本发明专利技术公开了一种新型环保节能锅炉，包括燃烧体，燃烧体内有炉排，燃烧体顶部有排气口，在燃烧体顶部装有热交换除尘装置。这种新型环保节能锅炉，设置了双层反烧装置使燃料在燃烧体内充分燃烧，安装了热交换除尘装置，增加了热能利用率，灰尘和烟渣基本上都在锅炉内沉降，从而解决了烟气污染问题。
【技术实现步骤摘要】
新型环保节能锅炉
本专利技术属于锅炉，尤其涉及一种低污染、高能效的锅炉。技术背景目前国内外制作的各种锅炉，如水锅炉、汽锅炉、导热油锅炉等等都是热能不能充 分的利用，污染空气，现有很多厂家也制作了不少节能环保和余热利用装置，其结果是造价 高，不易修理，使用寿命短，达不到节能减排环保、热能不能充分利用的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种污染物排放低、能量利用率高的锅炉。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种新型环保节能锅炉，包括位于下 部的燃烧体，燃烧体内有炉排，燃烧体顶部有排气口，在燃烧体顶部装有热交换除尘装置， 热交换除尘装置的壳体上有冷水进水口，壳体内有分离隔板，壳体与分离隔板间为冷水区， 分离隔板内为低温水区，壳体上部有上烟道槽，壳体底部有下烟道槽，下烟道槽上有烟气出 口，分离隔板内有除尘装置，除尘装置下方有排渣口，除尘装置上部装有双层挡风圈，双层 挡风圈内为中温水区，双层挡风圈中心的出烟口与上烟道槽相通，分离隔板内还有高热烟 管，高热烟管的下端与燃烧体上的排气口相通，除尘装置的上部装有烟室，高热烟管的上端 与烟室相通，烟室通过风道口与除尘装置的内腔相通，输水管一端与中温水区相通，输水管 另一端与低温水区相通，冷水区和低温水区由管道连通，低热烟管的上端与上烟道槽相通， 低热烟管的下端与下烟道槽相通，出水管的一端与中温水区相通。所述的燃烧体为双层结构，双层结构内为高温水区，出水管的另一端与高温水区 相通，炉排下方的燃烧体上有排渣进氧门，炉排上方有附加料门，附加料门上方有高热烧 管，高热烧管两端均与高温水区相通，高热烧管上方有拱形的双层挡火壁，双层挡火壁内部 中空且与高温水区相通，双层挡火壁两侧的燃烧体上有进氧口，高热烧管上方的燃烧体上 有加燃料门，双层挡火壁上方有高热排管，高热排管进口与燃烧体上的供水口相通，高热排 管出口位于燃烧体外部。所述的高热排管为一根或多根，至少排列成两层。所述的燃烧体和热交换除尘装置均呈圆柱形，且燃烧体的半径小于热交换除尘装 置的半径。燃烧体上有排污口。所述的除尘装置为旋风分离器。采用上述技术方案的新型环保节能锅炉，设置了双层反烧装置使燃料在燃烧体内 充分燃烧，安装了热交换除尘装置，增加了热能利用率，灰尘和烟渣基本上都在锅炉内沉 降，从而解决了烟气污染问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的A-A向视图。具体实施方式如图1、图2所示的新型环保节能锅炉，包括位于下部的燃烧体11，燃烧体11内有 炉排16，燃烧体顶部有排气口，在燃烧体顶部装有热交换除尘装置1，热交换除尘装置1的 壳体上有冷水进水口 22，壳体内有分离隔板7，壳体与分离隔板间为冷水区M，分离隔板内 为低温水区23，壳体上部有上烟道槽洲，壳体底部有下烟道槽21，下烟道槽21上有烟气出 口 34，分离隔板内有除尘装置4，除尘装置下方有排渣口 9，除尘装置上部装有双层挡风圈 6，双层挡风圈内为中温水区3，双层挡风圈中心的出烟口 27与上烟道槽观相通，分离隔板 内还有高热烟管5，高热烟管5的下端与燃烧体上的排气口相通，除尘装置的上部装有烟室 26，高热烟管5的上端与烟室沈相通，烟室沈通过风道口 2与除尘装置的内腔相通，输水 管25 —端与中温水区3相通，输水管25另一端与低温水区23相通，冷水区M和低温水区 23由管道四连通，低热烟管8的上端与上烟道槽观相通，低热烟管8的下端与下烟道槽 21相通，出水管10的一端与中温水区3相通。