通向模具外表面的出气通道。在每个型腔靠近浇道的位置上设有从型腔通向对应出气通道的支出气通道。由于采取了上述技术方案，本技术所述的一种金属型模具是在上模具的合模面上设有从模具型腔和浇道通向模具外表面的出气通道，可使模具的空腔主要是型腔4中的气体顺利排出，防止了铸件因含有大量的气泡而影响了铸件的质量，即使是在采取离心浇铸时，只要使出气通道内连接口的位置与金属浇铸液从浇道进入型腔时流动的方向相反，可以保证将型腔4中的气体顺利排出而不使金属浇铸液被甩出，在连续铸造生产线上使用后效果十分明显，...
【技术保护点】
一种金属型模具，包括上模具（１）和下模具（２），上模具（１）上设有锥台形浇注口（３），在上模具（１）和下模具（２）上浇注口（３）的周围设有若干个型腔（４），在上模具（１）和下模具（２）的合模面上分别设有连通型腔（４）与浇注口（３）的浇道（５），在上模具（１）和下模具（２）的合模面上分别设有凸起的定位销（６）和下凹的定位孔（７）；其特征是：在所述的上模具（１）合模面上分别设有从每个浇道（５）的侧面通向模具外表面的出气通道（８）。
【技术特征摘要】
1、一种金属型模具，包括上模具(1)和下模具(2)，上模具(1)上设有锥台形浇注口(3)，在上模具(1)和下模具(2)上浇注口(3)的周围设有若干个型腔(4)，在上模具(1)和下模具(2)的合模面上分别设有连通型腔(4)与浇注口(3)的浇道(5)，在上模具(1)和下模具(2)的合模面上分...
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