双轴向经编机短切纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃纤维短切装置领域，尤其是一种双轴向经编机短切纱装置。它包括机架、撑脚和电柜，机架上设有放线机构、短切机构、分散机构通过放线机构的分流均匀放线、短切机构的中主动辊的剪刀式剪切以及分散机构的均匀分散到托布上。本实用新型专利技术的好处在于实现了玻璃纤维原丝的分流、导流，防止送丝的时候绞合在一起而打乱，短切切割效率高，速度快，提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃纤维短切装置领域，尤其是一种双轴向经编机短切纱装置。
技术介绍
现在生活、科技领域发展迅速，新材料应用普遍，尤其是纺织玻璃纤维应用十 分广泛，在运动设备、机动车车身和舰船体上都使用到纺织玻璃纤维，纺织玻璃纤维在 制造过程中需要将玻璃原丝短切后平铺在托布上然后进行缝编，这样能提高玻璃纤维的 强度。一般情况下短切所采用的设备为冲剪式断式设备，该设备刀具采用往复进刀的方 式，由于存在空行程，所以效率不高，且短切后的玻璃原丝铺设比较集中，不勻均，这 样生产出来的纺织玻璃纤维强度有些部位高，有些部位低，不均勻一致，容易造成不合 格产品。
技术实现思路
本技术针对上述技术中存在短切效率不高、容易造成不合格产品的缺点， 提供一种双轴向经编机短切纱装置，它具有短切效率高，能使短切后的玻璃原丝均勻的 铺设在托布上进行缝编，提高产品的合格率。实现本技术目的的技术方案如下双轴向经编机短切纱装置，它包括机架和电柜，机架上设有放线机构、短切机 构、分散机构；放线机构包括进线机构、若干气管以及出线机构，进线机构上设有若干 气管进孔与气管连接，出线机构上设有若干气管出孔与气管连接；短切机构包括平行设 置的主动辊、被动辊以及压辊，主动辊设于机架上由大电机驱动，主动辊的周面上均勻 设有若干条切割刀片，被动辊设于主动辊的侧面，压辊设于被动辊的斜上方与压辊驱动 机构连接，机架上还设有导向机构，主动辊的两端设在导向机构上，被动辊滑动配合于 导向机构上，被动辊在被动辊驱动机构控制下可在导向机构上前后移动，压辊驱动机构 设于导向机构上并控制压辊压在被动辊表面；分散机构包括分散辊，分散辊上均勻设有 分散针；气管出孔均勻排列在主动辊与被动辊的上方，且在压辊的侧面，分散辊设于主 动辊与被动辊的下方。电柜用于控制双轴向经编机短切纱装置，机架下设有四个撑脚，进线机构、若 干气管、出线机构构成的放线机构用于将玻璃纤维原丝的放线，玻璃纤维原丝从气管进 孔进入，通过气管导向分离，从气管出孔出来送入主动辊与被动辊之间进行短切，通过 气管导向，防止玻璃纤维原丝在放线过程中缠绕在一起；短切机构包括主动辊、被动 辊以及压辊，主动辊上设有螺旋设有切割刀片，用于切割玻璃纤维原丝，将其切割成短 纱，螺旋设置的刀片在主动辊旋转时，形成剪刀式的切割，比直线型的切割刀片切割更 彻底高效，被动辊在被动辊驱动机构的作用下可以远离或者接近主动辊，由此将玻璃纤 维原丝推向主动辊进行切割或者离开主动辊，被动辊采用橡胶辊，保证主动辊切割的彻底与高效，压辊通过压辊驱动机构的控制压在被动辊斜上侧方向的表面，玻璃纤维原丝 在压辊与被动辊之间穿过，由压辊保持穿过的玻璃纤维原丝的定位，并将玻璃纤维原丝 压在被动辊的表面，由此增强玻璃纤维原丝与被动辊的摩擦力，使玻璃纤维原丝在被动 辊表面张紧，这样主动辊在切割的时候更加彻底、高效；气管出孔均勻排列在主动辊与 被动辊的上方，可以将玻璃纤维原丝均勻的送入主动辊进行切割；分散机构包括分散 辊，分散辊设在主动辊下方由小电机控制转动，转动时分散辊上均勻设置的分散针将切 割后的玻璃纤维短纱均勻的分散开，平铺在从托辊进入的托布上。