燃烧体11为双层结构，双层结构内为高温水区30，出水管10的另一端与高温水 区30相通，炉排16下方的燃烧体上有排渣进氧门17，燃烧体上有排污口 31，炉排16上方 有附加料门15，附加料门15上方有高热烧管14，高热烧管14两端均与高温水区30相通， 高热烧管14上方有拱形的双层挡火壁12，双层挡火壁12内部中空且与高温水区30相通， 双层挡火壁两侧的燃烧体上有进氧口 18，高热烧管上方的燃烧体上有加燃料门13，双层挡 火壁上方高热排管19，高热排管进口 33与燃烧体上的供水口 32相通，高热排管出口 20位 于燃烧体外部。高热排管可以串连成一根，也可以是多根，并且应排列成两层以上，以增加 与烟气的接触面积，吸收更多的热量。除尘装置可以是旋风分离器，也可以是其它的具有除尘功能的设备。燃烧体和热交换除尘装置均呈圆柱形，且燃烧体的半径小于热交换除尘装置的半 径。这样，热交换除尘装置的低温水区23与燃烧体的顶部相接，可保证低温水区底部的壳 体不会因过热而被烧坏。本专利技术在使用时，冷水从热交换装置下端的冷水进水口 22进入冷水区M，冷水区 的水通过管道四进入低温水区23，低温水区的水从除尘装置上端进入双层挡风圈内的中 温水区3，中温水区内水通过出水管10，进入燃烧体高温水区30，高温水区的上方燃烧体内 壁设有供水口 32，高温水区的水由供水口 32进入高热排管进口 33，由高热排管出口 20输 出进入用户或用热设备。燃煤从加燃料门13进入在高热烧管14上燃烧，由于顶方有双层挡火壁12挡着， 火焰只有通过高热烧管下行，余下的燃料渣落在下面炉排16上，再一次燃烧，带烟的火焰 通过再一次燃烧，煤烟基本消除，从双层挡火壁12两侧上升再通过进氧口 18供氧，更使火 焰加大，无烟的火焰上升到高热排管19，热能被1至多层高热排管吸收后上行，经过热交换 除尘装置内的高热烟管5进入风道口 2，由风道口 2进入除尘装置4，通过除尘装置后烟气进入上烟道槽28，由低热烟管8输送到下烟道槽21，经烟气出口 34排进烟囱，燃烧过程中 产生的灰尘落到除尘装置4底部，可从排渣口 9排出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型环保节能锅炉，包括位于下部的燃烧体，燃烧体内有炉排，燃烧体顶部有排气口，其特征在于：在燃烧体顶部装有热交换除尘装置，热交换除尘装置的壳体上有冷水进水口，壳体内有分离隔板，壳体与分离隔板间为冷水区，分离隔板内为低温水区，壳体上部有上烟道槽，壳体底部有下烟道槽，下烟道槽上有烟气出口，分离隔板内有除尘装置，除尘装置下方有排渣口，除尘装置上部装有双层挡风圈，双层挡风圈内为中温水区，双层挡风圈中心的出烟口与上烟道槽相通，分离隔板内还有高热烟管，高热烟管的下端与燃烧体上的排气口相通，除尘装置的上部装有烟室，高热烟管的上端与烟室相通，烟室通过风道口与除尘装置的内腔相通，输水管一端与中温水区相通，输水管另一端与低温水区相通，冷水区和低温水区由管道连通，低热烟管的上端与上烟道槽相通，低热烟管的下端与下烟道槽相通，出水管的一端与中温水区相通。
【技术特征摘要】
1.一种新型环保节能锅炉，包括位于下部的燃烧体，燃烧体内有炉排，燃烧体顶部有排 气口，其特征在于在燃烧体顶部装有热交换除尘装置，热交换除尘装置的壳体上有冷水进 水口，壳体内有分离隔板，壳体与分离隔板间为冷水区，分离隔板内为低温水区，壳体上部 有上烟道槽，壳体底部有下烟道槽，下烟道槽上有烟气出口，分离隔板内有除尘装置，除尘 装置下方有排渣口，除尘装置上部装有双层挡风圈，双层挡风圈内为中温水区，双层挡风圈 中心的出烟口与上烟道槽相通，分离隔板内还有高热烟管，高热烟管的下端与燃烧体上的 排气口相通，除尘装置的上部装有烟室，高热烟管的上端与烟室相通，烟室通过风道口与除 尘装置的内腔相通，输水管一端与中温水区相通，输水管另一端与低温水区相通，冷水区和 低温水区由管道连通，低热烟管的上端与上烟道槽相通，低热烟管的下端与下烟道槽相通， 出水管的一端与中温水区相通。2.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤，
申请(专利权)人：陈坤，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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