一种重质催化裂化原料乳化连续进料的方法技术

技术编号:5161495 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术一种重质催化裂化原料乳化连续进料的方法,是将催化裂化原料与复合乳化剂和水混合并乳化,乳化后的乳化油直接进入催化装置进行催化反应,所述乳化条件为:常压,温度50~95℃,加水量占乳化油质量的1%~15%,复合乳化剂加入量占乳化油质量的0.01%~2%,搅拌速度15000r/min以上。本发明专利技术将乳化后的乳化油作为催化原料直接进入催化装置进行催化反应,中间不经缓冲油罐,乳化后停留时间短,不存在破乳问题。重油催化裂化原料经乳化后,改善了催化裂化进料的分散性和雾化程度,提高了雾化效率,大幅度降低进料油滴的粒径,使油剂有效接触,提高裂化深度,可以达到提高轻质油收率和总液收,降低焦炭产率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
国内催化裂化的发展已经非常成熟,近年来特别是有关重油催化裂化的技术发 展相当迅速。原料重,不宜于雾化,更难以完全汽化,使重油催化裂化过程成为更复杂 的气液固三相反应体系,给油剂有效接触带来困难;另外,原料的加重一般也会导致胶 质和浙青质含量高,残炭高,会显著增加焦炭产率,给催化剂的汽提和再生带来困难, 渣油中镍、钒等金属的含量高,直接影响到催化剂的活性、选择性和稳定性。因而,重 油催化裂化使传统催化裂化(以下简称FCC)过程面临严峻挑战,对催化剂、油剂接触、 油剂快分、待生剂汽提和再生等提出了更高的要求。国内外炼油公司和相关科研单位针 对目前存在的问题相继开发了多种新技术,包括高活性重油催化裂化催化剂;干气预提 升技术;终止剂技术和两段提升管工艺技术等,这些新技术的应用都对催化裂化产品分 布有所改善。重油催化裂化的乳化式进料方法,采用独特的二次“爆破”雾化技术,提高 了雾化效果,极大的改善了原料与催化剂的接触;通过乳化的方式改变催化裂化原料油 在进入提升管反应器前的物理性质,以使其在进入提升管反应器中与高温催化剂充分接 触,并产生二次爆破雾化,从而达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重质催化裂化原料乳化连续进料的方法,其特征在于将催化裂化原料与复合乳化剂和水混合并乳化,乳化后的乳化油直接进入催化装置进行催化反应,所述乳化条件为:常压,温度50~95℃,加水量占乳化油质量的1%~15%,复合乳化剂加入量占乳化油质量的0.01%~2%,搅拌速度15000r/min以上。

【技术特征摘要】
1.一种重质催化裂化原料乳化连续进料的方法,其特征在于将催化裂化原料与复合 乳化剂和水混合并乳化,乳化后的乳化油直接进入催化装置进行催化反应,所述乳化条 件为常压,温度50 95°C,加水量占乳化油质量的 15%,复合乳化剂加入量占 乳化油质量的0.01% 2%,搅拌速度15000r/min以上。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述复合乳化剂由乳化剂和金属钝化剂组 成,乳化剂由吐温、醇胺类表面活性剂和助溶剂组成,以乳化剂总质量为100%计,吐温 占30-60%、醇胺类表面活性剂占35-60%、助...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓斌周忠国许金山达建文
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:37

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