作为优选技术方案，所述机架下设有撑脚，撑脚侧面通过调节机构设有托辊， 调节机构通过安装板设于撑脚的内侧，调节机构包括定位机构、配重块连接板、配重 块，配重块连接板与安装板铰接，且一端通过外球面球轴承与托辊连接，另一端设有调 整槽，所述配重块通过调节螺栓设于调整槽内，定位机构设于外球面球轴承上方的配重 块连接板上，定位机构可伸入安装板内侧。配重块连接板通过与安装板铰接而可沿铰 接处转动，由此通过外球面球轴承与配重块连接板连接的托辊可以因配重块连接板的转 动而上下调节，配重块连接板另一端设有配重块，该配重块通过调节螺栓在调整槽内进 行调整位置，由此平衡托辊，从而调节托辊压在托布上的压力，定位机构可伸入安装板 内侧，在托辊不工作时候或者托布不需要托辊帮助时，定位机构就伸入安装板上表面内 侧，将托辊架起来，托辊帮助托布进入机架下，调节机构用于调节托辊对托布的张紧 力，托辊的作用是保持托布进入分散辊下端的时候平整，使短纱能更好的均勻平铺，外 球面球轴承带着菱形座。作为优选技术方案，所述的出线机构包括出气管安装板、气管安装座，出气管 安装板固定在气管安装座上，气管安装座通过滑块设于滑动座内，滑动座设在导向机构 上，导向机构上设有往复机构与气管安装座连接，气管出孔设于气管安装板上。进气管 安装支架为L形支架，它固定在撑脚外侧，其顶端通过进气管安装角铁安装着上下两个 进气管安装板，每个进气管安装板上均勻排列设置两排气管进孔，气管进孔用于玻璃纤 维原丝送进与其连接的气管内，对玻璃纤维原丝其引流、分流作用。作为优选技术方案，所述的出线机构包括出气管安装板、气管安装座，出气管 安装板固定在气管安装座上，气管安装座通过滑块设于滑动座内，滑动座设在导向机构 上，导向机构上设有往复机构与气管安装座连接，气管出孔设于气管安装板上。气管安 装座用于固定气管安装板，气管安装座上设有滑块，滑块在滑动座内，在气管安装座随 往复机构的左右往复运动时，气管安装板也左右往复运动，气管另一端安装在气管安装 板上，从气管内由气管出孔出来的玻璃纤维原丝也随着气管安装板左右往复运动，由此 玻璃纤维原丝进入主动辊与被动辊之间进行切割时，能均勻而且切割起来有张力，切割 彻底、干脆，效率高。作为优选技术方案，所述的出线机构下还设有分气管，该分气管通过安装架设 于气管安装座上，分气管上设有均勻若干出气口，出气口对着主动辊。分气管为方管两 端接着外部的充气设备，在机器停止并主动辊不工作时，气体进入分气管后由出气口吹 在主动辊以及被动辊等部件上，将残留在这些部件上的玻璃纤维短纱及乱丝吹走，也可 以将托布上的杂质吹走。作为优选技术方案，所述的切割刀片螺旋设置在主动辊上。螺旋设置的切割刀片螺旋角为大于0°，且小于10°，螺旋的切割刀片在主动辊滚动切割时形成剪刀式的 切割，快速、彻底、高效的切割。作为优选技术方案，所述的导向机构包括机架两侧的支座，该支座内的有一副 导轨，所述主动辊通过轴承设在导轨之间，轴承通过支座侧面固定螺栓以及轴承内的固 定螺纹套配合固定在支座上；所述被动辊通过滑动轴承滑动配合在导轨之间，滑动轴承 与固定在支座另一侧的被动辊驱动机构连接，所述压辊驱动机构设在支座上。支座固定 设在机架上，支座内设有一副导轨，主动辊的两端有轴承，该轴承通过支座侧面的螺栓 与轴承内的固定螺纹套配合固定在导轨上，并可以通过螺栓调整所固定的位置，轴承侧 面与支座间还有轴承垫板用来保护轴承，被动辊通过滑动轴承滑动配合在导轨之间，支 座侧面固定有被动辊驱动机构与滑动轴承连接，由此控制被动辊在导轨上移动，从而接 近或者远离主动辊。作为优选技术方案，所述的被动辊驱动机构包括大气缸，该大气缸通过气缸连 接板固定在支座的侧面，大气缸通过气缸拉杆与滑动轴承连接，气缸拉杆与滑动轴承之 间通过锁紧块锁紧，锁紧块端部通过双头螺栓设有胶木球；所述的压辊驱动机构包括 压辊轴承、压辊轴承导轨、小气缸、螺纹连接套以及小气缸安装板，压辊设于压辊轴承 内，压辊轴承与压辊轴承导轨滑动配合，小气缸安装板固定在压本文档来自技高网...

