【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业阀门自动控制领域，尤其涉及一种低负载大型阀门的定位直O
技术介绍
目前口径达0.5米以上的大型气体管道上，一般采用电动或气动调节执行器控 制调节翻板或低负载蝶阀调节气体压力，调节翻板没有定位装置，当电动或气动调节执 行器故障检修时，调节翻板位置不能保持定位，只能停产更换和调试，造成生产停顿事 故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低负载大型阀门的定位装置，当调节执行器故障 检修时，能保持调节翻板的工作位置。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种低负载大型阀门的定位装置，包括定位孔板、插销、曲柄、拉杆，定位孔 板设在调节翻板轴侧，曲柄一端与调节翻板轴相连接，曲柄另一端依次与拉杆、电动调 节执行器相连接，曲柄上设有通孔，通孔与定位孔板上的定位孔之间设有插销。与现有技术相比，本技术的优点是当电动或气动调节执行器故障检修 时，能通过在曲柄与定位孔板相应孔位放置插销，保持调节翻板的工作位置，避免翻板 全关引发生产事故，实现不停产在线处理故障。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图中1_定位孔板2-插销3-曲柄4-拉杆5-调节翻板6_电动或气动 调节执行器7-通孔8-定位孔9-动杆具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，本技术一种低负载大型阀门的定位装置实施例结构示意图，包括定 位孔板1、插销2、曲柄3、拉杆4，定位孔板1设在调节翻板5轴侧，曲柄3—端与调节 翻板5轴相连接，曲柄3另一端依次与拉杆4、电动或气动调节执行器6动杆9相连接， 曲柄3上设有通孔7，通孔7与定位孔板1上的定位孔8之间设有插销2。当调节翻板5位...
【技术保护点】
一种低负载大型阀门的定位装置，其特征在于，包括定位孔板、插销、曲柄、拉杆，定位孔板设在调节翻板轴侧，曲柄一端与调节翻板轴相连接，曲柄另一端依次与拉杆、电动调节执行器相连接，曲柄上设有通孔，通孔与定位孔板上的定位孔之间设有插销。
【技术特征摘要】
1. 一种低负载大型阀门的定位装置，其特征在于，包括定位孔板、插销、曲柄、拉 杆，定位孔板设在调节翻板轴侧，曲柄一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝权，李世涛，王利群，潘淑芳，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
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