【技术保护点】
双轴向经编机短切纱装置，它包括机架和电柜，其特征在于：机架上设有放线机构、短切机构、分散机构；　　放线机构包括进线机构、若干气管以及出线机构，进线机构上设有若干气管进孔与气管连接，出线机构上设有若干气管出孔与气管连接；　　短切机构包括平行设置的主动辊、被动辊以及压辊，主动辊设于机架上由大电机驱动，主动辊的周面上均匀设有若干条切割刀片，被动辊设于主动辊的侧面，压辊设于被动辊的斜上方与压辊驱动机构连接，机架上还设有导向机构，主动辊的两端设在导向机构上，被动辊滑动配合于导向机构上，被动辊在被动辊驱动机构控制下可在导向机构上前后移动，压辊驱动机构设于导向机构上并控制压辊压在被动辊表面；　　分散机构包括分散辊，分散辊上均匀设有分散针；　　气管出孔均匀排列在主动辊与被动辊的上方，且在压辊的侧面，分散辊设于主动辊与被动辊的下方。

【技术特征摘要】
1.双轴向经编机短切纱装置，它包括机架和电柜，其特征在于机架上设有放线机 构、短切机构、分散机构；放线机构包括进线机构、若干气管以及出线机构，进线机构上设有若干气管进孔与 气管连接，出线机构上设有若干气管出孔与气管连接；短切机构包括平行设置的主动辊、被动辊以及压辊，主动辊设于机架上由大电机驱 动，主动辊的周面上均勻设有若干条切割刀片，被动辊设于主动辊的侧面，压辊设于被 动辊的斜上方与压辊驱动机构连接，机架上还设有导向机构，主动辊的两端设在导向机 构上，被动辊滑动配合于导向机构上，被动辊在被动辊驱动机构控制下可在导向机构上 前后移动，压辊驱动机构设于导向机构上并控制压辊压在被动辊表面；分散机构包括分散辊，分散辊上均勻设有分散针；气管出孔均勻排列在主动辊与被动辊的上方，且在压辊的侧面，分散辊设于主动辊 与被动辊的下方。2.根据权利要求1所述的双轴向经编机短切纱装置，其特征在于所述机架下设有 撑脚，撑脚侧面通过调节机构设有托辊，调节机构通过安装板设于撑脚的内侧，调节机 构包括定位机构、配重块连接板、配重块，配重块连接板与安装板铰接，且一端通过外 球面球轴承与托辊连接，另一端设有调整槽，所述配重块通过调节螺栓设于调整槽内， 定位机构设于外球面球轴承上方的配重块连接板上，定位机构可伸入安装板内侧。3.根据权利要求1所述的双轴向经编机短切纱装置，其特征在于所述的进线机构 包括进气管安装支架、进气管安装角铁、进气管安装板，进气管安装支架固定于撑脚侧 面，进气管安装板通过进气管安装角铁固定在进气管安装支架上，所述气管进孔均勻排 列设于进气管安装板上。4.根据权利要求1所述的双轴向经编机短切纱装置，其特征在于所述的出线机构 包括出气管安装板、气管安装座，出气管安装板固定在气管安装座上，气管安装座通过 滑块设于滑动座内，滑动座设在导向机构上，导向机构上设有往复机构与气管安装座连 接，气管出孔设于气管安装板上。5.根据权利要求1或4所述的双轴向经编机短切纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，陈亚飞，凌伯明，陈龙，谈良春，
申请(专利权)人：常州市第八纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32